位于日本近畿三重县的Fujigiken公司在汽车金属零部件制造领域独树一帜,为客户提供符合严格高技术标准的精密汽车零部件及其他产品的技术支持,其工程技术及管理能力满足了客户对高质量低成本产品的需求。Fujigiken早在1996年就采用了Pro/ENGINEER®来创建三维工程环境,形成了一个全面基于三维CAD/CAM的流程。同时,Fujigiken公司还提出了模具器械设计数据及数控数据的使用方法论。如今,Fujigiken在数控数据生成的全过程中都使用Pro/ENGINEER三维设计系统进行工程仿真、几何仿真,集中地管理所有的数据,为工程师提供了全面的流程支持。 2007年Fujigiken部署了Pro/ Coordinate Measuring Machines (Pro/CMMTM)来进行自动三维测量。Pro/CMMTM是Pro/ENGINEER的一个可选模块,用户可以使用Pro/ENGINEER设计数据,为坐标测量机生成相应的程序,从而实现校验工作的自动操作功能。自动坐标测量避免了手工测量所存在的问题,即很大程度依赖于操作者的技术,在空间位置调整上浪费了大量的时间。Pro/CMM和其自动生成的校验程序使Fujigiken公司能够进行实时测量,提高了机械使用效率,减少校验周期并提高了测量质量。事实上,公司将坐标测量周期从原来的5-6天减少到1天,效率提高了80%。 在对系统的实用性、可维护性及成本等因素进行了一系列全面的评估和考察后,Fujigiken采用了Windchill来管理各种数据以提高流程水平及效率。在实施的第一个阶段,Fujigiken公司就感受到了Windchill所带来的结构优化及BOM管理的提升,批复流程大大减少。团队计划下一步将提高项目状态管理和Multi-CAD数据的管理水平,以全面提升流程效率。 Fujigiken公司执行常务董事Shigeru Sato说:“我们最初的目标是使我们的企业具备能够最快地分析出市场需求的能力。PTC提供了最好的解决方案来支持这些想法,帮助我们成功地实现了这些目标。Fujigiken在提高质量的同时节省了成本,缩短了产品上市时间。未来我们计划通过加速设计流程、提高效率来进一步增强竞争力。” PTC产品及市场战略总监叶胜明表示:“目前汽车行业的市场竞争越来越激烈,像Fujigiken这样的客户可以通过加速部署PTC Windchill及Pro/ENGINEER,从精益产品开发技术中获得好处。PTC致力于提供最好的、最易用的、可扩展的解决方案来帮助客户提升他们的技术投资回报,从而更具竞争力。” Fujigiken同PTC的渠道合作伙伴日立系统服务公司一起部署了PTC的解决方案。 关于FUJIGIKEN公司 关于PTC |