HOYU Tooling 90% 的内部原型由 Objet Connex500 多材料 3D 打印机制作 “托盘尺寸大的惊人。我们在一次构建中打印多个模型，这节省了不少的时间。” Lam Suet Fung 先生，Hoyu Tooling 原型制作部门负责人 背景
3D 打印的 Hoyu Tooling 消费品 HOYU 可满足各式各样的行业和产品的需要，例如家居用品、机械机器人、高档玩具等等。HOYU 在玩具行业拥有特殊的专业知识，每年提供超过 4,000 个不同的模具并且为 Mattel 和麦当劳等全球客户提供服务。 HOYU 的快速成型服务可让其客户评估新设计，并且检查形状和功能以确定可制造性。这些服务需求的增加意味着公司必须外包其大部分成型业务。“这造成了两大挑战，”HOYU 的成型部门负责人 Lam 先生说。“首先，外包的高成本减少了我们的利润。然后，保密性也存在问题，因为对公司设计进行安全保护是我们的服务不可分割的一部分。外包使我们的风险显著提高。” HOYU 正在寻找让公司能够快速响应其客户、降低成本和维护机密性的内部 3D 打印机解决方案。附加要求是能够打印非常精细的细节。“因为我们为多家玩具公司服务，我们通常需要为小雕像制作原型，并且必须能够打印非常精致的面部细节，”Lam 先生继续说。 准确模拟最终产品的观感和功能
3D 打印的 Hoyu Tooling 商品 在评估多个 3D 系统备选方案（例如 SLA 和热力喷射发动机）后，HOYU 选择了 Objet Connex500 多材料 3D 打印机。 Objet Connex500 提供同时打印多种材料制成的零件和组件的独特能力，这些材料具有不同机械或物理性能 – 均在一次构建中完成。例如，当 HOYU 团队制作一个雕像的原型时，他们可以在一次打印运行时同时用坚固材料打印身体而用柔软材料打印腰带 – 以准确模仿最终产品的质感、触感和观感。Objet Connex500 可完全满足打印雕像准确面部元素的要求，因为它的过人之处在于可进行高分辨率、高品质的打印，生成特别精致的细节。超薄的 16 微米层可打印光滑表面。 “通过在内部采用 Objet 3D 打印机，我们的设计师可以快速验证设计概念，而我们的工程师可以执行功能测试并检查原型的移动部件（例如胳膊和腿），”Lam 先生说。在打印和后加工之后，模型将在进行模具制造之前展示给客户以获得批准。 使用 Objet Connex500 获得最大的生产力 因为购买了 Objet Connex 3D 打印机，HOYU 将其 90% 的原型打印转移到内部。“在某些情况下我们无法应对负担而必须外包工作，我们不会外包完整的产品，而会在内部打印模型的部件以保持机密性，”Lam 先生说。 HOYU 正在最大程度利用 Objet Connex500 来处理客户需求。打印机一天运行 10 个小时，一周运行五天。“Objet Studio 非常容易操作，我们团队内部几乎每个员工都能够使用该打印机，”Lam 先生说。“我对巨大的托盘尺寸尤其满意，这将大大节省我们的时间，让我们能够在一次构建中打印多个模型。打印机可在无人情况下工作，因此我总是在晚上离开办公室之前开始一个打印工作，这样我就可以在第二天早晨获得打印好的模型。” “我们每天使用 Objet 3D 打印机 10 个小时，一周使用五天 - 每次都会装满一个托盘。” |
