在由金属加工杂志社、中国机床总公司、机械工业信息研究院战略与规划研究所主办，肯纳飞硕金属(上海)有限公司协办，金属加工在线网络支持的“2012机床工具发展论坛·主机配套产业链峰会暨第二届加工中心用户调查结果发布会”上，来自本次论坛支持单位SOLIDWORKS的华北区域技术经理刘悦向参会观众介绍了其最新技术和产品。来自机床、汽车、航空航天、军工、发电等行业的代表通过聆听报告，加深了对这些公司产品的认识，为进一步合作打下基础。 演讲主题：SolidWorks助力中国机床行业大力发展绿色“智”造 金属加工业眼下面临的科技革命一是两化融合战略：提升产品的数字化、智能化、自动化和网络化应用水平;二是绿色制造概念：高性能高效率，低能耗低污染。 对于机床设计者来说，它面临的挑战是：产品结构越来越复杂，2D软件难以满足;多门类、多品种、小批量;客户的个性化需求;数据无法应用到分析验证;平面图纸难以用于交流。而SolidWorks则可以助力机床行业大力发展绿色“智”造。 SolidWorks提供的产品开发策略和解决方案包括： (1)自上而下的设计方法。可以利用草图关系实现关联，利用主零件进行设计，或利用草图布局分派设计任务。所有零件实现关联，修改单个零件，其它相关零件自动完成修改，且工程图自动修改，设计效率高，不易出现错误。 (2)模块化开发策略。数控机床通常由床身、立柱、主轴箱、工作台、刀架系统及电气总成等部件组成。如果把各种部件的基本单元作为基础，按不同功能、规格和价格设计成多种模块，用户可以按需要选择最合理的功能模块配置成整机。这不仅能降低数控机床的设计和制造成本，而且能缩短设计和制造周期，最终赢得市场。 (3)成本计算。根据加工方法即时计算成本;进行几何分析，生成成本报告;修改模型，计算自动更新;定制报告模板。 (4)公差分析(TolAnalyst)。TolAnalyst应用程序专门用于公差分析，可确定尺寸和公差对零件或装配体的影响。使用TolAnalyst工具可以对装配体进行最差情形下的公差叠加分析。 (5)在设计流程中尽早推行验证。在设计流程中将设计更改的时间提前，可以使设计更改的难度和经济成本大大降低，从而确保产品开发朝着正确的方向发展。此外，在开发阶段尽早作出关于多种设计方案的反馈，可以更自如地探索创新想法。 (6)机床刚度。考虑到机床复杂的几何形状，没有公式可以求出其刚度。传统机床行业需要在设计过程的末期建造一个原型样机，并进行测试，然后计算出刚度。而SolidWorks仿真可有助于实现这一目标，该软件可计算静态和动态刚度。 另外，SolidWorks解决方案还可以进行动力学分析，计算机床设计中的热效应，疲劳分析，绿色设计，以及企业级数据管理等功能。 |
