《冲压工艺模具学(第3版)》系统地阐明了冲压工艺模具学的基本原理、基本方法、基本经验和最新成果。《冲压工艺模具学(第3版)》分为4篇15章，包括冲压加工基本工序、冲压工艺过程、冲模结构设计及实践教学。用简明精练的语言，清晰的图表，构筑出新颖性、科学性、真实性与实用性。每章后配有习题和思考题，最后有课程实验与课程设计的内容，更是满足了初学者的需求。《冲压工艺模具学(第3版)》可作为高等学校材料成形与控制工程等相关专业教材，也可作为各类模具培训班教材，同时可供工厂企业的工程技术人员参考使用，有志创新者会从书中获得意外收获。
商品描述 编辑推荐 卢险峰编著的《冲压工艺模具学(第3版)》的4篇15章总体框架基本保留，但增加了结语部分，删除了原第10章，将原9．4节的内容扩充改编为新第10章——冲压设备的选择；删除了第2版中附有。处的小节内容，且精炼了全书的内容，很大部分的章、节、小节名都有所改动；在很多知识点上，如各种模型、计算、工艺设计及结构分析等方面，增添了历史沿革的发展信息；增补了学科体系化的内容，特别值得一提的是，构造了冲压工艺模具学知识体系框图，此乃为对全书内容的一种高度概括，实属一点创造，又特别新颖。 目录 第3版前言 第2版前言 第1版前言 绪论1 第1篇 冲压加工基本工序5 第1章 冲裁6 1.1冲裁变形特点6 1.1.1基本概念6 1.1.2冲裁变形过程7 1.1.3冲裁变形区及受力9 1.2冲裁件的质量12 1.2.1断面组成12 1.2.2精度问题13 1.3冲裁间隙14 1.3.1对冲裁变形过程的影响15 1.3.2对冲裁加工的其他影响16 1.3.3间隙值的规范与选用17 1.4冲裁模刃口尺寸20 1.4.1确定的原则20 1.4.2设计计算的方法21 1.4.3相互位置关系图示23 1.5冲裁力23 1.5.1冲裁力的计算23 1.5.2减小冲裁力的设计24 1.5.3压、卸料及出件力26 1.6多工步冲裁26 1.6.1叠层两步冲裁27 1.6.2级进模两步法冲裁27 1.7计算举例28 习题与思考题一29 第2章 整修、精冲、半精冲30 2.1整修30 2.1.1基本概念30 2.1.2整修方法30 2.1.3整修的发展31 2.2精密冲裁32 2.2.1精冲特点32 2.2.2精冲机理33 2.2.3精冲力33 2.2.4精冲的发展34 2.3半精密冲裁34 2.4分离工序特点小结36 习题与思考题二38 第3章 拉深39 3.1拉深变形特点39 3.1.1基本概念39 3.1.2变形特点分析40 3.1.3拉深系数与拉深次数42 3.2拉深力和拉深功44 3.2.1拉深曲线44 3.2.2拉深力的计算45 3.2.3拉深功的核算48 3.3拉深起皱与防止49 3.3.1起皱现象与初步判断49 3.3.2防皱措施50 3.4拉深模工作部分尺寸53 3.4.1工作部分的结构特点53 3.4.2工作部分尺寸的设计计算55 3.4.3坯料尺寸的计算58 3.5非直筒形零件及特殊拉深60 3.5.1带法兰边零件60 3.5.2阶梯形零件63 3.5.3盒形件64 3.5.4特殊拉深方法70 3.6拉深件的质量问题71 3.6.1一般缺陷及处理71 3.6.2反映变形本质的缺陷72 3.7拉深润滑75 3.7.1拉深润滑理论75 3.7.2润滑剂76 3.8拉深实例77 习题与思考题三80 第4章 翻边81 4.1翻边变形基础81 4.1.1基本知识81 4.1.2变形特点分析81 4.1.3工艺参数的设计计算84 4.2异形孔翻边88 4.2.1凹圆弧异形孔88 4.2.2凹凸圆弧异形孔89 4.3方孔翻边90 习题与思考题四91 第5章 胀形92 5.1胀形变形基础92 5.1.1基本知识92 5.1.2变形特点92 5.2平板毛坯的胀形94 5.2.1局部胀形94 5.2.2整体胀形96 5.3空心毛坯的胀形97 5.3.1刚模胀形97 5.3.2软模胀形97 5.3.3内高压成形98 5.3.4工艺实例99 习题与思考题五100 第6章 弯曲101 6.1弯曲变形过程101 6.1.1基本概念101 6.1.2变形特点101 6.2弯曲力104 6.2.1力学模型104 6.2.2弯曲力的计算104 6.3弯曲的弹复106 6.3.1弹复现象和原因106 6.3.2弹复规律及表示106 6.3.3对弹复值的影响和预防109 6.4弯曲工艺参数112 6.4.1最小弯曲半径112 6.4.2弯曲件坯料长度的计算114 6.4.3弯曲模工作部分尺寸116 6.4.4弯曲工序设计事例117 6.5弯曲的其他形式119 6.5.1外缘弧线弯曲119 6.5.2滚弯121 6.5.3管子的弯曲123 习题与思考题六124 第7章 其他成形工序125 7.1扩口125 7.1.1基本知识125 7.1.2变形特点126 7.1.3坯料尺寸和工件精度126 7.1.4扩口力的计算127 7.2缩口128 7.2.1基本知识128 7.2.2变形特点129 7.2.3坯料尺寸和工件精度130 7.2.4缩口力的计算131 7.3卷边132 7.3.1基本概念132 7.3.2变形特点133 7.3.3工艺参数133 7.3.4双层侧壁件卷边134 7.4曲面形状零件拉深成形134 7.4.1基本概念134 7.4.2球面、抛物面形状零件135 7.4.3锥形零件136 7.4.4汽车覆盖件138 7.5特殊成形138 7.5.1高速高能成形138 7.5.2旋压140 7.5.3整形140 7.6成形工序特点小结142 习题与思考题七143 第8章 组合变形工序144 8.1概述144 8.2分离工序的复合144 8.3成形工序的复合145 8.4分离与成形工序的组合147 习题与思考题八149 第2篇 冲压工艺过程151 第9章 冲压件工艺过程设计152 9.1工艺过程设计概论152 9.1.1工艺过程设计与工艺规程152 9.1.2工艺过程设计目标要求152 9.2冲压件的工艺性153 9.2.1工艺性的涵义153 9.2.2工艺性的基本要求153 9.2.3冲压件的结构工艺性154 9.3冲压加工的经济性157 9.3.1冲压加工替代其他加工举例157 9.3.2材料的经济排样158 9.3.3降低模具费用159 9.4确定冲压工艺方案的原则160 9.4.1冲压变形的发生及控制160 9.4.2各种条件的要求162 9.4.3半成品形状与尺寸的确定164 9.4.4工艺方案确定举例165 9.5冲压工艺知识的结构体系166 9.5.1冲压工序的组成与分类166 9.5.2冲压工艺知识结构体系167 习题与思考题九169 第10章 冲压设备的选择171 10.1基本概念171 10.2冲压设备类型的选择171 10.3冲压设备规格的选择172 10.4主要冲压设备类型与规格173 习题与思考题十178 第11章 冲压用板料179 11.1常用板料的基本知识179 11.2板料冲压性能概述186 11.3拉伸试验189 11.4工艺试验192 11.5新型板材及其性能193 习题与思考题十一197 第3篇 冲模结构设计199 第12章 冲模的结构及设计200 12.1冲模的功能及分类200 12.1.1冲模的功能200 12.1.2冲模的分类200 12.2冲模的基本形式与构造203 12.2.1简单模203 12.2.2迭合模204 12.2.3复合模205 12.2.4混合模207 12.3冲模零部件的构造设计210 12.3.1冲模结构组成210 12.3.2工作零件211 12.3.3固定零件219 12.3.4导向零件220 12.3.5定位零件221 12.3.6压、卸料及出件零件222 12.4冲模总体设计223 12.4.1冲模设计的程序223 12.4.2冲模总体设计要点223 12.4.3执行模具国家标准228 12.5汽车覆盖件冲模的特点235 12.5.1覆盖件图、主模型235 12.5.2拉深筋235 12.5.3大型铸件的结构237 12.5.4堆焊刃口238 12.5.5镶拼模结构239 12.6冲模CAD242 12.6.1冲模设计中的最优化技术242 12.6.2计算机辅助设计和绘图243 12.6.3冲模CAD的内容245 12.6.4冲模CAD系统246 12.6.5冲模CAD通用软件246 习题与思考题十二247 第13章 冲模零件的选材和制造248 13.1冲模零件的材料选用248 13.2冲模零件的制造过程249 13.3冲模零件机加工工艺实例251 13.4冲模的寿命254 习题与思考题十三257 第4篇 实践教学259 第14章 课程实验260 14.1课程实验目的要求260 14.2课程实验题目参考260 14.3课程实验指导与报告实例261 第15章 课程设计268 15.1课程设计目的要求268 15.2课程设计内容与步骤268 15.3课程设计参考题目269 15.4课程设计举例273 参考文献290 结语296
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