模德宝作为国内领先的模具制造及自动化系统提供商,以其专业的模具制造能力及强大的模具管理系统开发能力.在整个系统的开发,模具自动化生产工艺的实现及自动系统的顺利运行起到关键的作用。 模具制造中面临的难题 模具制造的传统作业模式中,作业过程对人依赖程度非常高。加工品质及加工效率主要依靠加工经验丰富的员工来维持,始终存在着加工品质不稳定、加工效率不理想,设备有效使用率低等诸多难题 [attach]1240296[/attach] 模具制造全自动化柔性线优势 实现24小时无人值守,提升设备使用率及生产效率 [attach]1240297[/attach] 图形化控制界面,人机交互,操作简单 自动化线体控制软件使用图形化操作界面,一键式线体“启动”、“停止”、“恢复”,系统操作简单。 [attach]1240298[/attach] RFID自动识别,快速、准确 通过RFID 识别技术,保证加工工艺信息,设备排产,程式对应准确无误。 [attach]1240299[/attach] 足够的柔性和灵活性 线体中任何一台设备出现异常,可以切换为“Off line”状态,保证生产线其他设备继续正常生产。 [attach]1240300[/attach] 排产灵活性 自动根据条码读取的的先后顺序进行自动排序,系统页面可快速对顺位进行调整。生产加工过程中,有临时的急件插入,可在系统页面快速设置“急件”,并保证优先完成加工。 [attach]1240301[/attach] 可视化的监控和管理功能 新型的自动化系统架构,使得新增设备或控制功能,变的非常方便和快捷。 [attach]1240302[/attach] 加工信息查询,设备稼动率统计 实时监控加工过程,统计加工工时及设备使用率。 [attach]1240303[/attach] 可扩展性 新型的自动化系统架构,标准的设备通讯接口,使得新增设备或控制功能,变的非常方便和快捷。 与ERP ,MES 无缝对接 实时收集生产数据,并保证生产数据及生产信息与ERP,MES 实现无缝对接,避免产生信息孤岛。 |