Delcam FeatureCAM 为客户节省多达75%的加工编程时间

 位于美国greater Kansas City, Missouri的Vector Tool & Engineering是一家为塑料工业提供注塑模及其配件的专业厂家，他们也为航空航天企业生产零部件，每月平均需要编制240个CNC加工程序。编程时间的大量节省，使工厂模具生产成本大幅下降，另外，由于FeatureCAM 提供的更有效的再加工技术和摆线铣削加工技术，使零件的加工时间也得到显著的减少。
 
"我们的业务变得竞争越来越激烈，CNC编程对我们至关重要。”Vector Tool & Engineering首席程序员 Randy Bennett 先生说。"我们感到需要在编程效率上有一个显著的改观，而我们以前使用的软件无法做到这点。FeatureCAM 具有自动识别3D实体和曲面模型中的孔、型腔、凸台和槽等特征的功能，这也就意味者我们不需要面对每个单独曲面，而是使用特征进行CNC编程。这可节省很多时间，由于特征种类是有限的，同时它的继承特性使很多特征的加工方案都直接可从数据库调用。”

设计完毕后，公司CNC程序员即将设计完毕零件输入FeatureCAM。程序员对特征定义满意后，即可选取加工每个特征的刀具、转速和进给速率。特征的可重复性特性意味着可将以前加工过的范例保存到软件的数据库中，在具有相似特征需要加工时，直接从数据库中调用加工特征的有关参数。对于那些具有多个相同特征的零件，可将一个特征加工刀具路径轻松复制到其它位置，这都极大地减少了CNC加工编程的编程工作量。

Vector Tool & Engineering CNC部门经理Dave Kennedy 先生十分满意Delcam 提供的售后服务。"Delcam 始终认真听取客户的意见，为客户着想。从一开始，他们的演示和培训都是直接使用我们加工生产的零件进行。” Kennedy 先生说。"Delcam 技术支持团队给我们留下了深刻的印象，对我们提出的各项问题都能够给以及时的反馈，并得到满意的答复，对于那些一时无法解决的问题，我们也能在最短的时间得到满意的答复。”
 
"用FeatureCAM 替代原来使用的软件极大地帮助我们提高了CNC编程效率，”Bennett 先生总结道。"我们的CNC编程能力稳步提高，尤其是那些占我们CNC编程任务大多数的，以特征为主的2.5D 零件，FeatureCAM 的编程时间节省更是显著。FeatureCAM 还减少了3D零件的产品循环周期，同时表面质量也有很大改善。尽管我们使用FeatureCAM才几个月的时间，但我们相信在更进一步掌握软件的各项编程技巧后，我们还可进一步提高我们的CNC编程效率。”