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PowerMILL 帮助缩短交货时间,提高产品质量

2009-10-30 00:00| 查看: 39836| 评论: 0|来自: delcam

摘要: 由于有了Delcam的PowerMILL CAM系统,Hitech Shapes and Designs能显著缩短交货时间,提高产品和服务质量,确保在竞争激烈的市场上取得成功。Hitech使用PowerMILL加工编程的产品Hitech 隶属于美国Seilkop Industries ...
由于有了Delcam的PowerMILL CAM系统,Hitech Shapes and Designs能显著缩短交货时间,提高产品和服务质量,确保在竞争激烈的市场上取得成功。


Hitech使用PowerMILL加工编程的产品 

Hitech 隶属于美国Seilkop Industries,成立于1946年,是一家历史悠久的专门的锻模生产厂家,经历了从手工制模到当前CNC加工模具的全部过程。

凭借其Delcam软件,加上Delcam当地经销商出色的支持,Hitech Shapes可以向其客户提供多种处理方法来缩短生产时间,成本降低。公司现在可以在收到客户的CAD文件后的3到4周就为用户提交原型模具,而能这么快的一个很重要的因素就是使用了Delcam的加工软件PowerMILL。 
 
“一旦该文件导入到PowerMILL,就可很轻松地根据我们所拥有的刀具进行分层加工编程。”车间操作人员Les Wright先生说。“分层编程使我们的工作更有效率,避免了刀具的空程切削,可节省很大时间,这是我们成功的关键。“

“对我来说PowerMILL另外一个最大的优点就是它提供了非常优秀的清角功能。”Les Wright先生补充道。“我们以前使用的软件在进行清角加工时会使用一把较小的刀具加工全部零件,尽管我们所需要加工的只是某个拐角,而PowerMILL可自动保持刀具只加工需要进行材料切削的区域,这样防止了很大空程移动,避免了大量的时间浪费。“仅清角功能这一项和它们原来使用的软件相比,就可节省25%的编程时间以及25%的精加工时间。“

“进入加工编程部门前,作为一个模型师我已经有20余年操作CNC机床的历史。Delcam软件相当易学,即使你已经十分习惯使用另外一种软件。”Wright先生说。“只有五年半天课,我就可熟练掌握它。“

“我们喜欢PowerMILL的另一个原因是它所产生的高速加工路径和其它软件相比效率要高许多。”Wright先生继续说。"它的主要优点是它所产生的刀具路径中不会存在任何尖角,在刀具路径方向出现突然改变的地方,它以圆弧方式切入切出这些区域,这样极大地降低了机床和刀具负荷,同时加工表面质量也会更好。“

模具原型提交给用户审查后,通常用户会对设计做某些修改。有了Delcam软件,这项工作就变得轻松、容易了。Wright先生只需输入用户返回的新的3D模型设计,并和原始模型进行对比,查看模型的改变,随后仅对模型发生改变的区域进行修改。这也节省了大量的重新编程和再加工时间。

总体来说,Delcam PowerMILL的使用,极大地缩短了Hitech 的模型生产周期,和原来相比,比原来周期缩短三分之一。例如,原来需要12个小时编程、加工的模型,现在不到8小时就可完成。


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