空中客车 A380 的内饰项目包含了机舱内的全部内饰装饰设计和内饰件原型加工，它们包括座椅、灯光和一个吧台，这部分项目必须在 20 周内完成。 为准时完成机舱的内饰设计和样板内饰件的加工任务， Bowes Design and Development 将整个机舱分成多个部分，使用Delcam 软件对各个部分分别进行设计、原型加工和原型检查，最后将加工完毕的内饰件原型发送到 Toulouse 进行总装。 机舱内饰设计的另外一个重要任务就是为空中客车工程部提供一机舱内衬原型，这项任务的设计和加工时间更是紧迫，必须在16周内完成并提交给位于 Hanburg 的空中客车工程部。和通常的模型不一样的是，此工程原型必须考虑内衬在机舱内的实际环境条件。使用 Delcam 的 CAD/CAM 软件，通过空中客车提供的 CAD 数据，Bowes Design and Development 设计和制造的原型机舱内衬不但通过了空中客车对内衬严格的温度和湿度测试，而且质量超过了原设计方案要求，为空中客车 A380 的开发做出了十分重大的贡献。 Bowes Design and Development 是英国一家具有将近40年历史的领先设计和加工厂家，除服务于航空航天业外，他们也为汽车、船舶和其它工业领域提供加工和设计服务。 Bowes Design and Development 使用 Delcam 软件已经有15年的历史，他们使用 Delcam PowerSHAPE 设计全部产品及各种不同类型的工模具，使用 Delcam PowerMILL进行全部产品的加工，同时使用 Delcam PowerINSPECT进行CMM在机检测或配合 FARO 测量臂进行质量检测。 Bowes Design and Development 总经理 Paul Beckett 使用Delcam 软件已有15年的经验，他说：“Delcam CAD/CAM 系统一直都是业界领先的 CAD/CAM 系统，现在它的优势更加明显，我们使用的 Delcam 软件从没有让我们失望，它使用十分灵活，这对我们快速设计和加工出各种不同类型的产品至关重要。这些年来，尽管有很多 CAD/CAM 软件厂家都和我们洽谈，希望我们使用他们的 CAD/CAM 系统，但我们从来没有动摇对 Delcam 软件系统的信心。” |
