由台湾区计算机辅助成型技术交流协会(ACMT)所主办，科盛科技与广州模得识软件有限公司共同承办之「CAE Molding Conference 2009 巡回研讨会，台湾区四场已圆满成功。此次台湾区研讨会虽受台风影响，但会中仍吸引超过五百位贵宾莅临，近三百家厂商热情参与，一起分享高精密成型与检测技术的最新发展，以及最新应用案例分享，也见证台湾人坚强韧性与努力打拼的精神，看到台湾未来的希望。此次内容精采丰富，与会嘉宾皆给予高度赞赏，并认同此研讨会的举办为台湾制造业技术提升有莫大的帮助。ACMT协会理事长-清华大学化工系张荣语教授与会致词表示：这三十年来台湾模具产业有很大的变化，从业人员由当年的家庭代工黑手师傅为主，慢慢转变成现在中大型模具与射出厂，且工作划分细腻的专家，也正是台湾制造业竞争力提升的要角，在此也感谢业界先进多年来的支持，未来协会也会继续为台湾成型产业的技术提升继续努力。
有别于以往，除了最新成型技术的介绍外，今年还特别推出高精密检测技术，邀请到业界知名精密检测技术设备厂与会分享。普立得科技黄至明经理所带来的3D数字量测技术议题，说明如何应用CAE分析软件，进行先期分析、后期检测，并以数据化的方式快速找出问题，提供解决方案；日商奇石乐谢明仁经理和新舟科技戴仲强先生，以最新高精密仪器量测模内压力分布，让我们能更直接、更准确的观察模内压力变化；而景兴计算机梁辉城经理则是以热显像技术，非接触、非破坏的方式检测模具的温度分布，让我们能精确掌握温度变化，控制产品生产质量，进而降低生产开发成本。 同时我们也邀请专家学者一同共襄盛举，以更客观、专业的角度畅谈最新成型技术。云科大曾世昌副院长分享如何有效利用学理和工具去降低光学产品在射出成型时产生的应力残留，以及如何利用CAE分析软件准确预测IC封装体流动波前及金线偏移的位置、方向及数值，达到制程改善的目的。台科大林清安教授介绍如何将标准机构、模座组件数据库予以客置自动化。中原大学模具中心张仁安博士发表如何应用薄膜滞热的效果来影响熔胶波前流动，更进一步提升IMD制程技术发展。南台科大刘佳营教授应用CAE分析软件分析变更镜框和镜片设计，改善因翘曲变形造成产品几何外形的差异，让后续的组装更加容易。 除了业界检测技术和学界专家的分享之外，会中也有许多业界成型专家，为我们解说最新成型运用和发展。ACMT协会蔡铭宏秘书长分享许多经典案例，如多模穴流道和水路系统设计、集成产品设计分析、多材质多射产品分析等，并指出透过导入专业的”CAE计算机试模会议平台”，可以有效的改善模具开发过程中的“沟通误差”与“设计品管”问题，以利建立有效的量化”设计质量指针”。科盛科技资深技术经理黄招财博士从原料经各阶段制程逐一拆解说明，并利用 CAE 技术协助分析与解读，不断强化各技术之相关性；以及利用ScrewPlus技术帮助我们了解螺杆之运作及效能，使我们能于第一时间更准确地评估与考虑产品之生命周期。龙生工业唐兆璋经理以TOM工法，针对原IMD工法在定位性、收边断差等不易改善的问题进行改善，以满足消费者的需求。朔捷科技黄文昭协理针对可变模温进行深度探讨，了解模温控制对于产品翘曲变形的影响，进而提出有效益的改善方案。金属工业中心陈伟仁先生以CAE模流分析技术分析塑料集光透镜的射出，其结果显示针对直条式微结构沟槽型式之透镜，浇口设置以塑料流动方向平行于微结构沟槽方向之配置设计较佳。 南台科大卢灯茂副校长指出：「塑料产品已从大量生产模式慢慢转变成高质感、高价值的3C产品，有如艺术品一般，因此模具开发技术也越显重要，故很荣幸南台科大能有这机会和台湾区计算机辅助成型技术交流协会和科盛科技共同举办此研讨会。」促进台湾成型产业技术升级一直都是本研讨会举办的宗旨，希望能将成型技术带给更多业界先进，提升产业竞争力，多年来感谢各位业界先进的支持。最后我们也特别感谢本次研讨会白金级赞助厂商普立得科技、日商奇石乐，以及黄金级赞助商智泰科技、精杰电子、景兴计算机、思渤科技、MSC.Software和新舟科技等大力协助，让活动更成功举办。所有相关论文档案会于研讨会结束后，将陆续放置于由ACMT协会主办的CAE模具高校产业联盟(CMSA)官方网站，详情请至：//www.icax.org/ 讲师特写
|
