四、透过个案讨论来学习 (一)、从产品需求面谈底座开发的目的。 (二)、产品的规范介绍 外观规范的合理解释尺寸规范的展示 (三)、模具设计考虑 1、模架的选用（依产品大小确定模架大小） 2、模架钢材的选用（依生产原料料性质、价格及生产模次选用模架） 3、入料系统的选用（什么原因选用ANPT45 系统，材料节约成本考虑（三板模比较浪费材料）？成型周期的考虑（使用热流道可提高生产效率）？模架的成本问题？），浇口大小的计算；热嘴大小的选用； 4、顶出系统设计（模脚的高度影响，顶针的行程，顶针行程由产品高度决定；回位方式的确定，无抽芯机构可迁选用弹簧回位） 5、冷却系统的布局（根据CAE 确定水路排布及管路的大小）、管路大小的确定。 6、排气系统的设计（产品从中心进浇，塑料的流动未端在边缘，所以排气在边缘） (四)、机台的选用 1、锁模力的估算（用经验值估算） 2、模具外部尺寸、产品重量与成型机选用 3、从材料选择螺杆 4、架模前置作业 5、架模、调模、顶出位置设定、水路安装法则 6、洗料 (五)、成型工艺 1、调机周期预估 → 确定射出量 → 短射看流动情况 → 找最佳射出速及压力 →保压切换点 → 射出段数设定 →保压压力设定 五、结论 10 倍数的时代，也需要10 倍数的学习速度，如何让以往三年才能出师，【学徒变师傅】的学习模式提升到三个月。三个月变成三个礼拜，这是本制作群在努力的方向。 六、图表
图1、产品开发流程介绍
图2、注塑机成型周期介绍 |
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