美国炉灶配件:中望3D CAD/CAM见证快速发展

       有一家公司见证了器械行业巨大的变化，她就是加州San Clemente的美国炉灶配件公司。她在器械行业从事Custom和OEM配件的制造源自1921年。作为一家大型的注塑模生产商，该公司一直与钣金件打交道，还要生产和装配商用和家用领域的多系列的金属零部件。一般说，该公司制造的零部件的产量低到100件，高到100，000件。

       而对如此丰富的产品线和如此差异的产量要求，美国炉灶配件公司下决心引进CAD/CAM技术，以便加快从设计到制造的过程。该公司虽然没有CAD/CAM的应用经验，但她知道公司需要的是一种功能强大而且全面的产品。同时还要易学易用。在对各种软件进行了考察和评估之后，他们最终选择了中望3D（ZW3D）软件。即使是以前没有经验，该公司仍然迅速上手，仅花费了数周的时间，就取得了别人需要化费数月时间才能达到的学习结果。

      根据该公司总裁Everton Cope介绍，如此短的学习周期得益于软件本身和中望公司不同寻常的强有力的技术支持。“ZW3D软件如此易学易用，令本来艰苦的学习变得简单了。难能可贵的是，ZW3D还提供高级设计工程师的在线培训，这点对提高我们的能力起到了立竿见影的效果。”

 

        在引进ZW3D CAD/CAM软件之前，该公司依赖外部供货商或他们客户的供货商提供部件设计。如果不能设计部件，公司会制作一份草图，提供给模具制造商，并运用到模腔设计中。

      “自从我们购买了ZW3D软件，所有设计都在室内进行。这样就能提供给客户从产品概念设计到生产的交钥匙方案。ZW3D还提供了为客户快速修改设计的能力以及让客户在自己的电脑上浏览和审批设计稿。”Cope先生说。

      现在，American Stove首先与客户交流并理解器械的要求，然后制作三维部件，请客户预览。运用ZW3D软件，American Stove得以在部件的设计过程大幅度降低成本。“ZW3D的等轴和曲面建模能力清晰地勾勒了部件在建模前的形状。”

      在不久的将来，American Stove计划利用ZW3D进一步提高效率，依赖ZW3D制作模具设计，传送零件文件给模具制造商。他们的模具供应商能直接在生产车间将ZW3D的加工代码导入CNC程序。这样大大降低成本，显著提高了效率。

      American Stove还在运用ZW3D软件设计和制造排气管和它的子装配件。该公司运用ZW3D创建机械零件图和物料清单（BOM）。气管的长度和弯度在屏幕上即可配合，其结果可在制造和装配程序中得到精确的装配。最显见的效果仍然是速度的加快和对制造和装配更好的控制。

      尽管是一家生产性企业，公司还把自己看成是提供高质量产品的服务机构。这是因为80多年来，American Stove一直视服务，质量和一致性为企业的宗旨，她还将继续用ZW3D帮助提升客户服务水平。

      另外American Stove开始运用ZW3D的智能模具制造功能协助实现模具设计和制造的自动化。此举被该公司看作未来竞争获胜的关键。

      最初的控制开关项目的被证明为成功的经历。开关是需要CNC加工的复杂几何部件，但是American Stove能够把部件文件发给供应商，然后从ZW3D文件直接进行线切割。该公司计划计划仅仅与模具制造商合作，将ZW3D文件转化为完整的模芯和模腔，从而节省客户的加工时间，显著缩短生产准备时间。