提起仓库工作，我会想到拿着写字板的人在清点库存，以及一面倒车一面发出嘟嘟声的叉车。不过，这些画面有点过时了。实际上，产品从制造到发往本地商店这个过程的管理方式如今已经与以前大不相同。让我们以可口可乐为例。可口可乐公司以前的产品种类很少。
以前，它可以将单一的产品堆上货盘，然后装入卡车，而司机会在送货时从卡车中“拣出”每个订单的货物。例如，几箱可乐，一些雪碧，以及两三箱 Dr. Pepper 等。在公司扩大产品阵容之前，这种做法的效果不错。而现在，可口可乐公司生产瓶装的水、果汁、茶以及各种苏打产品。该公司的产品线已扩大到包含总共 3500 种产品！在可能要向每家零售商运送许多不同产品的情况下，要求司机从车中拉出两三箱这种产品和另外几箱那种产品突然之间变得不切实际了。
在美国，可口可乐公司已开始用“订单履行系统”卡车来替换其常用的侧面装货式卡车。这些卡车设计为将每个客户的订单都放入推车中。在每个送货点停车时，司机只需卸下一辆推车（它可能含有几十种不同的产品）即可。那么，是谁将这些推车装满个性化订单所包含的产品呢？Systems Logistics 给出了答案。
我们在前面几篇帖子里专门介绍过 Systems，因此，您可能会对 Systems 的拣货和打包自动化技术感到熟悉。可口可乐公司使用 Systems Logistics 的技术来运作其仓库，以非常精确和快速地按订单拣货和打包。这样一来，履行包含 50 种不同产品的订单在费用上并不比履行具有 3 种不同 SKU 的订单高多少。而且，这是在无需新增送货司机或叉车的情况下做到的。至少在下面这段产品设计展示视频中是这样的。在这段视频中，Allison 和 Vince 介绍了 Systems 技术，以及 创造这种技术所用的 CAD 软件 - Creo。
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