选择图标，进入级进模设计向导：
单击打开文档图标，加载cycle.elt文档
注意：当输入的档案不是Cimatron格式时，可以通过上图圆圈所示按钮来添加其它格式的文档，如IGS、STEP等装配名字会自动给出，也可以改变其名称。 选择创建新文件夹，这样系统会默认在主文档所在的文件夹中新建一个以装配文件名为名字的文件夹名，以后做的工作及图档都会保存在这个文件夹中。这个文件夹的名称可以被修改，文件夹的位置也可以调整。
选择复制母零件选项，可以将主图档复制到新建项目的文件夹下，这样，当移动或是删除主文档后，装配图档及项目不会受到影响。这是可选的一项，目的是设置一个清晰的设计环境。设置完后单击OK。  工位模型设计，定义工位模型的第一个阶段是定义工位坐标系：工位坐标系是为了放置工位模型用的工作坐标系，带料装配的连接是在带料坐标系和工位模型坐标系之间进行的。后面工位的增加及定位也都是依据此坐标系。注意在系统中默认的增加工位的方向是X轴的正方向。所以在确定工作坐标系的时候我们就需要安排好这一点。而且工作坐标系的原点是放置在产品的哪个面，如放在产品的上表面，那么在下一步取表面的时候，也应取上表面。
在此图档中，坐标系已在零件档中创建完成。 从冲模设计菜单选择工位模型坐标系  ，选择已经创建好的坐标系，俯视图结果显示如下：
从冲模设计向导选择工位模型\添加，单击cycle.elt文档增加一个拷贝作为新的工位模型面。
 添加工位模型有三个选型项：打开另一个elt文件，从DI直接输入一个其它格式的文档。勾选选项添加一个新的空的零件，可以通过建模创建。点中键进入下一步。 接受默认选项“复制零件输入”，选择这个选项系统就会创建一个新的零件，导入主文档并且取消与主文档的关联。
注意：复制零件输入选项就是从主文档拷贝就像另存为一样。 单击工位尺寸选项可以修改工位之间的距离，即步距的大小。
从向导里选择图标，单击刚创建的零件下部曲面，确认。在这里大家要弄清楚，选中的面，即下图中红色亮显的面将被删除，而没有被选中的面将会保留，即我们需要的下表面。
结果如下：
注意：零件曲面就是模型外表面的复制品，这个外表面在模具布局中认为是最终零件。在Cimatron中的展开是基于曲面来展开的。 用跟先前添加工步相同的方法，添加一个工步，命名为hole.  在Cimatron中，安排工步的方法是与我们实际生产倒过来的，即在实际中最后一步做的，将其放在前面，在全部成形设计完成后，在条料设计中，将可以恢复到正常的顺序。 对这个产品，侧边的孔放在最后一步来做，主要是考虑到保证孔的精度。如果在平面上先冲孔再折弯，先冲好的孔很容易变形，这样就无法保证装配的正确性。所以将其安排在成形完成后再做侧冲孔。 如前步骤，增加一个工步。侧孔在最后一步切，所以前一步就没有侧孔存在，需要补起来。使用封闭孔命令，完成后如下右图所示：
顶面的方孔及圆孔也需要使用相同的命令加以封闭。  因为顶面在切除前是一张完整的面，使用曲面下的组合面功能将三张面组合成一张面。将公差值精度调高些。  完成后的效果如下图：
在Cimatron中可以将曲率连接的面进行合并处理。这对加工来说，可以节省很多计算时间。 建立一过坐标系的直线，使用根据方向选项，沿Y轴创建一直线，长度自行设定。
使用曲面断开命令，用上一步建立的直线将曲面断开为两部分。
因为此零件是两边对称的，可以利用删除几何先删掉一半，等做好需要的展开，再镜像过去，删除几何后得到如下所示：
使用曲面---扫掠创建如下所示曲面：
现在开始展开操作。在展开前需要进行一些参数设置。材料的厚度，材料的类型，以及展开所使用的中性层的K系数值，这些参数直接关系到展开的准确性。
注意：这个设定窗口可以在导入零件对话框时设置，也可以在刚一进设计窗口进行设定。这个设定只是设定在后面折弯过程中的总体系数，也可以在后面的单个步骤中进行单个修改。
现在来对产品进行展开： 使用展开命令，选择前一步拉伸出的平面作为基准面，系统会自动选取圆角面及折弯面，如果没有自动选取，可以手动去选取。
参数设定系统会默认为setup里设置数值。在这里用户可以根据具体的情况来对这些数值进行修改。 在这里，当展开不是一步展到位，而是需要展开一定的角度时，可以设置如下参数来控制：
对这个产品我们先将其展平，再进行折弯，这样就能很精确地控制折弯线，展平后的结果如图：
使用删除几何命令删除拉伸出的那张平面。
在平面上草绘出一条离中间线条20的一条折弯线。
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