20.与第12步一样，做出偏移面，偏移距离仍然是一个料厚的距离。
21.与第13~15步一样的做法，做出成型冲头Punch#1.
22.可以看到Punch#1与料带有干涉
23.所以，这里要做点小处理，激活Punch#1，在冲头上绘制出如下草图：
24.用此草图对Punch#1进行切除，深度为12mm。
再在如下位置绘制草图，并用“实体--切除”指令往下切除1mm.如图所示倒圆角0.5mm.
现在可以看到冲头与料带不干涉了
25.激活DieSet 201，与第16步一样，做出镜像的成型冲头。
以上都属于较简单、单一的成型冲头，现在来加入一个稍复杂些的压料式的成型冲头。 26.激活DieSet 201，用第三步同样的方式加入Rectangular Bending Punch Unit。放置于Die plate B的上表面，编辑关键尺寸为Length=50, Pad Height = 15, Width=75，位置如下：  激活Matrix#2，执行“文件--输入--几何”指令，将以下曲面加入进来。
绘制出如下草图：
27.将中间的曲面用“删除几何”的指令删掉，然后用“曲面-闭合开放边”将之补好。  28.重复第7~11步，做出如下结果。第11步切除的时候，选择“删除切割体”。
29.激活Stripper Pad，用“文件--输入--几何”的指令将下列曲面加进来。   30.将这些曲面偏移一个料厚----1mm。  31.使用“曲面--沿最大轮廓分割”指令将下列曲面沿X轴向分割，并将两侧多余的曲面用“删除几何”的指令删掉   32.使用“曲面--扫掠”指令将此组曲面两侧分别往Y的正负方向扫掠25mm，结果如下图所示：
33.将两侧做组合曲线，然后用“曲面--扫掠”指令往Z+方向扫掠40mm。完成后用“曲面--缝合”指令将所有曲面缝合成一个物体。  34.将矩形体用“实体--延伸物体”指令往Z-方向延伸10mm，然后用第33步做好的曲面组对之进行切割。结果如图所示：   35.现在，回到料带设计。并隐藏Rectangular Bending Punch Unit，然后用“曲线--草绘”指令绘制出如下草图：
36.激活Rectangular Bending Punch Unit装配下的RBP Unit Punch Side，软件会跳回至模具设计的工具条，选择“落料冲头”指令，用刚才绘制的草图框制作落料冲头，命名为Punch side A，并设置参数如下：    37.同理做出Punch side B/C/D.
38.激活Top Assembly，在如图所示的零件（定位螺丝）点击鼠标右键，选择“增加这个组件”的选项。  放置面选择Punch backing plate B的上表面，放置位置与切除管理如下：
39.激活RBP Unit Matrix Side装配，点击“装配--添加新组件”，添加一个名为Pad_A的新零件。
放置在冲头的底面。
用“实体--新建--拉伸”指令做出如下实体：
40.同理做出Pad_B.
|
