从模具到航空零部件 Patterson Mold & Tool公司(www.pattersonmold.com)采用6套WorkNC CAM软件，使其产能提高了30%。该公司设在美国的圣查尔斯，密苏里州，公司已有30多年生产模具和铸造模产品的经验，现在从属于世界上最大的模具公司(www.paceind.com)。其产品主要包括家电、草坪和花园修剪工具、电气、小电机、照明和电信行业等零部件的生产模具，现在，他们还生产航空航天零部件，如架线塔和支持架等零部件，并取得了AS9100和ISO 9001质量认证。 生产效率上升了30%，因为有更好的刀具路径，同时减少了不必要的更改。特别是粗加工的编程时间减少到一半，同时运行速度提升了70%。CNC编程主管Roy Thomas说。 转移到车间编程 “在采用WorkNC之前，Patterson Mold & Tool公司雇佣了6个全职的CNC编程主管，所有的编程工作品质都依赖于他们自身的技能，同时，加工必须在所有的CNC编程做完之后才能进行。”Roy Thomas,其CNC编程总监说到“机床操作员本身并不清楚什么切削方式最适合他们的机床，这就导致了刀具进给和速度成了安全问题的关键”在采用了WorkNC以后，公司可以直接把编程数据从编程部传送到车间共享。这样只需一个主要的编程工程师在办公室进行培训和操作，通过WorkNC的共享，10个机床操作员都可以在车间完成编程。 |
