客户介绍 常柴股份有限公司铸造厂是常柴股份有限公司所属的铸造基地，地处常州高新技术开发区境内。筹建于1986年，1990年投入运行。工厂占地12万余平方米，建筑面积5万多平方米，现有员工750余人，其中工程技术人员45人，工人技师、高级工人技师15人。常柴铸造厂创建以来，不断引进国内外先进工艺技术及铸造装备，完善检测手段，创建优良的作业环境，从美国、德国、日本、瑞士等国引进具有国际先进水平的铸造工艺和设备，现有各类设备280余台，技术力量雄厚。常柴铸造厂现已具备年生产各类内燃机缸体、缸盖、曲轴为主的灰铸铁和球墨铸铁等多种牌号的高档次、精品化铸件4万吨的能力，主要品种有各类柴油机缸体、缸盖、阀板及管接件等多种铸件，同时也可为国内外提供铸件和铸造技术服务。目前，在公司的直接领导下，常柴铸造厂正不断开拓创新、追求卓越、提高快速应变能力，向铸件轻量化、精密化、绿色化的发展方向迈进。  客户 公司: 常柴铸造厂 地址: 江苏常州 产品: 柴油机缸体、缸盖、阀板及管接件等 目标： 解决方案： 使用基于SOLIDWORKS平台的CAMWorks，实现了CAD和CAM的无缝集成，提高了编程的可靠性，提升工作效率。 收益： 提高效率达70%产品设计加工一体化加速了产品的实施 挑战 常柴完成了CAD的实施，具备了CAD平台和CAD的数据，在CAM编程的时候，工程师习惯于采用自己经熟悉的软件，软件不统一，给工程师之间的数据交流带来困难。无论采用哪款CAM软件，都面临着数据转换问题。在CAD数据导入CAM软件的时候，总是会出现丢失面的情况，CAM工程师的大量时间都花在修复CAD数据上，尤其是在产品进行一些细微改型的时候，CAM工程师需要重新修复更改的CAD数据，重新生成加工代码，浪费了大量的时间，设计效率低下。 解决方法 使用CAMWorks统一CAM平台，有利于工程师之间的数据交换，同时也有利于工程师之间软件学习交流。统一了软件平台。同时CAMWorks与SolidWorks无缝集成，解决了数据导入的问题， 常柴铸造厂采用几何公司CAMWorks的原因: 1. CAMWorks与SolidWorks完全无缝集成。 2. CAMWorks易学易用，使用SolidWorks的工程师基本可以在3天的培训内上手。 3. CAMWorks的自动特征识别系统能帮助用户识别大量的可加工特征，减少了工程师反复无 效劳动的时间。 4. CAMWorks基于知识库的加工方式能帮助企业重复利用过去已经有的加工经验。降低成本。 CAMWorks® 帮助常柴大量缩短编程人员不必要的重复劳动，提高效率。 如今，CAMWorks已经成为常柴加工编程的主要方式。他们已经初步建成了符合自己生产设备要求的知识数据库，并在工作的过程中不断的完善。使用SolidWorks建立的模型数据，无需经过任何更改便可以使用CAMWorks进行编程，使用统一的平台，工程师工作效率的得到了很大的提升。CAD/CAM一体化的方式，也使企业在激烈的市场竞争中获得了更大的优势，取得了更多的订单，获取了更大的利润。  CAMWorks 促进了我们企业CAD/CAM一体化平台的建立。 CAD/CAM一体化从根本上解决了由于数据导入导出导致的编程效率低下，将编程人员的无效重复劳动降到最低。 CAMWorks自动特征识别也为编程人员节约了大量的时间。 收益 常柴铸造厂使用CAMWorks以后，加工效率增加了70%，编程人员从大量的重复劳动中解脱出来，只需专注于如何获取更好的加工工。 现在，相同的产品即使不在同一个生产周期，使用CAMWorks也能很好的保证加工程序的一致性，从而保证了不同周期产品质量的稳定性，提升了产品质量，提高了客户满意度。 如今，常柴铸造厂已经建立起基于SolidWorks和CAMWorks平台的CAD/CAM一体化解决方案。 推动了企业信息化和规范化的发展。 关于几何公司 几何公司是工程方案和技术服务领域的专家，在设计和制造操作生产力提升方面的DPT业务处于国际领先地位。几何技术有限公司面向终端用户的产品包括CAMWorks®、eDrawings®Publisher、DFMPro、GeomCaliper®和3DPaintBrush™。几何公司的核心技术包括NestLib®、Feature Recognition (FR)、GeomDiff和3DSearchIT®。几何公司授权这些技术给OEM合作伙伴，并使用这些技术为制造业客户进行定制性的研发。进行改造，增加2辅助轴，同时为了更好的利用机床，决定增购CAMWorks一套并购买新的机床后处理以匹配新改造的机床。 |
