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标题: 【转帖】MasterCAM铣削加工中进刀方式的设定　　 [打印本页]

作者: zzwgezi 时间: 2002-9-21 09:04
标题: 【转帖】MasterCAM铣削加工中进刀方式的设定　　
MasterCAM铣削加工中进刀方式的设定

在数控铣削中有很多不同于普通铣削的工艺性问题需要考虑，切削前的进刀方式就是其中之一。切削前的进刀方式有两种形式：一是垂直进刀方向，另一是水平进刀方向。对于数控加工来说，这两个方向的进刀都与普通铣削加工不同。下面就此讲述一下数控加工中进刀方式的设定方法。
　　一、垂直进刀方式的设定
　　在普通铣床上加工一个封闭的型腔零件时，垂直进刀方式有两种方式可供选择，一是在零件的实体上事先钻一个孔，然后采用多刃立铣刀来加工型腔轮廓，这是因为立铣刀的端部切削刃没有到铣刀中心，所以立铣刀没有较大切深的垂直进刀的能力。第二种方法是采用键槽铣刀直接在零件实体上进刀，因为键槽铣刀是两刃刀具，其端部刀刃通过铣刀中心，有垂直吃刀的能力，但由于键槽铣刀只有两刃切削，加工时的平稳性较差，因此在大面积切削中的效率及被加工零件的表面粗糙度都不太理想，一般都会先采用键槽铣刀（或钻头）垂直进刀后，换多刃立铣刀加工型腔。由此可见，普通铣削垂直进刀一般都会分成两个工序。而对数控铣削来说，如何解决立铣刀无垂直吃刀能力的问题呢？对此数控机床设计了三种垂直进刀的方式：一是直接垂直向下进刀（见图1）；二是斜线轨迹进刀方式（见图2）；三是螺旋式轨迹进刀方式（见图3）。（注：图中的刀具都处在加工后的退刀位置）
　　从图1可以看出，直接垂直进刀方式只能用于具有垂直吃刀能力的键槽铣刀，而图2、图3所示的两种进刀轨迹，都是靠铣刀的侧刃逐渐向下铣削而实现向下进刀的，所以后两种进刀方式能用于端部切削能力较弱的立铣刀的向下进给。
　　在MasterCAM 系统中怎样来设置上述的三种进刀方式呢？首先用MasterCAM的CAD功能设计型腔轮廓，然后在主功能菜单中选取ToolpathS刀具路径指令，进行刀具路径设置。按照下面的顺序操作可得到图4的对话框：
　　Toolpaths→Pocket→选择型腔轮廓→Done→保存T.NCI→Done→Pocket对话框（图4所示）。在Pocket对话框中的“刀具参数”选项的空白处点击右键，在刀具库中选择一种合适的铣刀。然后再选取“粗加工/精加工参数”项：Roughing/finishing parameter。在对话框的右边有一个“下刀方式”（Rough Entry...）按钮，按钮前有一个方形复选框。此按钮平常处在暗显示状态，这种状态下，刀具的下刀方式是图1 所示的垂直进刀方式。如要采用螺旋或斜线下刀方式，则点击复选框，下刀方式按钮“Rough Entry...”呈明显示状态，这时点击按钮，出现“下刀方式”设置对话框（见图5）。对话框中有两个选项：Helix（螺旋方式）与Ramp（斜线方式）。可任选其中一种下刀方式。下面介绍一下对话框中主要参数的设置。
　　1、 Helix螺旋下刀方式参数设置要点
　　在图5对话框中可见，左边有五项要设置数值的参数项，另外有五项只要选取复选框的参数项。其主要设置要点如下：
　　(1). Mininum radius（最小螺旋半径）：由操作者设定。
　　(2). Maxinum radius（最大螺旋半径）：由操作者根据型腔空间大小及铣削深度确定，一般是螺旋半径愈大，进刀的切削路程就越长。
　　(3). Z clearance（Z向高度）：开始以螺旋方式运行时刀具离工件表面的Z向高度（以工件表面作为Z向零点）。
　　(4). XY clearance（XY向距离）：螺旋槽的边缘距型腔边界X向和Y向的距离。
　　(5). Plunge angle（进刀角度）：即为螺旋线的升角，此值选取得太小，螺旋圈数增多，切削路程加长；升角太大，又会产生不好的端刃切削的情况，一般选5—20度之间；
　　(6). Direction（铣削方向）：CW为顺铣，CCW为逆铣，按加工情况选取一种。
　　(7). Follow boundary（沿边界铣削）：此栏内有两项复选框，此含义是当螺旋方式下刀不成功时，自行设定刀具沿边界移动。
　　(8). If all entry attempts fail (假如执行螺旋下刀失败时)：此栏的设定是按螺旋下刀方式的所有尝试都有失败后，程序转为垂直下刀（Plunge）或是中止程序（Skip）。
　　(9). Output arc move tolerance（圆弧运动误差值）：选中此复选框，刀具以螺旋圆弧运动，没有选取此项，刀具以直线方式一段一段地运动，框中的数值是直线的长度。
　　(10). Center on entry point（中心临近下刀点）：
　　2、 Ramp斜线下刀方式参数设置要点
　　在图5 中选取斜线下刀方式，则出现图6的参数设置对话框。
　　(1). Mininum Longth（最小斜线长度）：由操作者设定。
　　(2). Maxinum Longth（最大斜线长度）：由操作者根据型腔空间大小及铣削深度确定，一般是斜线愈长，进刀的切削路程就越长。
　　(3). Z clearance（Z向高度）：开始以斜线方式运行时刀具离工件表面的Z向高度（以工件表面作为Z向零点）。
　　(4). XY clearance（XY向距离）：斜线槽距型腔边界X向和Y向的距离。
　　(5). Plunge zig angle（进刀角度）：即为切入工件时与工件表面的夹角，此值选取得太小，斜线数增多，切削路程加长；角度太大，又会产生不好的端刃切削的情况，一般选5—20度之间。
　　(6). Plunge zag angle（退刀角度）：即为向相反方向进刀时的角度。此值选取得太小，斜线数增多，切削路程加长；角度太大，也会产生不好的端刃切削的情况，一般选5—20度之间。进刀角度与退刀角度可以选得相同，也可以不相同。
　　(7). Auto angle XY angle选项是由系统自动决定进刀轨迹槽的中心线与XY轴之间的角度。
　　(8). Ramp from entry point选项将使刀具从进刀点垂直进刀，即不能形成斜线进刀的效果，需要Ramp方式进刀时不能选用。
　　二、水平方向进刀方式的设置
　　为了改善铣刀开始接触工件和离开工件表面时的状况，一般的数控系统都设置了刀具接近工件和离开工件表面时的特殊运行轨迹，以避免刀具直接与工件表面相撞和保护已加工表面。比较典型的方式是，以被加工表面相切的圆弧方式接触和退出工件表面。如图7所示。图中的切入轨迹是由一段切线和一个900的圆弧与被加工表面相切，退出时也是以一个圆弧离开工件，再走一段径向直线。
　　在MasterCAM中怎样来设置水平进刀方式呢？首先用MasterCAM的CAD功能设计外型轮廓（一般水平进刀方式是应用到外轮廓铣削中，或者型腔粗铣后的内壁精铣中使用），然后在主功能菜单中选取ToolpathS刀具路径指令，进行刀具路径设置。按照下面的顺序操作可得到图8的对话框：Toolpaths→Contour→选择轮廓→Done→保存T.NCI→Done→Contour对话框→选取Contour parameter项可进入轮廓参数设置对话框。在对话框的右下角有一个“导入导出”（Lead in/out）按钮，按钮前有一个方形复选框。此按钮平常处在暗显示状态，点击复选框，进刀方式“导入导出”（Lead in/out）按钮呈明显示状态，这时点击按钮，出现“导入导出”设置对话框（见图8）。对话框中左边是切入轨迹参数，右边是切出轨迹参数。通过中间的箭头按钮可把设置的切入参数复制到切出栏内。下面以切入为例来介绍参数的设置。切入栏中又分为“直线”（Line）与“圆弧”（arc）上下两栏，直线栏中有“垂直”(Perpendicule)与“相切”(Tangent)两个选项，还有直线长度的设置。选取“相切”项的即得图7中的切入轨迹，选取“垂直”项就是退刀时的轨迹。在“圆弧”栏中有圆弧半径值与圆弧所对圆心角的值两项设置，这两项参数决定圆弧轨迹的大小。由直线参数与圆弧参数的不同搭配，可得出很多种切入切出轨迹。

作者: m3333333 时间: 2002-12-6 15:36
还有吗?

作者: 9363946 时间: 2002-12-23 17:05
你有没有更加多的是在哪里看到的啊可以告诉我吗谢谢!

作者: xyzxmb0519 时间: 2003-4-12 10:24
大好人啊，这对初学者很有帮助，在下谢谢了！！

作者: mwf0604 时间: 2003-4-14 23:04
轮廓加工可否控制下刀点？（比如一任意点）

作者: ysk 时间: 2003-4-18 21:34
可以,在你想要的地方BREAK后串连, OK!

作者: 两角头棒冰 时间: 2003-4-28 20:59
挺不错的，希望以后这样的内容多贴贴！！！

作者: 241851 时间: 2003-4-29 22:28
早就有了，又是抄袭的吧？！

作者: cjb8888 时间: 2003-4-30 22:01
我很找就看过了

作者: dw 时间: 2003-4-30 22:29
Thank

作者: zyj1972 时间: 2003-5-2 23:18
谢谢

作者: lw_tao 时间: 2003-5-3 17:48
  能再深一點嗎還夠細致

作者: gw 时间: 2003-5-5 23:47
不错

作者: 孔斌 时间: 2003-5-12 21:34
在这里谢谢了，我是新手，好多不懂，以后请多多指教。

作者: colin2003 时间: 2003-5-15 01:17
请教一个问题，如果使用挖糟光刀，深度为-20。，如果使用螺旋下刀，那么它要下刀的距离为20，那样的话时间好长，试问，如果解决，有一个方法{我现在在用，设定平面深度为-19，那样的话下刀的距离为1，还有什么好方法吗？？

作者: kkqqjj 时间: 2003-5-21 02:59
轮廓加工可否控制下刀点？（比如一任意点）

可以,在你想要的地方BREAK后串连, OK!

BREAK后串连？能不能讲得详细些？

作者: jinyan 时间: 2003-6-20 23:27
讲得好！！！

作者: 84713qh 时间: 2003-6-26 09:05
一般般

作者: ydgpk 时间: 2003-7-21 01:34
TO:kkqqjj
首先把你要下刀的地方打断！！外形加工选择轮廓的时候从打断的地方开始串连！！！

作者: 紫婷罗兰 时间: 2003-8-1 06:53

不错

大家顶

作者: chq 时间: 2003-8-2 10:30

紫婷罗兰 wrote:
不错大家顶

  

请你不要在技术论坛灌水！请自爱！

作者: 紫婷罗兰 时间: 2003-8-5 02:01
[已被删除]

作者: zl 时间: 2003-8-7 01:13
[quote]紫婷罗兰 wrote:

请注意你的言辞!! 这是一个严肃的学术论坛!! 你灌水一般的贴确实令人不
感恭维!!

作者: 紫婷罗兰 时间: 2003-8-7 01:34

zl wrote:

  
请注意你的言辞!! 这是一个严肃的学术论坛!! 你灌水一般的贴确实令人不
感恭维!!

谢谢

作者: he_shenfu 时间: 2003-8-26 11:14

紫婷罗兰 wrote:

  
谢谢

mm偶支持

作者: 紫婷罗兰 时间: 2003-8-28 11:00
就是嘛

作者: 大毛 时间: 2003-8-31 15:48
呵呵~~~楼主的帖不错！

作者: 紫婷罗兰 时间: 2003-9-3 09:14
对了不是有图吗

在那呀??????????????/

作者: qi_sou 时间: 2003-9-4 19:51
谢谢

作者: 空花转月 时间: 2003-9-5 23:28
能再深一點嗎能再深一點嗎

作者: luozhipinghn 时间: 2003-10-16 14:00
顶一下！！

作者: liuchenglin888 时间: 2003-10-26 19:02
谢谢
我是新手希望多多搞点

作者: 刘义停 时间: 2003-10-26 21:07
谢谢，我是刚进入这个网站，想不到这里边，有好多我需要的知识

作者: dc08 时间: 2003-11-28 21:09
thank you

作者: sc99quan 时间: 2003-12-20 16:46
谢谢!

作者: 酸奶 时间: 2003-12-28 17:02
CAM，中怎样向实体的面投影曲线，
为甚麽，有是图影后的的曲线是断须的

作者: tingting 时间: 2004-1-5 21:31
图呢？见图1，却没图

作者: tingting 时间: 2004-1-5 21:44
啊呀，大哥，没有图，我们这些菜鸟完全不知所云，给图吧

作者: JSJHJIA 时间: 2004-1-27 09:51
祝大家新春快乐！来年多灌水，发财又升官！！！！

作者: 飞天大侠 时间: 2004-1-29 16:56
谢谢了

作者: 任成良 时间: 2004-2-3 14:11
一般的论坛中是很少见有用的帖子的，不管怎样，应该支持一下

作者: luzhux 时间: 2004-2-3 14:22
帖是很好，可是对于我们这些初学的人来说，根本看不太懂，可以说详细点或传图上来不

作者: 1126 时间: 2004-2-3 14:23
我认为还可以了，就是内容太少了，就是没有图，让我们有很多不懂了？

作者: yuanzheng 时间: 2004-2-8 17:04
谢谢楼主

作者: fuyizhou 时间: 2004-2-15 13:22
谢谢了

作者: hxq 时间: 2004-2-17 23:17
说的很详细不错

作者: 星星之火 时间: 2004-3-4 11:38
谢谢！！！新来的，多多照顾！！！！

作者: davysun2000 时间: 2004-3-13 19:11
ok,老兄把书上的都down来了，书上都有的要你

作者: davysun2000 时间: 2004-3-13 19:13

ysk wrote:
可以,在你想要的地方BREAK后串连, OK!

学到一点，thank to quote

作者: lgsa 时间: 2004-3-15 15:48
挖墙角是-20就-20 哦，

作者: zhong_ft 时间: 2004-3-17 14:48
verry good!

作者: SCQ 时间: 2004-3-21 16:47
经向切入啊！

作者: xlxtx 时间: 2004-3-21 20:10
本人认为下刀角度和Z向深度的设定相关联，一般我设定Z向深度都是0.1mm，下刀角度则为0.5度，所以对楼主所说的一般设为5-20度持不同意见。

作者: 三子 时间: 2004-3-26 12:33
先谢谢了！图在哪呢？

作者: sharerich 时间: 2004-3-26 15:53
Thank you

作者: wlbhfcwl 时间: 2004-3-26 16:10
dvasddfdf

作者: wlbhfcwl 时间: 2004-3-26 16:11

作者: zjsnww 时间: 2004-3-26 17:02

m3333333 wrote:
还有吗?

作者: youyou999 时间: 2004-3-26 21:52

kkqqjj wrote:
轮廓加工可否控制下刀点？（比如一任意点）
  
  可以,在你想要的地方BREAK后串连, OK!
  
  BREAK后串连？能不能讲得详细些？

有一个更好的办法,不过是9版以上的.先不要管起始点,往下作生成刀路后,在操作管理中,点击相应的绿色图标geometry,出现串联对话框,右击相应的串联,在弹出菜单中选择"开始点",然后在屏幕左上区主菜单中选"动态",就可以在串联上随意的移动开始点,到满意的位置,单击鼠标,退出后,重新生成道路就ok了.

作者: huzb007 时间: 2004-4-7 13:27
不错

作者: liuhong1 时间: 2004-4-8 08:14
谢谢楼主，不过怎么看不见图哦？

作者: chemiboy27 时间: 2004-4-8 22:47
谢谢！真是大好人啊，1！！

作者: view-a 时间: 2004-4-10 14:18
谢谢！

作者: liut 时间: 2004-4-29 09:03
太好了。

作者: hjkyul 时间: 2004-5-6 19:49
我是新人。这对我很有帮助。谢啦！

作者: jifonlv 时间: 2004-5-7 15:57
不錯就是有水平

作者: raindot 时间: 2004-5-9 12:08
TO:kkqqjj
首先把你要下刀的地方打断！！外形加工选择轮廓的时候从打断的地方开始串连！！！
怎么串连，用chain?请见教！

作者: 三子 时间: 2004-5-15 17:08

youyou999 wrote:

  
有一个更好的办法,不过是9版以上的.先不要管起始点,往下作生成刀路后,在操作管理中,点击相应的绿色图标geometry,出现串联对话框,右击相应的串联,在弹出菜单中选择"开始点",然后在屏幕左上区主菜单中选"动态",就可以在串联上随意的移动开始点,到满意的位置,单击鼠标,退出后,重新生成道路就ok了.

很好用，多谢！

作者: jifonlv 时间: 2004-5-23 13:05
謝謝了對我蠻有用的

作者: 朱鹏 时间: 2004-5-30 20:44
我现在正在学习MASYER CAM有好多不懂的~！~！！
请大家多多帮助~！~！！我的qq254359530希望我们能成为朋友~！~！

作者: lusu 时间: 2004-5-31 21:40
谢谢,对我学生很有帮助!

作者: msyb 时间: 2004-6-3 16:35
这个方法也一般啊，很平常的加工方法吗？？？？

作者: msyb 时间: 2004-6-3 16:36
这种加工方法很一般吗？也是用的比较平凡的啊！

作者: wshjhappy2002 时间: 2004-6-5 11:18
大家好，今天是我第一次来到，希望多多关照！

作者: zhangwenbo13579 时间: 2004-6-5 18:56
有谁能帮我把这个用COONS曲面连接啊？我试了好几百次了，还是不行！

作者: yongcma 时间: 2004-6-10 22:32
顶!

作者: song2862772 时间: 2004-6-10 23:16
可以

作者: zhangguangtao 时间: 2004-6-15 16:55
ok!

作者: daikai1 时间: 2004-6-17 18:39
ding

作者: tubin 时间: 2004-6-18 08:51
ding!!!!!!!!!!!!!!

作者: 心在心外 时间: 2004-6-22 21:06
讲的很好，谢谢了

作者: wzl817 时间: 2004-7-3 00:18
看了再看，也还是一篇精典文章！

作者: dreamsq 时间: 2004-7-7 09:03
不错，给我们多来一点

作者: southlandrain 时间: 2004-7-9 14:59
不错，还可以。。。

作者: xyyfc 时间: 2004-7-23 15:31
感谢！
要是书籍上都能解释得那么详细，那么好多人自学起来都很容易了。但事实没这么乐观。

作者: yongcma 时间: 2004-7-27 18:43
谢了！！！！！！！！！！！

作者: lipojun 时间: 2004-8-12 12:54
顶！再深一些！

作者: lianjunhu 时间: 2004-8-13 20:43
不要打断也可以，直接选CONTOUR-CHANGE STRT-DYNAMIC

作者: lianjunhu 时间: 2004-8-13 20:48
不要打断也行，直接选串连-CHANGE STRT-DYNAMIC

作者: ouyangdongshui1 时间: 2004-8-17 15:21
切削方向数目5,截断方向数目1.切削方向是5个半圆和5个顶点.截断方向是4个大半圆.

作者: wucl_oki 时间: 2004-8-19 14:41
我从没有学过这样的事，想从你这里多了解这方面的事，不知道一个新生要从那里学起？

作者: liujl 时间: 2004-8-22 00:29
我也正在这方面感到迷惑！可以参考一下。
谢谢！

作者: yuxiang19 时间: 2004-8-22 15:24

tingting wrote:
啊呀，大哥，没有图，我们这些菜鸟完全不知所云，给图吧

能不能在详细点，有点不懂谢谢

作者: 80500706 时间: 2004-8-26 21:42
哇.....好深奥哦
我是新手。请大家多多照顾咯

作者: c104z 时间: 2004-9-3 12:34
很好！太感谢了！我是初学者，这对我很有用^_^

作者: 平凡的人 时间: 2004-9-16 19:09

zhangwenbo13579 wrote:
有谁能帮我把这个用COONS曲面连接啊？我试了好几百次了，还是不行！

有必要在mastercam里面用coon曲面吗
在这里面用coon曲面很麻烦啊，稍微难一点的可以在pre/e里面去造型啊！！

作者: dxq187 时间: 2004-9-20 22:47
顶一下

作者: chenjun130 时间: 2004-9-24 17:24

1好

作者: yaozhihua@ 时间: 2004-9-26 12:23
to:colin2003
将下刀定为增量ok

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