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标题: 【讨论】平底刀光铜公怎么放火花位？ [打印本页]

作者: CWJ122 时间: 2004-4-26 09:19
标题: 【讨论】平底刀光铜公怎么放火花位？
平底刀光铜公放火花位的方法很多，我一般只用以下两种，不知哪种更精确一些？
假设铜公火花位单边放-0.1：
一，刀具直径参数设置为直径减０.２，加工时Z方向降低０.１（在程序单上注　　明即可），加工余量设置为0；
二，将平底刀设计成牛鼻刀，刀具直径参数设定为实际刀具直径，刀具圆角　　　Corner radius设置为０.１，加工余量为-０.１。

作者: hxq 时间: 2004-4-30 19:47
我减直径

作者: zcgmin 时间: 2004-5-1 11:48
看客户怎么要求啦!
有的客户要求铜工Z方向要有火花位,有的就不要.
不要就好办,减刀径就好了.
如果要的话,就减刀径后再把刀路Transfrom Z一个火花位就行了.

作者: zfb123 时间: 2004-5-1 12:29
平底刀放火花位﹐一頂有誤差﹐特別是頂部是球面的銅公

作者: 龙 时间: 2004-5-3 12:37
把曲面偏移火花位

作者: liuyuanpeng 时间: 2004-5-18 14:24
又让我解了一个关键问题,我正在学呢@!

作者: feige 时间: 2004-5-18 16:56
我看是第二种好，那样的话就不用操机时，手动补正了
避免了出错！

作者: youjia2006 时间: 2004-5-18 23:37
在刀具参数那边加端角R，比如
-0.1火花位，就加R0.1，有点误差，但已可以满足一般铜公加工。

作者: youjia2006 时间: 2004-5-19 00:53

youjia2006 wrote:
在刀具参数那边加端角R，比如
-0.1火花位，就加R0.1，有点误差，但已可以满足一般铜公加工。

sorry，楼主，没好好看你的贴就发了

作者: mikekang 时间: 2004-5-19 01:00
减刀具直径应该不影响深度。我觉得深度方向的火花位总是做出来有误差，一般会超过0。02MM。所以最好不要深度火花位，让EDM自动补偿最好。

作者: amin 时间: 2004-5-19 12:09
平底刀做曲面加工放火花位时肯定有误差的,楼主说的两面种方法我都有用,
我只有在曲面变化不大的情况用平刀,一般少用,精度要求高就偏面,再有就是铜公要求放0.1的火花位,刀具并不是要改小0.2. 可以自己做一个平刀放火花位的补正表,以减少误差

作者: gdqy2000 时间: 2004-5-26 18:26
请问平底刀不改小0.2，应该改小多少，有数可计吗？可赐教？

作者: zcgmin 时间: 2004-5-26 20:09

gdqy2000 wrote:
请问平底刀不改小0.2，应该改小多少，有数可计吗？可赐教？

减少火花位*2就OK了。楼猪说的是0.1mm/s的铜工！

作者: zxyzfxok 时间: 2004-5-26 21:39

骗刀法可不是好方法，这也是M 的不足之处，听说其它软件没有这个缺点！

作者: zcgmin 时间: 2004-5-27 00:36

zxyzfxok wrote:
骗刀法可不是好方法，这也是M 的不足之处，听说其它软件没有这个缺点！

那你可错了。据我所知，cim .pw pro/e都不行！

作者: szyjl 时间: 2004-5-27 23:35
通常用骗刀的！

作者: CWJ122 时间: 2004-6-25 16:12
看了这么多帖,讲来讲去基本上就这两种方法:
假设铜公火花位单边放-0.1：
一，刀具直径参数设置为直径减０.２，加工时Z方向降低０.１（在程序单上注明即可），加工余量设置为0；
二，将平底刀设计成牛鼻刀，刀具直径参数设定为实际刀具直径，刀具圆角　Corner radius设置为０.１，加工余量为-０.１。

具体应用时,应注意到以下三点:
A,尽量避免用平底刀光大面,不得已而为之!
B,假如大面已用球刀光好,平底刀只用来清角,则选择第一种方法,Z方向降到接顺大面为止!
C,假如整个大面可以用平底刀一次性全部光完,则选择第二种方法.

献丑了,各位大虾,多多指教!

随着MasterCAM的完善,现在骗电脑的机会越来越少,但从4.1开始一直骗到现在,只怕有一天被MasterCAM,或许那才叫完美!

作者: huangbing 时间: 2004-7-6 17:25

hxq wrote:
我减直径

作者: xjjy 时间: 2004-7-6 19:42

zcgmin wrote:

那你可错了。据我所知，cim .pw pro/e都不行！

不懂不要乱讲！PROE平刀可以放负余量

作者: hua-780824 时间: 2004-7-28 09:46
路过。 ding 一下。。。。。

作者: 紫婷罗兰 时间: 2004-7-28 11:07
如果我曲面的话就不要用平刀了
用求刀
没有曲面第一种好些比较容易发现错误
.牛鼻刀我们都很少用. 用它电脑计算也应该要慢些

作者: 9968521541 时间: 2004-7-29 09:34
要求高的曲面的话就不要用平刀了用球刀

牛鼻刀我经常用. 差一点就没法了，我也偏过面但很麻烦

作者: 杨辉 时间: 2004-7-30 08:36
两种方法我都用过，各有优点和短处。要看加工工件的具体情况而定。

作者: gaofang 时间: 2004-7-30 20:20
大家试下VISICAM，不管什么刀，什么方位都可以负火花位

作者: hksjjj 时间: 2004-8-2 09:09
讲德有道理。我经常是这样用的

作者: minkaihuang 时间: 2004-8-6 17:37
我们这里都是减刀的直径＜外形＞
高度我们下降0.1

作者: CWJ122 时间: 2004-9-5 13:57
斑主,讲了这么多,不说加分,能赐我一张图片好吗?
这里先谢谢了!

作者: ymq 时间: 2004-9-6 09:52
用骗刀法加工曲面公差和进给给小一点是能满足大多数放电要求的.如是靠碰的精度要求比较高,还是用R刀加工比较好,我们要求的0.0005的公差还是可以达到的.偏移曲面虽有点麻繁,但对提高加工精度还是有好处的,只是太复杂曲面操作有点困难(一家之言)

作者: zl 时间: 2004-9-6 10:37
https://www.icax.org/viewthread. ... 3D1&page=1#pid=

作者: zhongbin1984 时间: 2004-9-7 09:00
顶

作者: ligangnet 时间: 2004-9-17 11:45
PM可以放负余量.CIM也可以新版的

作者: kk_suny 时间: 2004-9-18 11:38

zxyzfxok wrote:
骗刀法可不是好方法，这也是M 的不足之处，听说其它软件没有这个缺点！

相反，这是MasterCAM 的优点，可以更加灵活的编程了！

作者: lhui314 时间: 2004-9-29 13:33
我的铜公在Z方向没有火花位，EDM加工时留一点！

作者: airen 时间: 2004-9-30 09:21

lhui314 wrote:
我的铜公在Z方向没有火花位，EDM加工时留一点！

我一直这么做。

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