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标题: 【求助】薄片铜电极加工方法 [打印本页]

作者: fa.x    时间: 2004-4-28 17:29
标题: 【求助】薄片铜电极加工方法
各位大虾:
        我因产品需要,常要加公0.3的红铜电极.深约5.0 .但常不能加工出良品.大多是歪斜或尺寸超标准(+ - 0.02).机台是FANUC  OM系统,最大转速5500rpm/min.请看附件所示之图形及加工参数后给予指教.谢谢!
作者: fa.x    时间: 2004-4-28 17:38
求教薄片铜电极加工方法
作者: dongy    时间: 2004-4-28 19:46
用石墨加工。
作者: qbasic    时间: 2004-4-28 19:58
fanuc 0m国内能见到的多数参数给的都很保守
  
铣不出好东西的
  
铜用锻打的会好些,用铍铜会更好
作者: ijnijn    时间: 2004-4-28 20:49
走粗加工时留多点佘量,最好1。5以上,走精加工用新刀,小一点的乌钢的,转速给快一点,步局小一点就好了
作者: youyou999    时间: 2004-4-28 21:30
使用更好的刀具,必要的话求助于刀具供应商,他会提供很详细的加工参数.跟机床没有太大的关系,关键是刀具和加工参数.
作者: fa.x    时间: 2004-4-29 09:45
谢谢各楼的朋友抽空帮我.
      我已买回石墨.但还没试做,不知三楼的朋友有加工过没?能提供参数吗?
其他各楼朋友的方法我都试过,不成.不知各位有加工过我附件之类似工件吗?
作者: boy9981    时间: 2004-4-29 10:31
看了你的 igs 图档。 个人意见
  
1  加适当斜度,这样刀具就只有刀尖部分与工件接触了
  
2  CNC加工部份后,再线割。
作者: 道长    时间: 2004-4-29 11:20
你的机床转速只有5500,进给速度不宜太快。1000左右吧。石墨最薄可做到0.15mm,建议你用线做。因面加工不易控制下刀点,从而导致石墨折断。加工中有问题再说吧。我加工过两年的石墨,但是用的是石墨专用机。今天我要回老家了。88
作者: chuchu    时间: 2004-4-29 13:14
boy9981 wrote:
看了你的 igs 图档。 个人意见  
  
  1  加适当斜度,这样刀具就只有刀尖部分与工件接触了  
  
  2  CNC加工部份后,再线割。

  
同意老大的看法,这样相信会大大减低加工成本,而且精度也会高一些.
作者: dreamsq    时间: 2004-5-2 17:24
用石墨加工对机床影响很大哦
作者: fa.x    时间: 2004-5-3 11:18
dreamsq wrote:
用石墨加工对机床影响很大哦

  
      谢谢11楼朋友的提醒!这也是我迟疑不决的原因.也许我会等8,9月买回高速机再求方案解决.暂时用线割应付一下.
作者: linling8    时间: 2004-5-3 14:20
这种工件常做,也不一定要高速机的,只要加工工艺排好就没问题
  
1.将平面区域加厚一点点,防止用到绕铣时弯掉
  
2.加厚区域可以用双侧直拉加工或线割加工
  
如果不明白请PM
作者: fa.x    时间: 2004-5-4 14:12
      楼上朋友的方案我用过,但会有接痕,影响外观.
不知朋友还有更好的方法吗?你常做此种工件?我是
做BOBBIN类的.你呢?欢迎多联系:
                                           cnc_xufa@163.com
作者: linling8    时间: 2004-5-4 18:41
fa.x wrote:
       楼上朋友的方案我用过,但会有接痕,影响外观.  
  不知朋友还有更好的方法吗?你常做此种工件?我是  
  做BOBBIN类的.你呢?欢迎多联系:  
                                             cnc_xufa@163.com

  
你怕影响外观啊,没问题,叫WE多切去单边0.005-0.01MM,电极嘛,并不是那么十分严格的,只要整体尺寸均匀即可
  
我主要做模具,再小的也做过,只是有时候就用铜钨啦
  
高速机只能帮你尽量使用更小的刀,走更快的F值,对此类工件同样一筹莫展,如果你高速机的急停和减速性能不好反而效果更差
  
我的两种方案你都试用过吗
作者: linling8    时间: 2004-5-4 18:43
加厚区域可以用双侧直拉加工,意思是两侧的加厚区域加工可以用端刀整体分层切削,每层吃少点,注意底部别切到底
作者: macam    时间: 2004-5-4 19:04
linling8 wrote:
   
  
  你怕影响外观啊,没问题,叫WE多切去单边0.005-0.01MM,电极嘛,并不是那么十分严格的,只要整体尺寸均匀即可  
  
  我主要做模具,再小的也做过,只是有时候就用铜钨啦  
  
  高速机只能帮你尽量使用更小的刀,走更快的F值,对此类工件同样一筹莫展,如果你高速机的急停和减速性能不好反而效果更差  
  
  我的两种方案你都试用过吗

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