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标题: 二次开粗真的容易撞刀吗? [打印本页]

作者: ligangnet 时间: 2004-5-21 17:08
标题: 二次开粗真的容易撞刀吗?
常听说用CIM二次开粗时,有些地方Z轴开始几刀不加工,到一定深度后再一刀却进去,不知道各位都遇到过没有?

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 17:30
你的MIN.STOCK.WIDTH= 这项参数设好的话是不会有你说的这种情况发生的。

作者: cwmcwm 时间: 2004-5-21 17:58

dearbabyer wrote:
你的MIN.STOCK.WIDTH= 这项参数设好的话是不会有你说的这种情况发生的。

请问dearbabyer兄，你是怎么设置的？
谢谢！！！

作者: ligangnet 时间: 2004-5-21 18:32
dearbabyer wrote:
你的MIN.STOCK.WIDTH= 这项参数设好的话是不会有你说的这种情况发生的。

我知道,这个参数值=预留量+公差+保险系数,我不知道这些参数具体怎么设置才最理

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 19:04
对了，参数值=预留量+公差+保险系数，没错啊，具体的东西不可一概而论，按照这个方法，弄一个简单点的图，试一试参数不就行了

作者: jerrylo 时间: 2004-5-21 19:24

dearbabyer wrote:
对了，参数值=预留量+公差+保险系数，没错啊，具体的东西不可一概而论，

我的理解也是如此.

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 19:33
举个例说明吧，如图，这是一个简单的工件

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 19:35
用直径50的平底刀粗铣

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 19:39
参数设置如图，留余量0.3，曲面误差0.1

作者: ligangnet 时间: 2004-5-21 19:40

期待中.......

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 19:44
再用直径8的平底刀二次粗铣，参数设置如图，0.6=0.3+0.1+0.2
这里0.2即为安全系数，依我的经验而论，此安全系数最好是曲面误差乘以2.？
即2倍多一点

作者: ligangnet 时间: 2004-5-21 19:44

我看到好多贴子上用飞刀开粗时预留量都只有0.3,你们不怕飞刀刀粒蹦掉而过却吗?我一般都流了0.5,感觉才安全

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 19:48
而如果将之设为0.5，也就是0.5=0.3+0.1+0.1(不够曲面误差的2倍多)，就有可能会出现如图所示的情况，前面几层加工不到，而从某个深度起又忽然来一刀，

这也就是朋友们经常提出的最为担心、却又屡次犯的错误。

作者: ligangnet 时间: 2004-5-21 19:53

哇,好恐怖哦!也就是说这个问题的发生都在这安全系数上了?那可不可以这么说我这个系数约大越安全呢?

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 19:55
话又说回来，而你如果将参数设为0.15=0.3+0.1-0.25，即减去曲面误差的2倍多，甚到干脆设为0，就会出现如下图的情况了，每一层都会沿着50的刀走过的地方再走一刀(空刀)，这是不必要的，当然，如果二次粗铣的余量设为比0.3小的话，这一刀就不成为空刀了，可以铣到少少的量，这样说明白吗？

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 19:58

ligangnet wrote:
哇,好恐怖哦!也就是说这个问题的发生都在这安全系数上了?那可不可以这么说我这个系数约大越安全呢?

依我看大可不必，你如果怕出事的话就设为曲面误差的3倍就应该不会有问题了，自己体会一下吧!

作者: ligangnet 时间: 2004-5-21 19:59
这就是个WICUT FINISH,和和

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 20:12

ligangnet wrote:
我看到好多贴子上用飞刀开粗时预留量都只有0.3,你们不怕飞刀刀粒蹦掉而过却吗?我一般都流了0.5,感觉才安全

我并不是说粗铣留余量0.3或者0.5就行了，我只是举个例而已，没发现我用直径50的平底刀粗铣吗？哪有50的平底刀，至少我就没见过，即使有也不会去用啦，用飞刀又快又经济，当然，做电极又自当别论。

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-21 22:31
费我大半天心血，咋没人顶一顶呢，是不是我说错了，老油子们在

我？

作者: jmm7777 时间: 2004-5-21 22:42
我刚下班就来顶了～～

作者: wjmvp 时间: 2004-5-21 23:03
不错，不错，顶一下～～热于助人

作者: zyaxu 时间: 2004-5-22 09:23
多顶几下

作者: czq 时间: 2004-5-22 09:30
就是跳刀太多了,可以不跳刀吗?请指教.

作者: gfz2001 时间: 2004-5-22 14:12
好

作者: pyp_1979 时间: 2004-5-22 15:27
顶一下

作者: G54G55 时间: 2004-5-22 22:17
乐于帮助人值得称颂。

作者: zqg 时间: 2004-5-23 10:26
讲得挺细

作者: wxy1224 时间: 2004-5-24 16:23
不错，``好人`

作者: srcproe 时间: 2004-5-24 16:39
这外问题一直困拢着我，到现在也没有解决，我一直认为是CIMATRON　IT　的一个BUG，不知E版怎么样

作者: ligangnet 时间: 2004-5-24 17:16
这外问题一直困拢着我，到现在也没有解决，我一直认为是CIMATRON　IT　的一个BUG，不知E版怎么样

有什么问题?

作者: 56195332 时间: 2004-5-31 21:44
实在是不明白，我都是凭想像来做的，去完粗，剩下多少，清角，精光，就这样，搞定了

作者: 祥子 时间: 2004-6-2 08:51
dearbabyer兄台:
     不知道像这样简单的产品,为什么要做的这么复杂呢,还要用什么二次开粗,你用大刀开初后,直接把四个角和底部清一清角,再用白钢刀光一下周边不是最快最有效的吗,我们这边都是这样做的,不知道你们那边怎么样.

作者: 祥子 时间: 2004-6-2 09:12
我一直很少用这个刀路做,用这个好象不能按区域铣的,每一刀都要抬刀的,就象按层铣销一样,不知道是哪里参数没有设好还是怎么回事

作者: 挑扁担 时间: 2004-6-2 09:19
有没有什么办法不让它跳刀呢？

作者: dearbabyer 时间: 2004-6-2 09:49

祥子 wrote:
dearbabyer兄台:
不知道像这样简单的产品,为什么要做的这么复杂呢,还要用什么二次开粗,你用大刀开初后,直接把四个角和底部清一清角,再用白钢刀光一下周边不是最快最有效的吗,我们这边都是这样做的,不知道你们那边怎么样.

呵呵，只是举个例而已!

作者: dearbabyer 时间: 2004-6-2 09:52

祥子 wrote:
我一直很少用这个刀路做,用这个好象不能按区域铣的,每一刀都要抬刀的,就象按层铣销一样,不知道是哪里参数没有设好还是怎么回事

WCUT是ROUGH，抬刀是必然的，你想要不抬刀的话就在四个角落做四个矩形轮廓吧

作者: 祥子 时间: 2004-6-2 10:39
是啊,我平时就是这样做的,大刀开粗后用小刀在四个角落和底部清一下角,再光周边和底部,我想问一下,如果产品形状比较复杂,也用这个二次开粗吗?

作者: ligangnet 时间: 2004-6-2 12:59

祥子 wrote:
是啊,我平时就是这样做的,大刀开粗后用小刀在四个角落和底部清一下角,再光周边和底部,我想问一下,如果产品形状比较复杂,也用这个二次开粗吗?

作者: yun7861 时间: 2004-6-4 17:24
顶，很精彩
但我还是不明白这个参数是干什么用的，有什么好处，如果直接给成0会怎样？
我不懂这个参数的意思，所以每次都不设，直接是缺省的0。
请dearbabyer兄再讲讲。

作者: dearbabyer 时间: 2004-6-4 17:27

yun7861 wrote:
顶，很精彩
  但我还是不明白这个参数是干什么用的，有什么好处，如果直接给成0会怎样？
  我不懂这个参数的意思，所以每次都不设，直接是缺省的0。
  请dearbabyer兄再讲讲。

自己看第15楼

作者: dss1280 时间: 2004-6-5 22:54
我使用的是e 版,我们加工电极也有这中情况,有办法解决吗?我是个菜鸟;谢了!

作者: Yang Fan 时间: 2004-6-6 18:54
二次开粗？I don't know what it is?

作者: 邬再飞 时间: 2004-6-6 20:50
大哥,有那么复杂吗,不会吧

作者: cnxc003 时间: 2004-6-7 14:50

dearbabyer wrote:
费我大半天心血，咋没人顶一顶呢，是不是我说错了，老油子们在我？

顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: dongshanzy 时间: 2004-6-8 21:33
非常的不好用，知道怎么用但从没用过

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