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标题: 关于刀具的菜问题 [打印本页]

作者: 小鹿 时间: 2004-5-26 10:36
标题: 关于刀具的菜问题
比如山特的D25R5（做精加工），量出来直径是24.9，在软件中填刀具参数时，是填25还是24.9？

作者: orange_red 时间: 2004-5-26 10:56
我们这一般用实际的D

作者: zcgmin 时间: 2004-5-26 12:09
同意2楼的！
不然的话锣出来的东东尺寸就不对了！

作者: yccnc 时间: 2004-5-26 13:03

小鹿 wrote:
比如山特的D25R5（做精加工），量出来直径是24.9，在软件中填刀具参数时，是填25还是24.9？

山特的刀也不准

作者: sgm1 时间: 2004-5-26 14:21

yccnc wrote:

  
山特的刀也不准

很正常啊

作者: zl 时间: 2004-5-26 17:08

小鹿 wrote:
比如山特的D25R5（做精加工），量出来直径是24.9，在软件中填刀具参数时，是填25还是24.9？

鹿兄测飞刀的直经不是卡出来的

你可以在一快精料上碰边比如一快长度200mm的分中精料  如国d25的准
数应该是100+(25/2) 你测出来的刀直经自几记下来以后这把刀只许作
精刀用如果你照此方法测出的刀直净是24.9  你应填24.9

如果用来开粗的或  就不用测了因为粗加工余量大

作者: shinco0901 时间: 2004-5-26 17:21
是精加工应该填 24。9
还有 16R 0.8 的圆鼻刀也是，精刀时填 15.92

作者: 山中岁月 时间: 2004-5-26 17:48
也不是死的,有时是要凭一点经验的,刀具再准材料硬度不一样,或刀具装夹悬伸不一样,结果肯定有差别的.(顺逆铣就不说了.).

作者: azhux 时间: 2004-5-26 18:45

小鹿 wrote:
比如山特的D25R5（做精加工），量出来直径是24.9，在软件中填刀具参数时，是填25还是24.9？

kao...还买了对刀仪啊

用得刀也好哇！

作者: 山中岁月 时间: 2004-5-26 18:49

azhux wrote:

  
kao...还买了对刀仪啊
用得刀也好哇！

没效率还不是

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-26 18:57

山中岁月 wrote:

没效率还不是

作者: macam 时间: 2004-5-26 19:48

azhux wrote:

  
kao...还买了对刀仪啊
用得刀也好哇！

白干N天换来的东东

作者: linling8 时间: 2004-5-26 20:33

小鹿 wrote:
比如山特的D25R5（做精加工），量出来直径是24.9，在软件中填刀具参数时，是填25还是24.9？

肯定是寫24.9啦，不過你的24.9尺寸是咋來的

最省事的方法，找塊ABS塑料，一刀拉過，取下，實測

，省得對半天刀，

作者: macam 时间: 2004-5-26 20:36

linling8 wrote:

  
肯定是寫24.9啦，不過你的24.9尺寸是咋來的
  
最省事的方法，找塊ABS塑料，一刀拉過，取下，實測，省得對半天刀，

上次做过一家加工档,都是30R5刀,但大小不一......每次换刀片后大小都不同

作者: yccnc 时间: 2004-5-26 20:51

macam wrote:

  
上次做过一家加工档,都是30R5刀,但大小不一......每次换刀片后大小都不同

那是你运气不好

作者: zcgmin 时间: 2004-5-27 00:47

macam wrote:

  
上次做过一家加工档,都是30R5刀,但大小不一......每次换刀片后大小都不同

你用的刀杆有问题，换一支试试。可能是装刀片的位置大了。

作者: antslg 时间: 2004-5-27 03:12
装刀
油都擦干净的

作者: sgm1 时间: 2004-5-27 07:34

linling8 wrote:

  
肯定是寫24.9啦，不過你的24.9尺寸是咋來的
  
最省事的方法，找塊ABS塑料，一刀拉過，取下，實測，省得對半天刀，

用ABS塑料測這個准嗎？

作者: dearbabyer 时间: 2004-5-27 14:21

sgm1 wrote:

用ABS塑料測這個准嗎？

为什么不准，拿卡尺卡刀具的话就差了不知多少了

作者: sgm1 时间: 2004-5-27 17:25

dearbabyer wrote:

为什么不准，拿卡尺卡刀具的话就差了不知多少了

捨棄式飛刀有那麼好測就好.我是從來都不敢用刀粒刀來做擦穿的東西,除非師傅說留點余量自己飛

作者: ccaamm 时间: 2004-5-27 23:32
刀具的使用需编程与操机的配和默契（特别是以镶片刀具实测为准）
在D20左右夹长L50左右的切削，对刀具单碰数即可保持精度（D再减0。02，还须看材料）
L100，对精度较高的要实切削测量，测的D可以顺逆切削，加工后的误差在正负0。02摆动也很正常。
L150以上须要经验丰富的操机工给你加工参数，无需你考虑。误差在0。04摆动，此时F，S不可随便调节，否则会有0。01-0。03的痕迹。
L200-400需操纵者与编程都有较熟练的水准，设置路径R顺切容易，但顺切的弱点会彻底的暴露无遗。
如果可用乌钢的或合金的就别用鼻刀干要求高的，有时乌钢刀用起来比飞刀更经济些。（不太深时）软料用白钢刀加工效率也很高的。
对了飞刀的刀片也相当重要的。
我这也有山特D25的，实测小了0。01，加工精度还行的。
上星期刚干了个小日本的模芯，五次装加，高度600MM，刀最L350MM，五天结束，还算蒙得过去。
和你那加工方法完全不同，刀长300MM也要3000——3500F。
空时再看UG了。
有事CALL我。

作者: szyjl 时间: 2004-5-27 23:53
高
顶
顶

作者: zhongyifang 时间: 2004-5-31 12:47
试试用DEPO的刀，D公差+/-0.01

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