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标题: 【求助】编程原点 [打印本页]

作者: llj521 时间: 2002-10-8 20:21
标题: 【求助】编程原点
请问在mastercam怎样设编程原点

作者: flash_star 时间: 2002-10-9 00:37
我一般用TRANSFORM和ROTATE这些命令来进行的！

作者: sws 时间: 2002-10-9 13:14
TPLANE-T-------PLEASE(ALT-O) FOR TOOL ORIGIN

作者: sosoo 时间: 2002-10-11 14:54
就是你设计的原点吧！你可以观察一下

作者: stardragon 时间: 2002-10-24 16:42
可以在job setup里设置

作者: mryjww 时间: 2002-10-26 22:15
sws 兄的做法完全对，只不过每道工序都要改，还是transform方便点，要是碰上大图档就烦了。MC 的这里早就该改进了。

作者: 9968521541 时间: 2002-11-13 01:25
我觉得 sws 用 ro-t 是方便，但如果在最后做电极时，位值怎么确定？，就是电极的tool-orign怎么确定？

作者: a600 时间: 2002-11-19 12:24
我想同时用G54,G55怎么办

作者: daijxx 时间: 2002-11-20 10:02
你不能同时用G54和G55的G54到G59是表示机能代码的哦也就是说跟你的加工中心相对应的加工中心了可以设定6个加工坐标!但在你的nc程式里了你一定只能出现一个一个加工坐标!要不然你的nc程式一输到加工中心里机器就马上报警了!你去看看那些机能代码就明白了!再模具里做电级时了你要的那个数你要根据你模具来拿数的即相对你模具来说你那个电级的坐标在那里了肯定有个xyz的吧把这个数找出来!你电级做出来是要相对那个模具去分中的啊!还有你做电级时了z值你一定要计算好!
懂了吗!

作者: a7web 时间: 2002-11-21 09:35

flash_star wrote:
我一般用TRANSFORM和ROTATE这些命令来进行的！

::y

作者: a600 时间: 2002-11-22 09:38

daijxx wrote:
你不能同时用G54和G55的G54到G59是表示机能代码的哦也就是说跟你的加工中心相对应的加工中心了可以设定6个加工坐标!但在你的nc程式里了你一定只能出现一个一个加工坐标!要不然你的nc程式一输到加工中心里机器就马上报警了!你去看看那些机能代码就明白了!再模具里做电级时了你要的那个数你要根据你模具来拿数的即相对你模具来说你那个电级的坐标在那里了肯定有个xyz的吧把这个数找出来!你电级做出来是要相对那个模具去分中的啊!还有你做电级时了z值你一定要计算好!
懂了吗!

谢谢，不过请你试试下面程序，先在机床中设好G54、G55。
N1G54G0X0Y0;
N2G55G0X0Y0;
刀具先到G54的X0Y0，然后到G55的X0Y0。

作者: daijxx 时间: 2002-11-22 12:47
那样有用吗?你干吗要用二个坐标了!你要么就用G54要么用G55!啊你这样做还不画蛇添足吗?当然在加工中心中你可以用到这几个坐标可加工中心每次只能执行一个啊!你要切换时在加工中心中输入G92 G54那么他就执行G54剩下的一样的啦!

作者: 241851 时间: 2002-11-25 18:04

a600 wrote:
[quote]daijxx wrote:
你不能同时用G54和G55的G54到G59是表示机能代码的哦也就是说跟你的加工中心相对应的加工中心了可以设定6个加工坐标!但在你的nc程式里了你一定只能出现一个一个加工坐标!要不然你的nc程式一输到加工中心里机器就马上报警了!你去看看那些机能代码就明白了!再模具里做电级时了你要的那个数你要根据你模具来拿数的即相对你模具来说你那个电级的坐标在那里了肯定有个xyz的吧把这个数找出来!你电级做出来是要相对那个模具去分中的啊!还有你做电级时了z值你一定要计算好!
懂了吗!

谢谢，不过请你试试下面程序，先在机床中设好G54、G55。
N1G54G0X0Y0;
N2G55G0X0Y0;
刀具先到G54的X0Y0，然后到G55的X0Y0。 [/quote]

是学东西的吧,可能没有弄过机器了,你这样你不把机撞完才怪呢.

作者: a600 时间: 2002-11-26 13:05
241851: 看来您得半夜起来。
一工件，几个腔，几腔距离经常变，您想休息好，G54G55帮你搞定。

作者: qaz 时间: 2002-11-26 21:25
老实一点用坐标原点吧!!!!!!!!!

作者: fzci 时间: 2002-11-26 21:28
老实一点用坐标原点吧!!!!!!!!!
我也是这样认为的！
安全可KAO

作者: a600 时间: 2002-11-27 14:37
有人知道MASTERCAM中如何同时设置G54G55吗？

作者: wwggkk 时间: 2002-11-27 17:46

a600 wrote:
有人知道MASTERCAM中如何同时设置G54G55吗？

有必要吗:?)
请把你的意图讲清楚

作者: yang 时间: 2002-11-27 17:49

a600 wrote:
有人知道MASTERCAM中如何同时设置G54G55吗？

你想用在什么情况下，，，要用两个坐标，，，，，
一个就够了吧。。。。。::?

作者: mr.shang 时间: 2002-11-27 19:28
本方法有一个

自己在程序头前加G54或G56。。。
然后随便组合吧，拷贝粘贴就行。

绝对实用

作者: a600 时间: 2002-11-29 13:06

mr.shang wrote:
本方法有一个

自己在程序头前加G54或G56。。。
然后随便组合吧，拷贝粘贴就行。

绝对实用

作者: 241851 时间: 2002-12-2 21:13

a600 wrote:
241851: 看来您得半夜起来。
一工件，几个腔，几腔距离经常变，您想休息好，G54G55帮你搞定。

一个上模有几个原点？那操机的不得了了。在一个工作台上如要加工多个电极那我以前还做过。在一个上模上分几次中那还要请教您大师了。说来听听。

作者: mryjw 时间: 2003-1-2 18:48
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: woniu 时间: 2003-1-12 15:11
关于坐标在路径设置理由关于坐标系的设定的
另外还有关于原点的设定
不过既然是计算机编程有必要用两个坐标系吗

作者: zhangzg 时间: 2003-1-14 15:19
没必要

作者: zhangzg 时间: 2003-1-14 15:20
没必要，那要操机的干嘛你一个人就可以搞定了

作者: boby012 时间: 2003-1-15 05:10
正常程序中只会出现一个G54，设定多个就要在NC程式里修改了。不过这样有点危险，搞不好就会出错。生成的NC程式我还会检查一下是否有多个出现，防止出错。

作者: ymq 时间: 2003-5-15 05:24
没人必要吧,一个程序中只有一个加工中心才不会出错

作者: raogongyh 时间: 2003-5-15 08:13

241851 wrote:

一个上模有几个原点？那操机的不得了了。在一个工作台上如要加工多个电极那我以前还做过。在一个上模上分几次中那还要请教您大师了。说来听听。

看来你没有操过机.你要操过机,并且有经验的话,你就不会这么问了.

作者: raogongyh 时间: 2003-5-15 08:19
::y

mr.shang wrote:
本方法有一个
  
  自己在程序头前加G54或G56。。。
  然后随便组合吧，拷贝粘贴就行。
  
  绝对实用

::y
::y 支持!!!
    我常这样.并且没问题,前提是你必须能完全读懂程式.

作者: adar 时间: 2003-5-15 08:52

ymq wrote:
没人必要吧,一个程序中只有一个加工中心才不会出错

那是模具加工才用1個,如果同樣的程式一次加工十幾個零件那當然要用十幾個工件座標,才方便。

作者: tcj771779 时间: 2003-5-15 21:51
我把刀具原点设在不是系统原点上，但是在机台上原点还是在系统原点上？有办法吗?????

作者: caosenze 时间: 2003-5-17 11:09
刀具面 ALT+O

作者: wenzhong 时间: 2003-9-29 21:18
自己在程序头前加G54或G56。。。
然后随便组合吧，拷贝粘贴就行。
只有这样

作者: cnnp 时间: 2003-9-30 09:54
设定G54,G55可以有助于缩短程序的大小，有时候可以直接把程序拷贝到加公众心里面，而不用电脑和机器直接相连了！可以采用子程序调用，

作者: mju 时间: 2003-10-2 11:37
你们自己可以建立不同的坐标编程就可以嘛？干吗这么麻烦！

作者: yujieyun 时间: 2003-11-17 21:32
可以将转换中平移的方法将原图移至0，0点
或者在NC程式中输入G54X0Y0；

作者: mcll 时间: 2003-12-1 12:59
我打扰大家一下,在M里,坐标原点就是系统默认的编程原点吧?

作者: 大饼 时间: 2003-12-4 21:47
我单位做橡胶履带模,由于型腔体是阵列的,编程都是做一个,操机师傅阵列后做的,不然全编出来不得N大程式

作者: 大饼 时间: 2003-12-4 21:49

raogongyh wrote:

看来你没有操过机.你要操过机,并且有经验的话,你就不会这么问了.

::y::y

作者: 若风 时间: 2003-12-5 03:14

精彩!!!!!

作者: smart wu 时间: 2003-12-6 00:03
job setup
直接输入坐标

作者: LJB 时间: 2003-12-6 10:00
各有方法!!顶!

作者: zouxuehai 时间: 2003-12-31 10:27
    直接设置就OK
         工件分中，一次加工几个啊

作者: 追风侠 时间: 2004-2-6 19:02
看看这个程序怎么样

作者: mxw.com 时间: 2004-2-10 19:56
各位：
     我的程序不但有G54--G59还可以有G**P〈1L1101这样要多少工件坐标就可有多少，不是不能同时用而是要看系统和机床五面加工机，带B轴的怎么办？

作者: mxw.com 时间: 2004-2-10 20:00
job setup
直接输入坐标时有三个坐标（M8两个，M9三个）我修改之后程序没有变化，所以我只能让两个坐标从和来解决这个问题。

作者: zywcnc 时间: 2004-4-21 11:01
都是操机控制的.

作者: qpzmgh 时间: 2004-4-22 07:52
我认为，在三轴加工中，在加工需要旋转的工件时g54 ~g59的同时使用确实有用,尤其是在卧式加工中心上。但是前提是加工不止一个工件，如果是一个就没什么意义了。
     意义在于你可以设定工作台（就是B轴)0度的时候加工原点是g54 90度的时候是g55 180度的时候是g56。这样在工作台旋转后加工时就不会弄错了。
如果在mc中使用两个坐标系。我想好像也只能先把坐标原点定在第一个要设定的位置。将要在这个坐标系下运行的程序输出后，再设置第二个坐标原点。输出在第二个原点下要走的程序了。

作者: htq 时间: 2004-4-22 14:46
一个程序里最好就一个坐标，如果需要两个的话，那还不如编两个程序了，
把前面的G54改成G55好了，这样倒不容易出错，

作者: qpzmgh 时间: 2004-4-22 20:31
当产量不是很高的时候可以，如果产量很高的时候连续加工，会很麻烦。你完全可以。其实用B轴进行加工的时候好像如果想连续加工必须用两个以上的坐标系

作者: lipojun 时间: 2004-6-6 16:47
我是做批量的,这个问题我经常接触,多个工件坐标系一般是用于不同工位的同时加工,即刀具平面相互垂直,MASTERCAM一次只能出一个工件坐标系,即使你改变原点,所以一般是在程序中加,Z向零点不一样还需加不同的长度补正G43HXX,当然这对开模没多大意义,但对多工位零件很有用.

作者: rickyhu 时间: 2004-6-7 08:51
G54~G59一般一個程式里有兩個,這很正常,主要用于批量吧,我們經常用.

作者: dreamsq 时间: 2004-6-8 14:07
“自己在程序头前加G54或G56。。。
然后随便组合吧，拷贝粘贴就行。
只有这样”
请问这位老兄怎么个加法？
我做的时候是等前面的g54做完拉，才能改前面的程序，比如把g54改成g55再加工！

作者: dreamsq 时间: 2004-6-8 14:21
“我认为，在三轴加工中，在加工需要旋转的工件时g54 ~g59的同时使用确实有用,尤其是在卧式加工中心上。但是前提是加工不止一个工件，如果是一个就没什么意义了。
     意义在于你可以设定工作台（就是B轴)0度的时候加工原点是g54 90度的时候是g55 180度的时候是g56。这样在工作台旋转后加工时就不会弄错了。
如果在mc中使用两个坐标系。我想好像也只能先把坐标原点定在第一个要设定的位置。将要在这个坐标系下运行的程序输出后，再设置第二个坐标原点。输出在第二个原点下要走的程序了。 ”
有点意思！

作者: 雪人2000 时间: 2004-6-23 13:09

作者: tubin 时间: 2004-6-23 13:45

dreamsq wrote:
“我认为，在三轴加工中，在加工需要旋转的工件时g54 ~g59的同时使用确实有用,尤其是在卧式加工中心上。但是前提是加工不止一个工件，如果是一个就没什么意义了。
   意义在于你可以设定工作台（就是B轴)0度的时候加工原点是g54 90度的时候是g55 180度的时候是g56。这样在工作台旋转后加工时就不会弄错了。
  如果在mc中使用两个坐标系。我想好像也只能先把坐标原点定在第一个要设定的位置。将要在这个坐标系下运行的程序输出后，再设置第二个坐标原点。输出在第二个原点下要走的程序了。 ”
  有点意思！

作者: oyangfeng 时间: 2004-6-23 14:42

zywcnc wrote:
都是操机控制的.

作者: lihm 时间: 2004-6-29 07:48
多个程序合并哦都用过!
G54为G56,G57,,,,

作者: senma 时间: 2004-9-12 10:25
我试用过6个坐标锣铜公。

作者: mingzanhu2004 时间: 2004-9-17 00:24
你知道富士通机有些机型最多可以同时使用多少个坐标？－－50几个，你相信吗？我最多用了20个，20个铜公一起锣！还不叫爽！

作者: master9 时间: 2004-9-18 08:29
1.选择 T/C plane

作者: master9 时间: 2004-9-18 08:31
2.选择 Working Coordinate System
   使用Select 选择工件程序原点
3.选择 Work offset
   输入0 -->G54
         1 -->G55
         2 -->G56
         3 -->G57
         “[$#61664]    “
         “       “
         “       “

作者: master9 时间: 2004-9-18 08:35
同一程序中可以输出数个工件坐标
G54G55G56G57…………………
而且可以设定每个工件原点
注意每一个刀路操作都可单独设定
an

作者: master9 时间: 2004-9-18 08:42
对了
工件坐标可以输出无限个
因为格式为 G54.1P1 G54.1P2 G54.1P3 G54.1P4
所以G54.1P1 的P值可以无限多个
an

作者: zxg1121 时间: 2005-10-13 10:51
哦

作者: 枫箭 时间: 2005-10-13 12:21
我１６个工件一起加工时用过　手工修改的还要用子程序
ＭＣ里没用过

作者: sqx485 时间: 2005-10-13 22:33
对于设原点吗。在mc版，早就改进了。可任意高，随时设。找钶件的中点最高点。快又准。对于g54 g55设这些数9.0的早就可以设了不用改。（大家多花点时间看看吧）不明白大家重发个新贴。我给大家讲解一下。你就会发现110.mc版的强大

作者: szjingxun 时间: 2006-4-2 23:00
在这里真的可以学到好多东西.

作者: weiicax 时间: 2006-4-4 21:36
受益非浅

作者: 风一样的我 时间: 2006-4-11 18:32
我用ＡＬＴ＋Ｏ设置加工坐标系！

作者: lgjun76 时间: 2006-4-11 19:02
也就是把加工基准移到系统的原点就可以了.

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