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标题: 那位老大能谈谈在实际加工中编程的步骤吗？（SURFCAM） [打印本页]

作者: AXA 时间: 2002-10-11 22:37
标题: 那位老大能谈谈在实际加工中编程的步骤吗？（SURFCAM）
比如说进给速度，转速，切削量改套用那些公式计算，进刀位子如果不在中心该怎么设置，加工曲面时候是不是可以可以一刀到底（肯定不可以）那么该用怎样的方式加工，退刀的刀具路径怎么设置？行距是指什么？等等。。。最好把一些专有名词给个详细解释。

作者: sinderal 时间: 2002-10-12 11:29
問題太多了, 先解釋名詞吧:

1. Increment: 行距, 等距是指每一刀的進給量是用 Pitch來計算
2. Scallop: 等高, 等粗度是指每一刀的進給量是用粗度來計算 --- 像貝殼上的禿點的意思

3. 你可以指定下刀位置啊! 然後在那邊先鑽孔! 另外, 用Automatic的時候, 你可再次選擇 Pilot Hole(預鑽孔位), 選擇你剛做過的走刀路逕, 系統會自動找出該路逕下刀的位置, 做一個鑽孔循環於每一個下刀位置, 並且放在該路逕的前面( Operation )!

作者: AXA 时间: 2002-10-12 12:56
不好意思，能贴图说明吗，我太苯了，呵呵

作者: sinderal 时间: 2002-10-14 16:25
Increment

作者: sinderal 时间: 2002-10-14 16:26
是不是陡峭壁比較粗?

作者: sinderal 时间: 2002-10-14 16:27
Scallop

作者: sinderal 时间: 2002-10-14 16:28
Scallop是不是比Increment對陡峭壁切削來得好些?

作者: sinderal 时间: 2002-10-14 16:34
Steep/Shallow (陡峭切削/ 淺灘切削)

作者: AXA 时间: 2002-10-15 10:43
谢谢老大

作者: sinderal 时间: 2002-10-15 19:44
指定下刀位置: 2 Axis / 2-1/2 Axis

選完加工邊界圖素後, 選Plunge, 指定下刀位置, 在按"Done, 完成".

作者: sinderal 时间: 2002-10-15 19:50
指定下刀位置: 3D / 3 Axis

在Cut Control裡, Plunge Point Selection, 由 Automatic 改選為 Select.

作者: sinderal 时间: 2002-10-15 20:00
不管幾軸的加工, 在選擇圖素的時候, 用 Mask 的功能, 舉凡, 圖素的顏色, 類型,....都可以. 然後, 選的時候用 Auto --> Visiable

如下圖: 我要做洋紅色圖素的挖槽加工.

作者: AXA 时间: 2002-10-15 22:50
太棒了，知道了很多啊，呵呵，还有请问老大在3D中选择加工位子选了SELECT，怎么点加工位子点无反应啊？还有如果我第一步粗加工做好了，然后精加工要在原来的粗加工基础上做怎么做呢？好象模拟的时候是分开的就是说粗加工是一个毛胚，精加工又是一个毛胚，我要粗加工和精加工在一个毛胚。请贴图，不胜感谢！

作者: sinderal 时间: 2002-10-16 10:29

AXA wrote:
太棒了，知道了很多啊，呵呵，还有请问老大在3D中选择加工位子选了SELECT，怎么点加工位子点无反应啊？还有如果我第一步粗加工做好了，然后精加工要在原来的粗加工基础上做怎么做呢？好象模拟的时候是分开的就是说粗加工是一个毛胚，精加工又是一个毛胚，我要粗加工和精加工在一个毛胚。请贴图，不胜感谢！

1. 應該可以的, 你再試試看!
2. 那是Option! 我用外部的Surfcam Verify (Predator Virtual CNC), 模擬完後, Output成 STL格式, 再做讀入該STL檔案為毛胚!

作者: AXA 时间: 2002-10-16 10:54
哦，好，谢谢老大，我去试试！

作者: sinderal 时间: 2002-10-16 16:14
關於挖槽, 外型輪廓....等加工, 尤其是挖槽, Surfcam的路逕都是由內往外的. 如何處理使它路逕變成　由外往內呢?

做好由內往外的路逕後, 在Transform Operation裡選 Reverse
產生新的路逕. 就是　由外往內的路逕.　注意: 若要逆銑, 先前的路逕要選順銑, 反之, 亦是!

作者: AXA 时间: 2002-10-16 19:31
刀具和工件的间隔在那里定义啊？（安全高度）
还有什么时候用3轴什么时候用4轴什么时候用5轴？

作者: sinderal 时间: 2002-10-16 23:26

AXA wrote:
刀具和工件的间隔在那里定义啊？（安全高度）
还有什么时候用3轴什么时候用4轴什么时候用5轴？

1.
Surfcam是兩段是下刀
Rapid Plane: 25 mm 內定值, 表示由Home Position G00 快進到此
Plunge Clearence: 2.5mm 內定值, 相對切削表面 2.5mm, 由此以 G01下刀到切削深度.

Rapid Plane 與 Plunge Clearence之間以G00接近

2.
1) 看你的加工機器是幾軸的機器?
2) 看工件的要求.
請參看第一帖的內容吧!

作者: AXA 时间: 2002-10-17 17:01
那么刀具补偿什么时候左补偿，什么时候右补偿？还有我在工件外设了一个刀具原点，可是模拟的时候不从原点开始也不回到原点，下刀点和原点应该怎么连接？还有下刀点是不是也要自己定？定义的时候是不是比如要打个孔的话要在这个孔内先画个圆心点然后在用哪个Plunge选择这个点？

作者: sinderal 时间: 2002-10-18 18:27
1. 刀具補償: 在你選擇 Climb/Coventional 與選圖素的方向時, 就決定是 G41或 G42 了! 但你在 Cut Control裡要挑選 with Compensation  或  Partedge with Compensation. 請參看:
https://www.idesign2002.com/cgi-bin/ut/topic_show.cgi?id=11349&h=1&bpg=1&age=60

2. 刀具原點: 不是很清楚. 那個黃色的座標軸(0,0,0), 就是你的程式零點!

3. 你的做法可以的! 我有時候是不畫出那一點, 選 Plunge後, 用座標輸入, ...都可以!

作者: AXA 时间: 2002-10-18 22:53
如果加工曲面能加工到几及精度？我是说加工后的光洁度。如果在加工过程中要换刀是不是将被加工的曲面分成几个部分分别用刀，在一个加工中要用3把刀的话，可以在模拟中体现吗？我是说连续的在一个模拟中体现。因为好象加工一个曲面用3把刀的话，就要3个刀具路径，也就是在将3个路径串起来模拟。

作者: sinderal 时间: 2002-10-19 00:59
在SC2002裡有幾種方法可以處理:
1. 用打斷的功能分成幾個程序, 改刀號!
2. 用Z Range Filter 來分, 改刀號

Surfcam的Operation Manager很好用的!

作者: lxw 时间: 2002-10-21 14:41
关于模拟串接提供我的几个做法
1 如果自有1个工件(前模) 串则将nc project当成文件模拟行那
2  如果有多个工件(前模后模镶件 )  则存盘后删除留1个工件进行 1  步序  模拟后不能存盘  直接退出
3  把每把刀下的子程序按先后合并到1把刀的程序下然后模拟
      这3 个做法可以把多刀多程序合起来模拟效果不错


誤解他的意思了!  你這做法正確! 我以為是一個程序, 編程時用同一把刀, 但享用不同刀號去模擬!:I:I

作者: lxw 时间: 2002-10-21 16:15
注意 surfcam 3d cut 走R面时有过切发生
     当用平底刀走内R面时  倒数第二刀还是顺着面走的但最后一刀却反回去一个刀半径产生过切
     这种现象发生在側面与底平面交R时生成的R面
     解决办发  edit  刀路时修减掉
     因为这种刀路不容易发现  所以要注易

作者: sinderal 时间: 2002-10-21 16:36

lxw wrote:
注意 surfcam 3d cut 走R面时有过切发生
   当用平底刀走内R面时  倒数第二刀还是顺着面走的但最后一刀却反回去一个刀半径产生过切
   这种现象发生在側面与底平面交R时生成的R面
   解决办发  edit  刀路时修减掉
   因为这种刀路不容易发现  所以要注易

把你的dsn與icd 壓縮後, 貼上來, 我看看!

作者: lxw 时间: 2002-10-21 19:47
版主
     这种现象早在sc3.5就有啦自今仍然存在

作者: lxw 时间: 2002-10-21 20:06
上帖不小心发出
    在我认识的做surfcam的朋友大家都知道
    我帖这帖只想弄点分
     任作一水平面和一垂直面然后任交一R面就行啦
      用平底刀走cut就可以看到
      因我还不会帖dsn 故只好这样啦对不起

作者: sinderal 时间: 2002-10-21 20:08

lxw wrote:
版主
这种现象早在sc3.5就有啦自今仍然存在

我怎麼沒碰過? 不然, 將DSN與ICD壓縮後, E-Mail給我! 我試試, 我要看你的參數與Model, 是 bug的話, 可以很快的改善的!

作者: lxw 时间: 2002-10-21 20:43
版主
    不知为何伊妹儿发不出

作者: sinderal 时间: 2002-10-21 21:47
你選 Gouge Check ---> Multi Surface 試試!
E-Mail: sinderal@ms4.hinet.net

作者: lxw 时间: 2002-10-22 14:28
版主
   这种现象是否已经证实 bug能否解决不得而知
   从我学sc到教sc 一代一代的传下去  要特别注意这个现象初学者没有提醒时是很容易吃亏的
   解决它可以有多种方法
    edit程序    用Gouge  Check 进行限制    用Tool  Containment-----patch 限制都可行

作者: lxw 时间: 2002-10-22 14:52
版主
   请教一个问题
   sc2001的刀路模拟与sc99不一样
   多刀模拟时  不同的刀严色都一样  而sc99每把刀都换一色
    sc2001的模拟  没有放大  缩小旋转及截面观察虽说可以有其它办法但终归不方便
      不知在文件中可否修改或设定

作者: sinderal 时间: 2002-10-22 19:16

lxw wrote:
版主
请教一个问题
sc2001的刀路模拟与sc99不一样
多刀模拟时  不同的刀严色都一样  而sc99每把刀都换一色
   sc2001的模拟  没有放大  缩小旋转及截面观察虽说可以有其它办法但终归不方便
   不知在文件中可否修改或设定

1. SC2000版以後, Verify的部分改用Predator的仿真軟件. 而SC99以前是用Siruss公司的NC Verify.
2. 可以在Surfcam Verify Option --> Edit Tool List裡面設定, 以輪換顏色!
3. 在Run 實體之前先改變視窗大小在執行!
4. 執行外部的Predator Virtual CNC 就都可以做!

作者: wave 时间: 2002-11-7 00:34

sinderal wrote:
Scallop是不是比Increment對陡峭壁切削來得好些?

Scallop功能确实不错

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