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标题: 【讨论】【求助】powermill的几个小问题 [打印本页]

作者: hscnc 时间: 2002-10-13 03:21
标题: 【讨论】【求助】powermill的几个小问题

权且抛砖引玉，大家不要丢石头过来啊

　　1.是否对曲面要求太严格？客户过来的PROE2001文档，转入后无法生成边界，提示有“bad surface"，并生成该层。但不知那个是bad surface, 删除该层后，可生成，但屡次均是，。。。。。。。。。
　　2.残料清角刀路有时还不如mill9整洁。
　　3.有两次加工一曲面，在局部区域莫名其妙的深了10~20C
　　4.还有一次等高加工一个两腔的件（两腔一样的），加工完一个后居然先去加工第二个腔里的一个小凸台，因为台壁与腔壁之间仅能过刀，结果等高一刀变成了十几mm了xx(xx(

　　　总想丢却总也丢不了的mastercam::I

作者: 阿洁 时间: 2002-10-14 01:17
[quote]hscnc wrote:

权且抛砖引玉，大家不要丢石头过来啊

），刀路倒是较整洁。
    3-我也遇到过了！用平行0对0去接等高，同一把d10r5的刀竟做深了0.1!
    4-呵呵~~这个我自用上pm后碰得多了，但我比较警慎，反覆改参数会有所改善。
我所遇的问题与相应对策：
    1-最可恨的是我走最佳等高有时它莫名其妙的跑到工件最低或中部先点几下再从端部加工。--我一般增高毛胚深再trim刀路或改参数。
    2-其次可恨的是镜像刀路也得有模型存在我才敢上机，有模型的刀路不会有事，镜像后的刀路用右健/检查没问题，加工时却进/退刀弧过切。后转入完整模型再调用此项目，再用右健检查，这次发现切入/出过切！--我现在都是转入完整的模型，这个懒万万不敢偷！镜像后的刀路若有过切，一般调出切入/出表格，参数原封不改，只要应用重生成一下就ok了。此类过切仅仅由切入/出产生，本身的刀路不会有事。关于旋转与平移刀路我用得少暂未遇到。
    3-经常发生工件表面，尤其是大弧顶面的水平切弧有刀痕，电极很明显，按理来说应该没有的，并不是余量过多产生的坑刀。--我只能按深度或浅滩角来给垂直或水平切弧，要不就干脆不给进退刀直做。

总的来说虽然powermill是学定了，但绝不会拿它完全取代mastercam!尽管mastercam在某些高人眼里一文不值。我认为市面上不论何种软件既然能存在，就必定有它独有的优势与特点，某些方面不好并非全部都不好。做人不也是这样？---人无完人。我也只能说仁者见仁，智者见智了。

还望所有喜爱pm与mcam的道友不吝赐教，共同进步！
向所有此时还奋战在cnc旁的兄弟们致敬：辛苦了！保重身体呵！

今晚没加班，开溜了，不想老是2点睡。得回去了--困:O) :O) :O)
   
    

作者: aven 时间: 2002-10-14 07:46
我以前也用 mastcam，我觉得 mcam 比 pmill 好的地方有两个：二维线框加工，流道加工。
至于上面提到的问题，我觉得两位还是对软件吃的不透。。。。

只代表个人观点。。。8D

作者: hscnc 时间: 2002-10-16 00:07

aven wrote:
我以前也用 mastcam，我觉得 mcam 比 pmill 好的地方有两个：二维线框加工，流道加工。
至于上面提到的问题，我觉得两位还是对软件吃的不透。。。。
只代表个人观点。。。8D

　　AVEN兄不要误会，

powermill当然是极优秀的cam软件，我当初就是冲着它的优点来的。另外我也同意阿洁兄的观点，存在即合理，仼何软件都有它的长处和短处的，当然这也都是一些题外话，坐而论道，泛泛而谈也都不是我们到论坛的本意，只是有时顺口有感而发罢了。

相信阿洁兄和AVEN兄也不会反对呵，呵呵

　　我用PM的时间不长，入门的时候得到您的不少帮助，在此仍要说声：多谢！
　　我发此贴的目的，其实是希望版主和各位PM的老手能畅所欲言，谈论一下在PM中曾碰到过的那些问题，以及如何的处理方式以有利于提高。还望能不吝赐教

作者: kensun 时间: 2002-10-27 20:45
用PM是逼出来的。太忙，快点出刀路必要。

作者: 阿洁 时间: 2002-11-2 05:52
两个问题---如下图，多谢相助！

作者: 阿洁 时间: 2002-11-2 06:10
:O)老大怎么连400k不到的bmp图都贴不上么？好慢好~~~慢~~~

作者: aven 时间: 2002-11-2 07:31
应该是机床的问题。找人检检机床精度。

作者: 阿洁 时间: 2002-11-16 01:16
今天编刀路遇到了以前也有过但没今天这么多所以也没在意

作者: fnew 时间: 2002-11-16 19:29
你这个最好在powershape中做，很简单

作者: fnew 时间: 2002-11-16 19:34
用shape中的move\copy做

作者: 阿洁 时间: 2002-12-11 17:22

fnew wrote:
用shape中的move\copy做

多谢fnew老兄！可惜我没精力去弄shape了:~)

现在开始学pm4的粗加工，有个问题：

唉~~惭愧:I这个问题原来fnew兄早就在别处回了。

作者: cjh 时间: 2002-12-12 13:03
刚学PM用的是4.0请高手指教:
做好的刀路怎样做NC后处理:
书上这样说的:
但不会用!
红色的地方不知道怎样出来!
请指教!!!

作者: 阿洁 时间: 2002-12-12 17:51

cjh wrote:
刚学PM用的是4.0请高手指教:
  做好的刀路怎样做NC后处理:
  书上这样说的:
  但不会用!
  红色的地方不知道怎样出来!
  请指教!!!

项目类似于MILL9的刀路操作管理，要做出刀路后选-保存项目才有的！
记住PM4的存图型与存项目是两码事，教材上有说过的吧？
下次调用时，先打开已存项目，再打开所对应的*.DGK等图档就OK
做后处理么，建义你看看FNEW兄发的POWERMILL加工流程贴，他说
得很祥细，还有贴图。

作者: cjh 时间: 2002-12-13 11:13
前面的问题.本人以解决!
但还是得说:
THANKS!

作者: fnew 时间: 2002-12-14 22:34
回阿洁

也可以，不过我不常用，粗加工路径不规矩，不好

作者: fnew 时间: 2002-12-14 22:41
可用外部接近，刀具的切入切出一般用精加工，你看很安全

作者: 阿洁 时间: 2002-12-15 01:58
感谢fnew兄！不过在下还有个疑问：pm4偏置开粗刀路不带最终轮廓路经，这样安全吗？若在mill9中不带，就很危险，轻责损刀、铿刀，重则断刀、废工件。除非是开全圆、距型等之类简单的东东才可不带。
这也是我不用pm4开粗的原由之一，虽说可以用模拟慢慢看，但我实在没那耐
心，也不愿今后靠摸拟来防止出错，因为在下认为，一个真正的nc高手，（我还差远）靠着成熟的加工工艺、严谨的思维、娴熟的软件操作加上强列的自信心是不会常用摸拟仿真的，我认得的几个高手，都不宵用仿真。

有这种见识，你很快就会成为高手。。。。8D::g::y

作者: jzcarfield 时间: 2002-12-16 22:35
看来你们对PowerMILL理解还不透，最终轮廓只是相对平行而言，平行加工必须清轮廓，而偏置本身走的是轮廓，根本不用最后清刀。

作者: 阿洁 时间: 2002-12-16 23:52

jzcarfield wrote:
看来你们对PowerMILL理解还不透，最终轮廓只是相对平行而言，平行加工必须清轮廓，而偏置本身走的是轮廓，根本不用最后清刀。

多谢老兄,我本身对pm用时不长,有些地方确实不熟,还望今后多多指教

因在下以mill9为主力,用偏置时是非带最终轮廓(即精刀)不可的,这有可能是
mastercam开发\设计软件的问题,所以我都带上了的,平行就更不用说.

可能pm4在偏置处理这方面是不用带,下次做小电极时试试

还有个问题:你所用的后处理*.tap是带了圆弧输出的么?我的意思是若想
tap程式中带圆弧,好像与后处理无关? 对么?老兄你怎么处理的?要不然
我做的这台机做复杂点的工件像蜗牛爬......

作者: jzcarfield 时间: 2002-12-17 13:26
PowerMILL有两个办法可以做到后处理圆弧输出，第一，在NC程序参数设置中选择修圆即可，二是对刀位文件（*.cut）使用Arcfit来做。

作者: 阿洁 时间: 2002-12-17 16:48

jzcarfield wrote:
PowerMILL有两个办法可以做到后处理圆弧输出，第一，在NC程序参数设置中选择修圆即可，二是对刀位文件（*.cut）使用Arcfit来做。

妙！::y::y::y老兄真是高人！I 服了 YOU !::g::c 呵呵~~

好像改CUT后的程式好像更长，而且DELCAM说改CUT后安全性有点...呵~

作者: fnew 时间: 2002-12-17 19:47
我这有个fanuc的带圆弧输出的后处理

作者: fnew 时间: 2002-12-17 19:51
https://www.icax.org/viewthread. ... %3D1&page=#pid=这可能有

作者: 阿洁 时间: 2002-12-21 23:13
回ZL与FNEW二位老兄:
你们发来的已收,THANKS!
但我用时过不了:

作者: msri 时间: 2002-12-23 10:12
1353 就可以了

作者: jzcarfield 时间: 2002-12-25 22:35
PowerMILL的Arcfit非常安全，而且经处理后的tap文件也比原来的要小很多，加工质量因为有圆弧光顺当然好多了，另外我不知道你说的带圆弧输出是什么意思，是不是tap文件的圆弧是r而不是I J K，如果是我说的Arcfit的话该后置好象不行吧。

作者: 阿洁 时间: 2002-12-27 22:59

jzcarfield wrote:
PowerMILL的Arcfit非常安全，而且经处理后的tap文件也比原来的要小很多，加工质量因为有圆弧光顺当然好多了，另外我不知道你说的带圆弧输出是什么意思，是不是tap文件的圆弧是r而不是I J K，如果是我说的Arcfit的话该后置好象不行吧。

感谢并回jzcarfield兄:我不是指后处理过后的圆弧是r还是ijk.而是指要让处理出来的tap中带有圆弧走刀型式.有感于powermill的刀路不能像mastercam那样过滤.所以解决此问题对我很重要.
另说明:arcfit好像也只是将小段小段的线性处理成圆弧,而并无过滤处理.而且,
arcfit的e文帮助说明上一开头就好像对它的安全性做了个警告用户的说明.

另回msri兄:4100的也不行啊,如下图:
还有我目前用的opt如下,是yyw老兄帮我做的,但我上机前得手工改动少少.
machine fanucom

          define format ( ID )
                   address letter = "O"
                   leading zeros = true
              end define
                  
        define block tape start
              "%"
               ID ProgID
              "G00  G17  G40  G49  G80  G90 "
              "G91  G28  Z0. "
              "G91  G30  X0.  Y0. "
        end define

        define block tape end
              "M05 "
              "G91  G28  Z0."
           end of prog
           "%"
           end define

        
        define block tool change first
              T  ; M1 6
           end define

        define block tool change
              "M05 "
              "G91  G28  Z0. "
              "M01 "
              T  ; M1 6
          end define

        define block move linear
              G1 ; G2 ; X ; Y ; F ; Z ; M1 ; M2
          end define


        define block move circle
              G1 ; G3 ; X ; Y ; Z ; I ; J ; K ; F
          end define

         define keys
            tool length = H
            
          end define

                    

        define block move rapid
              G1 ; G6 ; X ; Y ; Z ; T ; H ; S ; M1 ; M2
              
         end define

         

        define format (  X Y Z  )
              metric formats
              decimal point    = true
              decimal places  = 3
              trailing zeros    = false
              
        end define
       
                    
       define format all
          tape position  = 2
        end define

        
end

作者: aven 时间: 2002-12-27 23:23
我这有一个，你试试，后处理我也不会写，这个不是我写的，我现在就用它。

作者: 阿洁 时间: 2002-12-27 23:46

aven wrote:
我这有一个，你试试，后处理我也不会写，这个不是我写的，我现在就用它。

多谢老大相助!::g::r

这就down回去试试...

作者: HURRICANE 时间: 2003-1-14 22:49
PM开粗用得真的不熟，老是有点有力使不出的感觉:!(
各位能否做个如下的开粗刀路上来？最好带个项目附件，THANKS
1次开粗：D3/8----D1/2
2次开粗：D3/16--D1/4
3次开粗：D2-------D3
在下做得闲烦了，在MILL9里D3/8开完粗后直接D2.5走斜度外型粗精刀，
电极做完后几处留有狗牙留给手工铣搞定

---很紧啊，一急就蛮干

（工件不复杂，只是想用PM来做粗刀）

现附上2个图与PM4100 DGK文档附件

作者: HURRICANE 时间: 2003-1-14 22:50
图2：

顶一下，另建议咱AVEN老大给上传附件并贴图的兄弟给些鼓历提高回贴人气;)

作者: HURRICANE 时间: 2003-1-14 22:51
DGK图档：

sorry,在下忘了许多道友手头pm的版本并非4100，现加上一个iges档！
见谅......

作者: jzcarfield 时间: 2003-1-16 02:01
回HURRICANE：
1、我说的PowerMILL的Arcfit处理就是过滤处理，只不过在NC程序参数设置的时候，PowerMILL的过滤参数和你在刀路中设置的公差一样，如果用DOS方式做可以自己设置处理公差。
2、我会写后处理，你需要什么格式的NC程序文件可以发给我，我帮你写。

作者: HURRICANE 时间: 2003-1-22 09:54
谢jzcarfield兄！现时是powermill4100版，所用的opt我前面的贴子已贴出，这儿就不再贴了，我后处理过后的每个tap程式都要手工改，若是串程式，改动更累！现附上两个tap程式，一个是直接处理出来的（66a.tap)，另一个是手工改后可以上机的(66b.tap)。另我还想将两把不同的刀的程式一并后处理，程式中不要有换刀，实际加工时就用一把刀去做，即运用假刀。
总之，后处理出来的tap最好不要再手工改，直接传到另一电脑做dnc传送。
望jzcarfield兄帮忙！！！不胜感谢！！！

另给大家说明：前面贴的附件我已加上了iges档，各位可以试刀了

作者: HURRICANE 时间: 2003-1-22 10:12
用powermill，感觉最不方便的就是程式转换（位移）处理，若是能像mastercam那样能某点对某点选点移就好！tnnd巨累！
其次就是后处理了，老是要手工改！不胜其烦::6

呵呵~~这是个人能力问题

作者: jzcarfield 时间: 2003-1-22 21:20
我做了一个，你试一下行不行

作者: caog 时间: 2003-2-7 10:39

阿洁 wrote:
今天编刀路遇到了以前也有过但没今天这么多所以也没在意

作者: caog 时间: 2003-2-7 10:55
加工电极那个,不是机床问题,如是机床问题,另一边就不会光滑,是不是选边界的时候选"已选曲面"或"模型",你把毛坯放大一点编出刀路,再用"已选曲面"或"模型"做边界裁剪

作者: caog 时间: 2003-2-7 11:07
粗加工时,点选区域过滤器,选较小刀具直径,你选1.2,那就意味小于1.2乘以刀具直径的区域都加工不到,这样讲不知道是否能明白.

作者: HURRICANE 时间: 2003-2-8 22:41

caog wrote:
粗加工时,点选区域过滤器,选较小刀具直径,你选1.2,那就意味小于1.2乘以刀具直径的区域都加工不到,这样讲不知道是否能明白.

回CAOG兄：小余1。2倍刀经的区域不被加工我是理解的，但好像我贴图中滤掉得很多啊，请你再仔细比较一下图1与图2的差别就明白我的意思了。
另外，加工电极弧面那个贴图，即便是加工一个单一的XZ/YZ圆弧型成的面，
只要是90度走刀，用POWERMILL和MASTERCAM都是这样，应该是机床问题。

作者: shelleyxu 时间: 2003-3-3 17:40
[已被删除]

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-5 19:12
请问我怎样控制等高刀路最终铣到我想要的平面深度上，为此我得另做一刀去接。

从毛胚只能控制大概的深度，我想要深度精定位！

KAO!高手都不理我:8)，还是俺自个儿搞定了！8D

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-15 14:03
粗加工下刀问题：
一个模芯，中空部位想用螺旋或斜向下刀，外围则用外部直接下刀。我在pm试
过多次无法做到，但mastercam可自动试别螺旋/下切，请问各位朋友用pm怎么下刀？

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-15 14:13
再来一个后处理的问题：

一把刀产生多个刀路，但其单个刀路因加工因数而采用不同的主轴转速，待多个刀路一并做后处理后在tap程式中发现只能处理第一个刀路的转速，第二个及其它的不同转速被略掉了::n
我的电极大都用白钢刀通杀，这就要求这把刀的多个程式转速分多档，而现在只有一个单一转速加工出来尤其是基准平面刀纹粗。
求高人能赐一个能变速的后处理

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-15 14:15
天啦，不会是我太弱智吧？:I

好像用pm出刀路就在下的问题多多

作者: c850h002 时间: 2003-3-15 14:28

HURRICANE wrote:
请问我怎样控制等高刀路最终铣到我想要的平面深度上，为此我得另做一刀去接。
  从毛胚只能控制大概的深度，我想要深度精定位！
  KAO!高手都不理我:8)，还是俺自个儿搞定了！8D

您可以使用下面的標題使用螺旋狀等高精加工即可解決此問題
【资料】【分享】PM 好用的選項

作者: c850h002 时间: 2003-3-15 14:31

HURRICANE wrote:
再来一个后处理的问题：
  一把刀产生多个刀路，但其单个刀路因加工因数而采用不同的主轴转速，待多个刀路一并做后处理后在tap程式中发现只能处理第一个刀路的转速，第二个及其它的不同转速被略掉了::n
  我的电极大都用白钢刀通杀，这就要求这把刀的多个程式转速分多档，而现在只有一个单一转速加工出来尤其是基准平面刀纹粗。
  求高人能赐一个能变速的后处理

轉速的問題是因為後處理沒有改好的緣故
請上傳您的後處理吧

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-16 22:06

c850h002 wrote:

轉速的問題是因為後處理沒有改好的緣故
請上傳您的後處理吧

我用的OPT内容在前页2002-12-27 22:59 那贴出了，产生的TAP要手工大改。
我想处理过后的TAP格式如下,不知能否做到不用手工改，红色转速要可以变
兰色的刀径部分最好有，不好做的话也可不要，THANKS
%
O0001
G00  G17  G40  G49  G80  G90
G91  G28  Z0.
G91  G30  X0.  Y0.
( 直径: D20  半径R0.4 )
G0  G90  G54  X-8.037  Y-2.393  S1500  M3
Z5.283  M8
G1  Z-.02  F500
G2  G18  X-7.18  Z-.535  I.875  K.485
G1  X-7.145
X-7.202  Y-2.433  Z-.536
.
.
Z5  S2200  M3
X.587  Y2.393
.
.
G2  G17  X.432  Y1.899  I-.999  J.042
G0  Z11.081
M9
M05
G91  G28  Z0.
M30
%

我漏了个M3

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-16 22:16
我想将现在所用的PM4100进行中/英文版本任意互换，不知能否做到，有哪些步族？

作者: c850h002 时间: 2003-3-16 23:22

HURRICANE wrote:
我想将现在所用的PM4100进行中/英文版本任意互换，不知能否做到，有哪些步族？

簡單您只要在右下角處開始>設定>控制台>地區
將地區設定為大英國協即可選項

作者: c850h002 时间: 2003-3-16 23:56
我用的OPT内容在前页2002-12-27 22:59 那贴出了，产生的TAP要手工大改。
我想处理过后的TAP格式如下,不知能否做到不用手工改，红色转速要可以变
兰色的刀径部分最好有，不好做的话也可不要，THANKS

我盡力了也
please you look  look

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-17 22:58

c850h002 wrote:
我盡力了也
please you look look
  

感谢大哥相助！辛苦了::c::g
我试过多次，知道那个转速难搞，您这个我刚试了，省掉我好多事，
明天开始就改用它做

作者: ayue_z 时间: 2003-3-18 00:05

HURRICANE wrote:
我想将现在所用的PM4100进行中/英文版本任意互换，不知能否做到，有哪些步族？

在X:\dcam\product\PowerMILL4100\lib\locale\下新建一文件夹如M，把4个chinese开头的文件剪切一其中。重开PM，你会看到英文界面。需要中文界面时，再把4个文件放出来就可以了！

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-18 23:07

ayue_z wrote:

  
在X:\dcam\product\PowerMILL4100\lib\locale\下新建一文件夹如M，把4个chinese开头的文件剪切一其中。重开PM，你会看到英文界面。需要中文界面时，再把4个文件放出来就可以了！

感谢悦哥的帮忙！
共同进步！

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-18 23:12
又有投影的问题:8)
请教谁能不改图型做出如图1刀路？我是改图才做出--嫌烦！

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-18 23:17
要不改就是成图2这样子了，不知白色的预览加工范围是跟据什麽内定的，好像与毛胚大小有关，但又好像不全是。

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-18 23:20
sorry!请下载下贴的附件

作者: c850h002 时间: 2003-3-18 23:26

HURRICANE wrote:
上传v11 *.x_t附件

請上傳dgk吧

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-18 23:39

c850h002 wrote:

  
請上傳dgk吧

sorry,我不知附件有何不妥，现重传v4100dgk与v11 t88.x_t附件

作者: c850h002 时间: 2003-3-18 23:54
1.計算邊界>淺灘shallow  0度
2.使用3維等距加工 3d offset
3.開啟螺旋狀產生路徑
4.在路徑上點取右鼠標鍵  編輯>反向>順序

由上往下銑

作者: c850h002 时间: 2003-3-18 23:58
又有投影的问题:8)
  请教谁能不改图型做出如图1刀路？我是改图才做出--嫌烦！ [/quote]

如果為有比較斜的model部要使用投影的方式
在壁邊處會產生抖動的路徑
使用等高＋投影又嫌麻煩
所以可以使用3D等距  3D offset效果比較好

作者: c850h002 时间: 2003-3-19 00:02
要不改就是成图2这样子了，不知白色的预览加工范围是跟据什麽内定的，好像与毛胚大小有关，但又好像不全是。 [/quote]

此種加工法的缺點是不能使用邊界控制其加工範圍
白色的预览加工范围是根據投影加工的設定而定義
請看PM 教材的此內容部分
一般而言很少人會使用此功能
只有製作玻璃模具的人才會使用

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-19 00:04
谢谢！
3doffset是能做，但我想这可能是点投影的盲区吧，连设定居部小毛胚都没法

作者: c850h002 时间: 2003-3-19 00:18

HURRICANE wrote:
谢谢！
3doffset是能做，但我想这可能是点投影的盲区吧，连设定居部小毛胚都没法

這並不是盲區
它的作法是將白色的線條往內聚焦到您所設定的定位點origin  point
所以它會將投影的模型都會有刀具路徑

所以此加工法無法被邊界及毛胚所限定

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-19 00:34

c850h002 wrote:

  此種加工法的缺點是不能使用邊界控制其加工範圍
  白色的预览加工范围是根據投影加工的設定而定義
  請看PM 教材的此內容部分
  一般而言很少人會使用此功能
  只有製作玻璃模具的人才會使用

前段时间点投影用上了瘾，好多异形的小电极也拿它来做

虽说有时效果并不佳，但只要是凹凸变化不大的小电极基本能做出精刀。
我有时爱蛮干的了

点投影出精刀很好玩——异形刀路

嘻嘻嘻~~~

作者: kensun 时间: 2003-3-19 01:02

HURRICANE wrote:

  我有时爱蛮干的了

MM见了怕怕::n

作者: HURRICANE 时间: 2003-3-19 01:33
[quote]kensun wrote:

  
MM

是

令人可怕 ::l

作者: HURRICANE 时间: 2003-5-17 00:30
霹免型腔被刀路倒R角，这类刀路能否一步做出？
不想让刀路翻到平面上去。

作者: ytcam 时间: 2003-5-17 08:06
将顶平面上移0.1mm不就结了吗（投机取巧）

作者: HURRICANE 时间: 2003-5-19 14:07

ytcam wrote:
将顶平面上移0.1mm不就结了吗（投机取巧）

上移0.1还是有R，所以我是移了再TRIM,用所选面产生边界也可以，但面太多要选就烦了。

作者: ytcam 时间: 2003-5-19 14:16
上移是为了让R角产生在空中，倒R角已经不会伤及型腔。有无R已经不重要。

作者: HURRICANE 时间: 2003-5-24 23:17
记得用以前版本的pm时，光标在绘图区移动时，角上可以显示出相应的动态
座标数值，但现在我的pm4.5版确看不到座标值了，怎么调整出来？请哪位
兄弟能告之一下::? 谢谢！

作者: HURRICANE 时间: 2003-5-27 22:52
帮挡口的朋友安装pm,发现计算及显示很慢！尤其是复杂工件刀路刷新显示出奇的慢！竟花了十来分钟！是p4的256ddr的pc啊！我怀疑是显卡不好，但是
又说不上是啥原因::?不知pm对电脑哪个硬件部分的要求高啊？
我用的pc是p4 1.7g / 512m的ddr / 64m的gf3显卡做复杂点的东东显示好像
也不是太好。倒底要上多大的配值才能满足这pm的胃口啊？::?

哦，忘了说我的主板是华硕266-c

作者: c850h002 时间: 2003-5-27 23:18

HURRICANE wrote:
帮挡口的朋友安装pm,发现计算及显示很慢！尤其是复杂工件刀路刷新显示出奇的慢！竟花了十来分钟！是p4的256ddr的pc啊！我怀疑是显卡不好，但是
  又说不上是啥原因::?不知pm对电脑哪个硬件部分的要求高啊？
  我用的pc是p4 1.7g  / 512m的ddr / 64m的gf3显卡做复杂点的东东显示好像
  也不是太好。倒底要上多大的配值才能满足这pm的胃口啊？::?

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現在我使用的是
p4 2.4G 512 RAM  DDR 128 MB顯卡  華碩  v9280
華碩主機板                用起還很順
記得使用顯卡晶片上的驅動程式
而不是使用購買的驅動程式會更好
例如  nVIADIA 的

作者: HURRICANE 时间: 2003-5-27 23:30
谢谢~~

是不错！可惜贵了点儿，按你的推荐给朋友去买新的pc。

我就猜可能是显卡太破！::n

作者: huhong 时间: 2003-6-21 12:25
你们有没有发现,MILL9粗加工时总有一圈是走空刀的,
而PM里就不会出现这种现象,而且PM的抬刀也很好,只要把z高度里的相对高度
设置为掠过.大家以为呢?

作者: cuiyujiaowjz786 时间: 2003-6-24 10:50

阿洁 wrote:
两个问题---如下图，多谢相助！

我也是刚用pm请多指教，有什么技巧;);););););)

作者: HURRICANE 时间: 2003-6-24 15:41

cuiyujiaowjz786 wrote:

我也是刚用pm请多指教，有什么技巧;);););););)

因该说：有什麽问题？

我也只会一点点。。。

作者: huhong 时间: 2003-8-8 11:02

阿洁 wrote:
[quote]hscnc wrote:
  权且抛砖引玉，大家不要丢石头过来啊
  　　1.是否对曲面要求太严格？客户过来的PROE2001文档，转入后无法生成边界，提示有“bad surface"，并生成该层。但不知那个是bad surface, 删除该层后，可生成，但屡次均是，。。。。。。。。。
  　　2.残料清角刀路有时还不如mill9整洁。
  　　3.有两次加工一曲面，在局部区域莫名其妙的深了10~20C
  　　4.还有一次等高加工一个两腔的件（两腔一样的），加工完一个后居然先去加工第二个腔里的一个小凸台，因为台壁与腔壁之间仅能过刀，结果等高一刀变成了十几mm了xx(xx(
  
   1-用mastercam侦测badsurf,它会将badsurf另改颜色与图程，若是badsurf少，就在mill9里重做，多的话就多用另外的软件转solid看看。
   2-不知你清角用的哪种策略，我一般d30r5后d20r0.4,再就用1/2"或3/8“白钢刀走多笔（比较恐怖，但快得很），刀路倒是较整洁。
   3-我也遇到过了！用平行0对0去接等高，同一把d10r5的刀竟做深了0.1!
   4-呵呵~~这个我自用上pm后碰得多了，但我比较警慎，反覆改参数会有所改善。
  我所遇的问题与相应对策：
   1-最可恨的是我走最佳等高有时它莫名其妙的跑到工件最低或中部先点几下再从端部加工。--我一般增高毛胚深再trim刀路或改参数。
   2-其次可恨的是镜像刀路也得有模型存在我才敢上机，有模型的刀路不会有事，镜像后的刀路用右健/检查没问题，加工时却进/退刀弧过切。后转入完整模型再调用此项目，再用右健检查，这次发现切入/出过切！--我现在都是转入完整的模型，这个懒万万不敢偷！镜像后的刀路若有过切，一般调出切入/出表格，参数原封不改，只要应用重生成一下就ok了。此类过切仅仅由切入/出产生，本身的刀路不会有事。关于旋转与平移刀路我用得少暂未遇到。
   3-经常发生工件表面，尤其是大弧顶面的水平切弧有刀痕，电极很明显，按理来说应该没有的，并不是余量过多产生的坑刀。--我只能按深度或浅滩角来给垂直或水平切弧，要不就干脆不给进退刀直做。
  
  总的来说虽然powermill是学定了，但绝不会拿它完全取代mastercam!尽管mastercam在某些高人眼里一文不值。我认为市面上不论何种软件既然能存在，就必定有它独有的优势与特点，某些方面不好并非全部都不好。做人不也是这样？---人无完人。我也只能说仁者见仁，智者见智了。
  
  还望所有喜爱pm与mcam的道友不吝赐教，共同进步！
  向所有此时还奋战在cnc旁的兄弟们致敬：辛苦了！保重身体呵！
  今晚没加班，开溜了，不想老是2点睡。得回去了--困:O) :O) :O)

老兄我和你一样,也是先用MCAM然后转入PM的,有空多交流.E-MAIL:HUHONG561@YAHOO.COM.CN

作者: lfaw 时间: 2003-8-15 11:46
好软件,好机器,才能干出好的零件.

作者: caog 时间: 2003-9-10 09:13

ytcam wrote:
将顶平面上移0.1mm不就结了吗（投机取巧）

::y

作者: HURRICANE 时间: 2003-9-11 15:54
祝pm版兄弟们中秋愉快！！！

小问几下。。。。。

1：等高怎样防止插刀，有快捷省事的方法么？trim刀路很慢很累，大东东巨慢！

作者: HURRICANE 时间: 2003-9-12 17:23

c850h002 wrote:

  
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  現在我使用的是
  p4 2.4G 512 RAM  DDR 128 MB顯卡  華碩  v9280
  華碩主機板                用起還很順
  記得使用顯卡晶片上的驅動程式
  而不是使用購買的驅動程式會更好
  例如  nVIADIA 的

图中这是我现用的配置了，还是跑不快，目前是做的东东较大较复杂，头几个程式还能跑得快，但到后面简直动不起来，还不如mcam和cim,吃内存太狠了，
一个程式等了2个小时候出来个pm已耗尽所有内存的警告后退出。
不知加工汽车复杂部件的兄弟怎么用pm能做得下去，不敢想象！全上工作站？

作者: HURRICANE 时间: 2003-9-12 17:27
怎样让生成边界（听话）一点？不然不太方便。。。

作者: HURRICANE 时间: 2003-10-5 22:33
再来...
怎样保存毛胚？

作者: newline 时间: 2003-11-15 08:25