RAY wrote:
大头, 用错题目了吧, 这个三轴做也很简单的.![]()
不过大家还是做做吧。
taidaing wrote:
这个题很典型啊!如果不对称,整个面根本没有规律,无法分成两部分的话。Cimatron很难做。
PM可以三轴轻而易举地用T型刀做出来!不会有过切。
UG可以去掉过切保护用T型刀等高做,但会有部分过切。
taidaing wrote:
说到底,Cimatron三轴比PM弱一点就在这儿,PM三轴有从五轴引入的投影加工,而Cimatron没有。
点,线,面的6个投影方向,实在是PM的优势。
countryroad wrote:
说说我的思路,我正好不知道如何翻面建素材,但这题容易解决。因为有对称面,可以上下各自加工,分别建两个全部的素材,不必使用第一此加工后的剩余毛坯了。如图。UCS20-1配合红色辅助面加工一半,UCS12-1配合蓝色辅助面加工另一半,中间有一定的过渡,保证加工质量。
taidaing wrote:
说到底,Cimatron三轴比PM弱一点就在这儿,PM三轴有从五轴引入的投影加工,而Cimatron没有。
点,线,面的6个投影方向,实在是PM的优势。
taidaing wrote:
投影加工原理很简单:
你可以想像一个球刀平躺着,刀尖指向工件轴线,刀具轴线垂直于工件轴线,向车床一样的旋转着加工,并且沿Z轴下移,一层一层的加工出来。
3ccs wrote:
思路不错![]()
贴刀路出来看看好吗?
中间过渡不是你想有就有的!!
建全面的素材太简单了,建个不全面的来看看![]()
taidaing wrote:
PM的三轴加工策略:“朝向轴线”投影加工,正适合这个。当然具体来说要考虑工件的直径,高度,有没有合适的刀具(T刀的长度,T刀的刀盘大小)。如果合适的话,用T型全R刀(厚度为2R)来加工。因为现在是纯理论探讨,我没看图形,也不知道实际工件尺寸,但合适的话,就用这种方法。
当然这种方法只是精加工,你不能拿着毛坯就用这个程序开工了,还得粗加工去余量,能留出均匀的余量最好不过了。实在不行留出一个Z向投影的最大轮廓余量也行。反正精加工是一层一层往下走的。最多进刀少点,或骗下刀先来个半精留出均匀的小余量来。
所以也不存在太费刀的情况,最多两把T刀足矣!
工艺:
1、端刀开粗,尽可能的多去余量。WCUT
2、T刀半精,均匀留出0.2mm余量。
3、T刀精。
因才重装过电脑,PM还没装,想看的话,明天我装一个,编个刀路给大家看。
taidaing wrote:
需要最后补充几点:
1、此例不适合这样做,因为可能会没有适合的刀具。
zheping201 wrote:
masterCAM9.1也可以作成35楼那样的刀路
RAY wrote:
不要乱吹了, 市面上还没有那把精确的T型刀, 就算有, 也要买很多把做这个, CIM 不做无谓的东西。![]()
taidaing wrote:
我不太相信哦,从来都没听说MasterCAM有轴向投影能力!
应该还是等高去掉过切保护之类的方法吧。我不太赞成用这种方法来做加工的,是不是真的过切了谁也不知道,加工出来都晚了。
还有就是流线铣也可想办法改曲面做出来。
但是要知道,这等高和流线铣这两种方法的CAM算法,都是以T型刀具底部尺寸来计算刀轨的。而投影计算时是考虑了T型刀上、下两部分的,绝不会过切。
原帖由 zl 于 2008-4-5 02:31 发表
mcam做的光刀
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