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标题: [求助]强拉机构和。k.o孔 [打印本页]

作者: fit 时间: 2004-6-28 19:11
标题: [求助]强拉机构和。k.o孔
[求助]强拉机构和。k.o孔
请问一副模具什么时候需要设置强拉机构
而什么情况下要开三个k.o孔
（友人说300x400以上）

作者: yr1800 时间: 2004-6-28 19:26
"K.o孔"是什么?

作者: gsy 时间: 2004-6-28 21:24
K。O孔就是顶棍孔，用来顶顶针板的

作者: 小凌 时间: 2004-6-29 10:54

fit wrote:
  [求助]强拉机构和。k.o孔
  请问一副模具什么时候需要设置强拉机构
  而什么情况下要开三个k.o孔
  （友人说300x400以上）

在针板需要先回的场合，需要设置强拉机构

在需要顶出平衡的场合，需要开多个K。O孔

作者: bafngood 时间: 2004-9-10 22:37
行位下有頂針,頂塊,斜頂與前模仁要相碰時,需讓這些頂出結構先復的情況下要裝強行回位機构!

作者: pengcamel 时间: 2004-9-11 09:28
由于成形机上的顶棍孔的位置布置一般如图所示，小吨位成形机没有外面8个，大吨位成形机则外面还有顶棍孔，具体要参考成形机仕样书。K.O孔的布置原则基本如下：

1，顶针板较长时，为防止顶针板顶出时变形，应尽可能大的距离间布置K.O。
2，模具较大顶针布置较多时应尽可能多的布置K.O孔，防止顶针板负荷过重而产生变形。
3，顶针布置不平衡时，K.O孔布置的尽可能的均匀，防止顶板顶出时不平衡，从而出现产品拖伤等顶出不良或顶针板不回位等异常情况。
4，K.O孔并非越多越好，孔过多增加了模具生产前顶棍的安装工作量，而具顶棍越多更难保证所有顶棍的顶面在同一平面，从而使顶针板极易出现不平衡的现象。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-11 09:51
当顶针板不回位时会出现模具部件同顶针相撞的情况才会要求安装强拉机构。普遍的情况是在滑块的正下方有顶针时，在顶针板不回位的情况下合模会发生滑块同顶针相撞，损坏模具的事故。但实际生产过程中当出顶针烧死无法动作的情况下，强拉机构强行将顶针板拉回位时会将顶针从中间拉断，顶针板是回位了，但残留在模仁中的顶针前端部还是会同滑块相撞的，事故仍然无法避免。我公司在多次出现此类事故下决定不安装强拉机构，只在顶针板的两侧安装两个行程保护开关，顶针板不回位进会机器会发出不合模的警报，再人为的处理一下就可以。发生警报的机会多似乎从表面看好象降低了生产效率，但由于避免了模具损坏事故发生，不会长时间延误生产，所以并没有影响生产效率。

作者: M1406 时间: 2004-9-11 10:04
各们老兄有风地，

作者: huwang102085 时间: 2004-9-11 11:35
K.O孔的位置是根据生产产品的注塑机(啤机)的参数来确定的!国产机一般如上面那位仁兄的样图!进口机就很可能是英制的数了!强拉又叫顶棍拉回,也是经常出现在出口模具之中!

不是只有出口模才有强拉机构。---pengcamel

作者: jason_zo 时间: 2004-9-13 18:09
K.O. = knock out

作者: xiaofengyun 时间: 2009-7-26 23:43

pengcamel 发表于 2004-9-11 09:51
当顶针板不回位时会出现模具部件同顶针相撞的情况才会要求安装强拉机构。普遍的情况是在滑块的正下方有顶针时，在顶针板不回位的情况下合模会发生滑块同顶针相撞，损坏模具的事故。但实际生产过程中当出顶针烧死无法 ...

楼上回答非常专业……

K.O. = knock out

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