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标题: 一个问题 [打印本页]

作者: sunny00 时间: 2004-7-6 22:09
标题: 一个问题
在MPI中网格的厚度多少是根据什么来定的？

作者: sunny00 时间: 2004-7-6 22:16
我每次都把网格厚度设成一样厚，我想这可能是不对的。

作者: wy9515301 时间: 2004-7-7 07:45
你是说中性面还是什么？中性面我还没有去弄过，但是fusion有自己的厚度，有的居部有问题的，你可以根据3D模型去修正。

作者: Suni Lee 时间: 2004-7-7 09:38

sunny00 wrote:
在MPI中网格的厚度多少是根据什么来定的？

针对FUSION来说是匹配单元的质心距离。

中性面就是单元所在位置的壁厚了。

作者: sunny00 时间: 2004-7-7 22:52
谢谢三楼兄弟及版主的回复！
可是版主所说的FUSION网格厚度是指质心距离，质心距离是什么？

版主可不可以讲详细一点。

作者: wy9515301 时间: 2004-7-8 07:23
555....应该打屁屁哦。质心你不会不知道吧？！

作者: Suni Lee 时间: 2004-7-8 08:33

sunny00 wrote:
谢谢三楼兄弟及版主的回复！
可是版主所说的FUSION网格厚度是指质心距离，质心距离是什么？版主可不可以讲详细一点。

对于FUSION来说，两面都有网格，对于任何一个三角形来说都有质心的。我们将匹配就是上下网格面上同一截面的单元要能对应起来。所对应的两个单元质心的距离就是厚度了。所以厚度不正确一般是由于匹配不正确引起的。

作者: sunny00 时间: 2004-7-12 22:12
多谢版主解释！
我明白了！

作者: sunny00 时间: 2004-7-12 22:44
再问2个问题：
　　　　　　　
1.如果有五金件与塑胶一起成型时，网格要怎么划分？如何区　　　　　　　　分？
　　　　　　　
2.　导入MPI中的模型是否一定要以XY平面建立呢？我做分析时模型都不是以XY平面建立的，除了在做浇道及水道较麻烦外，我发现分析出来后锁模中心不对，对其它的分析结果有影响吗？

作者: wy9515301 时间: 2004-7-13 07:49
记得去年有一个贴子有讲过，你去找一下。反正是分成两次（成型部分一次，然后嵌件一次），好像嵌件网格要定义为insert吧。记不太清了，你先试试，这个问题版主应该会出来发招吧！

作者: sunny00 时间: 2004-7-14 22:38
谢谢楼上兄弟的指点，上面问的第一个问题已解决了。关键是第二个问题。版主为什么不来发招？
现在对这MPI这软件发现问题越来越多。如果模型不是MF中的坐标来建立，我发现很多分析结果都是错的。
另外发现因收缩产生的变形，MF中根本没法解决。
版主跑到哪里去了？

作者: sunny00 时间: 2004-7-14 22:46
第三个问题：在做一个新产品的快速充填分析时，如何确定其充填分析时间的长短？

作者: sunny00 时间: 2004-7-14 22:57
我发现我每次做变形分析（CFPW），产生变形原因都是因为收缩问题发生变形，而变形量很大，而实际变没有变形。做出这样的结果很让人失望！

作者: Suni Lee 时间: 2004-7-19 12:18
2.　导入MPI中的模型是否一定要以XY平面建立呢？我做分析时模型都不是以XY平面建立的，除了在做浇道及水道较麻烦外，我发现分析出来后锁模中心不对，对其它的分析结果有影响吗？

建模平面无所谓的了。只是在MF里开模方向一定要是Z轴方向，最好是沿Z轴的正方向。否则锁模中心和锁模力的计算都是会出错的。

第三个问题：在做一个新产品的快速充填分析时，如何确定其充填分析时间的长短？

如果你自己对填充时间没什么把握，可以在设置了最大填充压力或填充速度的基础将填充时间设置为自动。让软件算一个大概的时间。再以这个时间为基础来调整就可以了。

我发现我每次做变形分析（CFPW），产生变形原因都是因为收缩问题发生变形，而变形量很大，而实际变没有变形。做出这样的结果很让人失望

这个问题就不好说了。。。因为影响分析的原因很多。而且MF分析不准也是很普遍的问题。所以我们一般给客户推荐的是做方案对比，而不是做绝对的数值测试。

作者: sunny00 时间: 2004-7-19 21:22
多谢版主！

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