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标题: 【讨论】大家在做加工的时候考虑过材料的回弹么? [打印本页]

作者: Fields2003    时间: 2004-7-11 21:55
标题: 【讨论】大家在做加工的时候考虑过材料的回弹么?
老板准备申请一个课题,但我目前没底,想对立项的意义做一番了解。例如我在加工航空叶轮的时候,到精加工阶段时,叶片已经很薄了,此时继续切削精加工的话,会使叶片受到弹性力作用,等加工完成以后,由于弹性力恢复,使得加工后的叶片与设计的有微小偏差,目前解决的方法未知。想请教各位大侠

  
1。回弹问题对最终结果的影响到底有多大(条件不同,影响不同,希望大家就自己接触的说说)
  
2。大家做加工编程出NC代码的时候有否考虑过这个问题?
  
3。如果是的话,可以在 CAM 软件中实现一些补偿么?
   如果不是的话,大家碰到这种情况使怎么处理的?
  
    希望大侠不吝赐教!感激不尽!

作者: bada_ceo    时间: 2004-7-12 09:24
每种材料的回弹都不同。
刀具的锋利也应该有关系,我们常说的刃带要小。
还有加工余量,我认为余量越小反而更易产生回弹,我想因该在0。1mm-0.2
  
我在做薄的铜电极的时候,根据薄片的高度不同,侧边的余量要很大,这样可以增加薄片的刚性,切削时可以避免变形和回弹。
  
只有这些了,仅供参考,你要做飞机要自己拿主意,掉下来可不管我的事。哈哈。
作者: 雪人2000    时间: 2004-7-12 11:31

作者: bada_ceo    时间: 2004-7-12 11:46
雪人2000 wrote:
是什么材料?  
  1 余量取1-2MM,用球刀从叶尖逐渐加工到叶根。  
  2 叶片两面一起做,如:这面切完一刀,跟着另一面也切一刀(最好环绕)。用5轴机床。  
  这两招加工叶轮可以独步天下啦。飞机作好了要送偶一架玩玩

球刀比较端铣刀的逼刀要严重,受力要大些。我没有做过叶轮,不知道用什么刀,别见笑。
飞机做好了别送给我了,我怕怕
作者: 雪人2000    时间: 2004-7-12 13:23

作者: bada_ceo    时间: 2004-7-12 14:02
雪人2000 wrote:
叶轮一般是铝合金高速加工,切削力小小的啦,不用担心。  
  并且大余量,从上双面环绕而下,小切削量。就是对抗薄壁变形。  
  飞机作好了,偶要带着美眉去周游世界,寻找偶的山林草原,从此一心做人,再也不用做工了

学习知识了,不过做人之前别忘了先做   
作者: Fields2003    时间: 2004-7-12 17:35
bada_ceo wrote:
每种材料的回弹都不同。  
  刀具的锋利也应该有关系,我们常说的刃带要小。  
  还有加工余量,我认为余量越小反而更易产生回弹,我想因该在0。1mm-0.2  
  
  我在做薄的铜电极的时候,根据薄片的高度不同,侧边的余量要很大,这样可以增加薄片的刚性,切削时可以避免变形和回弹。  
  
  只有这些了,仅供参考,你要做飞机要自己拿主意,掉下来可不管我的事。哈哈。

  
1。余量越小,工件受到的切削力会更小,回弹应该会更小,你指的是否是振动
  
2。零件的外形已经确定了,不可以修改,而且回弹一般我只考虑在精加工阶段,粗加工时,测边由于没有加工,刚性很好,回弹影响很小。而对于已经确定外形零件的精加工,这种方法是否合适?
  
谢谢bada_ceo.
ps:奇怪的名字,8da.com?
作者: Fields2003    时间: 2004-7-12 17:41
雪人2000 wrote:
是什么材料?  
  1 余量取1-2MM,用球刀从叶尖逐渐加工到叶根。  
  2 叶片两面一起做,如:这面切完一刀,跟着另一面也切一刀(最好环绕)。用5轴机床。  
  这两招加工叶轮可以独步天下啦。飞机作好了要送偶一架玩玩

  
1。余量没有那么多,精加工的时候可能只有0.1mm(具体等我回去查查看)
2。是用五轴加工,刀具用的是 锥形立(棒)铣刀。
作者: Fields2003    时间: 2004-7-12 17:47
雪人2000 wrote:
叶轮一般是铝合金高速加工,切削力小小的啦,不用担心。  
  并且大余量,从上双面环绕而下,小切削量。就是对抗薄壁变形。  
  飞机作好了,偶要带着美眉去周游世界,寻找偶的山林草原,从此一心做人,再也不用做工了

  
试切件用的是铝合金,但真正生产的时候是钛合金,而且据说这个情况在工厂还有一定的普遍性,后期都是留余量,经过一段时间再磨,就像消除残余应力一样。看来雪人有听多经验,愿多听指点。希望早日造好,就可以去环游世界了。想起真让人憧憬
作者: bababom    时间: 2004-7-12 20:57
这和内应力有关,机加后有加工内应力,一般都是些许余量等其自然消除内应力之后再做精加工,以前上学时看到工厂放了成堆的钢材在露天生锈,以为是浪费,后来才知道是消除材料的内应力
作者: 雪人2000    时间: 2004-7-13 21:36

作者: Fields2003    时间: 2004-7-16 16:30
雪人2000 wrote:
侧边没有加工,刚性很好,无需大余量。  
  磨削精加工也是在同样的5轴机上做吧?  
  精加工不能一面做完了再做另一面,  
  象钛合金这种热敏感材料会产生显著变形。  
  要两面逐步做到底。  
  走刀方式采用高速加工(指刀路由一组螺旋曲线合成一条曲线),  
  这样工具与材料的接触时间较短。

愿听指教,非常感谢
作者: aliven    时间: 2004-10-16 10:05
bababom wrote:
这和内应力有关,机加后有加工内应力,一般都是些许余量等其自然消除内应力之后再做精加工,以前上学时看到工厂放了成堆的钢材在露天生锈,以为是浪费,后来才知道是消除材料的内应力

  
这个叫时效处理




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