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标题: 【题目】模具型芯加工.有兴趣的玩一下. [打印本页]

作者: syhan 时间: 2002-10-23 19:47
标题: 【题目】模具型芯加工.有兴趣的玩一下.
本题目数模,摘自powermill教学文档
文件格式=IGES(注意图层)
加工材料材质=P20 (HRC 28-32)
提供刀具=D25R5/D16R3.5/D20R10/D16R8/D10R5/D6R3
         D20/D16/D10/D6
      以上10把合金刀.
注=D为刀具直径,R为圆角.无R为平刀.如D25R5为25mm直径5mm圆角的鼻刀
加工要求=要求合理粗精加工刀路.考虑高光洁度和加工效率和合理选用刀具.
机床=为三轴数控铣或加工中心
答案= 贴出粗精加工图片或cls文档和加工参数
加分=  第一个贴出加二分,上传图片or cls文档有粗精加工的加1分.11月7日前评出,最优的刀路加3分.可以吗?斑头
注意,最好贴cls文档.prt文件可能大了一点.

作者: syhan 时间: 2002-10-23 19:54
igs档

作者: 黑萝卜 时间: 2002-10-26 11:31
等了两天，本想学学怎么做的，没人响应，只好把我做的拿上来供大家批评了

作者: 黑萝卜 时间: 2002-10-26 11:32
2

作者: 黑萝卜 时间: 2002-10-26 11:34
3

作者: 黑萝卜 时间: 2002-10-26 11:37
4

作者: 黑萝卜 时间: 2002-10-26 11:39
5

作者: 黑萝卜 时间: 2002-10-26 11:41
6

作者: springon 时间: 2002-11-7 15:13
斑竹好！来迟了，今天才看到，呵呵
我贴一个，不知能否得分

粗加工

这样的粗加工我是不会采用的，抬刀太多了，再研究研究
                                                                 －by shang

作者: springon 时间: 2002-11-7 15:15
精加工！

作者: springon 时间: 2002-11-8 10:15
斑竹好，请加分，至少鼓励鼓励嘛！

作者: mr.shang 时间: 2002-11-8 22:54
你把粗加工改改，就给你鼓励鼓励

作者: 阿洁 时间: 2002-11-13 02:39
1）为何这么多用油鸡砍门的人都没回贴？难倒全是大忙人？还是花架子？

2）不是非得要油鸡才做得出做得靓吧？征求老大意见：MILL9+PM4的刀路成么？若OK的话在下等过几天不太忙了抽空做了再贴
3）CLS是啥东东？图片还是什麽？
4）我看见近来书店好多油鸡教材，什麽北大的、清华的、机械工业、邮电。。。TMD!要么没有，一来一窝疯。现在资料教材多，在下也想插一腿忙中抽空来学学，个人觉得清华那套8本（好像还不止）和北大出的那套5本还算顺眼，望各位精通油鸡的道友得闲看看这两套书是否OK,哪套更适合初学

作者: mr.shang 时间: 2002-11-14 22:55

阿洁 wrote:
1）为何这么多用油鸡砍门的人都没回贴？难倒全是大忙人？还是花架子？
2）不是非得要油鸡才做得出做得靓吧？征求老大意见：MILL9+PM4的刀路成么？若OK的话在下等过几天不太忙了抽空做了再贴
3）CLS是啥东东？图片还是什麽？
4）我看见近来书店好多油鸡教材，什麽北大的、清华的、机械工业、邮电。。。TMD!要么没有，一来一窝疯。现在资料教材多，在下也想插一腿忙中抽空来学学，个人觉得清华那套8本（好像还不止）和北大出的那套5本还算顺眼，望各位精通油鸡的道友得闲看看这两套书是否OK,哪套更适合初学

1.花架子来了:})
2。好啊
3。cls是刀具路径文件
4。北大出的不大清楚

作者: xuhc 时间: 2002-11-15 10:51

springon wrote:
精加工！

我只想问一下：您的UG是怎样汉化的？
xuhc@ati-tek.com

作者: sosoo 时间: 2002-11-16 09:28
不行啊，我的转过来损失很严重

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 18:27
1-太忙，这作业现在才交
2-希望能看到ugcam的大作，我深知ug学会不易，但不毕太过保守
3-在下pm才会少少，还望多指教，3轴高级功能投影加工还没用上
4-绘此图的人当属重量级选手，望各位转图多费点心，权当是老板排下来的任务对待
5-精通ug的哥哥能否提个醒呢：清华的v18好不好？

   废话不多说了，来了，mill9 surfpoket,最通用的了

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 18:32
飞大面

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 18:39
其后全用pm4了，若是同一把刀作的程式，则可合并为一。
这个是等高清角1，用投影加工应该更佳，可惜不会

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 18:41
等高清角2

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 18:44
等高清角3

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 18:50
恐怖的来了，但实属高效---我的最爱！操机的dd眼睁大些...最好是粗皮刀，若没有就用10闷一把的白钢刀，侧刃够长就ok!

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 18:57
半精光。紫色为下掠式抬刀，下同

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 19:00
精光

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 19:02
半精与精光的细部放大

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 19:07
小球刀光残料角

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 19:10
同上

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 19:13
平刀精铣带清根

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 19:21
平刀

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 19:24
再清

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 19:27
局部加工

作者: 阿洁 时间: 2002-11-24 19:32
the end...

作者: totob 时间: 2002-11-24 19:36
very good::y::y::y
做得非常漂亮！特别是清角做得非常详细和专业！
powermill确实不错。

   另问一句：我觉得powermill做粗加工也不错啊！为什么要用mastercam来做？

作者: 阿洁 时间: 2002-11-25 00:02
[quote]totob wrote:
老大过奖了，谢谢！其实开粗与光大面我在pm4里也能做，图也可以贴上来，只是若是实际加工我还没十足的把握拿它来用！所以我就暂不用它，mill9我已很熟了，就是算得慢。
若谈专业么，小弟我认为当属加工档口的兄弟做得最佳了，他们可能代表3轴加工的最高水准了吧？工件做得又快又靓，只是刀路不一定靓，但实现了nc加工的最终目标就pass
你用cimatron吧，几年前就接触过，感觉很优秀，远胜mastercam。但自入行至今我都在小厂忙得翻天地覆，十几个钟下来，难有精力再啃，真tmd属牛的命了！前些日子去一大厂送图，工程部与nc部全用油鸡，他们大多是厂里出钱去深圳培训出来的，1万几一个人啊！nnd羡慕死俺！没得比哦，但是我看有几人走刀与编程看得有点儿急---宝刀未开锋...在下做nc基本靠自个儿摸，有幸去年结识kensun大兄，长进不少:I
此工件我贴图都附上了刀具与其各项加工参数，不知我给的参数与用刀是否合理，能指点一二么？还有就是加工完后高面两侧还是有清根不完之处，是因为D6R3与D1/4刀长不及，也有少许地方是3轴加工不及所至，还是要电极罩来清根。

作者: kensun 时间: 2002-11-25 00:31
老弟进步神速,羡慕ing

最近出刀路俺基本都用POWERMILL了。开粗也特好用。俺一般大刀开好粗后再参照前一刀路开粗清角，一把把刀用下去。效力不要太高。用MASTERCAM哭都哭不出来啊。
精加工用好浅滩和边界，走刀策略不要太自由。基本上俺每天只要晚上花三五个小时，这台机24小时未停过啊

::y

作者: 阿洁 时间: 2002-11-25 01:00

kensun wrote:
老弟进步神速,羡慕ing
最近出刀路俺基本都用POWERMILL了。开粗也特好用。俺一般大刀开好粗后再参照前一刀路开粗清角，一把把刀用下去。效力不要太高。用MASTERCAM哭都哭不出来啊。
精加工用好浅滩和边界，走刀策略不要太自由。基本上俺每天只要晚上花三五个小时，这台机24小时未停过啊::y

老大你说的小刀参照前一刀路开粗清角也是用的区域加工策略么？这我倒没留意:I 看来往后得在这方面下点功夫

作者: ayue_z 时间: 2002-11-25 01:14
能这样把自己的经验不保守地说出，好！该加5分鼓励！
好象比cimtron做得好些。
那些用ug的高手也该在自己的地头露几手了吧。

作者: hscnc 时间: 2002-11-25 01:41

ayue_z wrote:
能这样把自己的经验不保守地说出，好！该加5分鼓励！
好象比cimtron做得好些。
那些用ug的高手也该在自己的地头露几手了吧。

::y::y::w::w::b::b

作者: totob 时间: 2002-11-25 07:37

ayue_z wrote:
能这样把自己的经验不保守地说出，好！该加5分鼓励！
好象比cimtron做得好些。
那些用ug的高手也该在自己的地头露几手了吧。

嘿嘿，他的工艺比我走得好，思路很清晰::y
   因为我是属于做实际加工时才会特认真、特严谨的人，平时就。。。

作者: totob 时间: 2002-11-25 08:00

阿洁 wrote:
[quote]totob wrote:
老大过奖了，谢谢！其实开粗与光大面我在pm4里也能做，图也可以贴上来，只是若是实际加工我还没十足的把握拿它来用！所以我就暂不用它，mill9我已很熟了，就是算得慢。
若谈专业么，小弟我认为当属加工档口的兄弟做得最佳了，他们可能代表3轴加工的最高水准了吧？工件做得又快又靓，只是刀路不一定靓，但实现了nc加工的最终目标就pass
你用cimatron吧，几年前就接触过，感觉很优秀，远胜mastercam。但自入行至今我都在小厂忙得翻天地覆，十几个钟下来，难有精力再啃，真tmd属牛的命了！前些日子去一大厂送图，工程部与nc部全用油鸡，他们大多是厂里出钱去深圳培训出来的，1万几一个人啊！nnd羡慕死俺！没得比哦，但是我看有几人走刀与编程看得有点儿急---宝刀未开锋...在下做nc基本靠自个儿摸，有幸去年结识kensun大兄，长进不少:I
此工件我贴图都附上了刀具与其各项加工参数，不知我给的参数与用刀是否合理，能指点一二么？还有就是加工完后高面两侧还是有清根不完之处，是因为D6R3与D1/4刀长不及，也有少许地方是3轴加工不及所至，还是要电极罩来清根。

     刀具和参数用得很合理，比我的好::r。只是不知道精加工用45度平行走刀做出来的效果好不好？因为我们那儿没用过，刀具接触陡壁时会不会有碰伤？请指教。效果好的话，我以后也试试。我们那儿一般是象我的贴图那样，从上往下做的。
    关于清不完根的问题，当然只有交给钳工修一下或电极加工了。

作者: totob 时间: 2002-11-25 08:37
      同意。我认识几个人也是边开床子边编程，程序初看不怎么样，但效率就是很高。
     因为每台机床的特性是不同的，如刚度、精度。。。。他们已摸熟了机床的特性，所以编出来程序象做了优化一样，非常适合他开的机床。加工效率特高。而我那儿就是因为不同型号的机床很多，而编的时候还不知道将由哪台床子来做，所以只能先编些大众化的参数。

作者: gbf0404 时间: 2002-11-25 09:47
看来powermill果然实用阿，;);)

作者: flash_star 时间: 2002-11-25 12:10
KAO!正当我遗弃MASTERCAM而操起UG是时候大家却说POWERMILL好！！！天啊！为什么不早说啊！555555555555555555555555555555555555555555555555555!!!!!!!!!!!!!!55555555555555!!!!!!!!!!!11

作者: gbf0404 时间: 2002-11-25 12:49

flash_star wrote:
KAO!正当我遗弃MASTERCAM而操起UG是时候大家却说POWERMILL好！！！天啊！为什么不早说啊！555555555555555555555555555555555555555555555555555!!!!!!!!!!!!!!55555555555555!!!!!!!!!!!11

俺刚准备放下UG操POWERMILL阿;)

作者: xjx 时间: 2002-11-25 18:24
我告诉这位哭的兄弟，UG决不差，就是参数多点,但一个软件解决全部问题，用不着转来转去的。刀路凡像样点的软件都能做出来，就看那个来得快，PM4我没用过，所以不能在此与UG比较，和自己不懂的叫板有时会碰破头。但UG比CIMATRON功能强大得多，尤其是造型，CIMA不能用。还有，从长远看，不要用中文版的软件。

作者: 阿洁 时间: 2002-11-25 20:00

totob wrote:
刀具和参数用得很合理，比我的好::r。只是不知道精加工用45度平行走刀做出来的效果好不好？因为我们那儿没用过，刀具接触陡壁时会不会有碰伤？请指教。效果好的话，我以后也试试。我们那儿一般是象我的贴图那样，从上往下做的。
关于清不完根的问题，当然只有交给钳工修一下或电极加工了。

45度走刀是通用型的弧面加工策略，效果不错，你大可放心使用，维一不好就是进刀与收刀及与刀路呈平行或小夹角之处刀纹很粗，某些地方还可当开粗刀路用，只是得看清楚是否预先开落刀槽。我试过在powermill里走45度比在mastercam里走的加工出来的效果更好点，原因我就不大明白。
刀具与陡面接触肯定会弹刀，从上往下铣也一样，最好进给降低些。
此工件精光从上往下不大好做啊，若是在pm4里得定义不同的浅滩与区域边界，大面最终还是得要平行铣。
不知您是否用过powermill，边界控制是很重要的吧

我个人认为结合各种刀具与不同工件来灵活的操控边界，这才是powermill之精髓所在！

作者: totob 时间: 2002-11-25 20:17

阿洁 wrote:
[quote]totob wrote:
刀具和参数用得很合理，比我的好::r。只是不知道精加工用45度平行走刀做出来的效果好不好？因为我们那儿没用过，刀具接触陡壁时会不会有碰伤？请指教。效果好的话，我以后也试试。我们那儿一般是象我的贴图那样，从上往下做的。
关于清不完根的问题，当然只有交给钳工修一下或电极加工了。

我个人认为结合各种刀具与不同工件来灵活的操控边界，这才是powermill之精髓所在！ [/quote]

    谢谢介绍！我只是在才出powermill时，大概是2.0版时装来玩过的。当时应该是由它首推智能化加工的，映象很好。不过后来就没怎么学了。cimatron倒是能用一个程序把整个型面用近乎自上而下的方式加工出来，能够达到精度要求。我想powermill也能做的，就是那个法向投影加工吧。

作者: 阿洁 时间: 2002-11-25 20:35

totob wrote:
谢谢介绍！我只是在才出powermill时，大概是2.0版时装来玩过的。当时应该是由它首推智能化加工的，映象很好。不过后来就没怎么学了。cimatron倒是能用一个程序把整个型面用近乎自上而下的方式加工出来，能够达到精度要求。我想powermill也能做的，就是那个法向投影加工吧。

你说的是WCUT吧？！唉~~几个友人一直强力推鉴我用CIMATRON,当初没放在心上，上半年找工作时就吃大亏了：会MASTERCAM的好多地方烂价都不要啊！有点后诲当年没下狠心学
惭愧哦，POWERMILL的投影才属高级功能，花样多得很，自由度太高了，我还没肯下来

作者: 阿洁 时间: 2002-11-25 21:05

flash_star wrote:
KAO!正当我遗弃MASTERCAM而操起UG是时候大家却说POWERMILL好！！！天啊！为什么不早说啊！555555555555555555555555555555555555555555555555555!!!!!!!!!!!!!!55555555555555!!!!!!!!!!!11

呵呵~~哥哥你若从现在开始学POWERMILL呢，最迟一个月后就可以上手了，然后边干边摸

可以速成的了。油鸡嘛，好像没有速成这一说吧？俺不会啊俺老学不会俺太笨了！555~~~555~~~555 不过我看中的是油鸡的参数化与自油曲面，对CAM兴趣不大，参数多得要昏
哥哥你若精力够旺头不怕晕呢，最好是2个一快儿学

作者: 阿洁 时间: 2002-11-25 22:15

hscnc wrote:
[quote]ayue_z wrote:
能这样把自己的经验不保守地说出，好！该加5分鼓励！
好象比cimtron做得好些。
那些用ug的高手也该在自己的地头露几手了吧。

::y::y::w::w::b::b [/quote]

嘿嘿~~要有靓妹来：（鼓厉）啵~~~一下就好::K:

::u::r:I:^)加分么倒是没所谓，只是常见好多资料要分，有点恼火，希望少来点这个，若是这样太多，那还不如悄俏话、E-MAIL算了，要不干脆大伙儿上QQ侃

作者: ayue_z 时间: 2002-11-26 00:01

xjx wrote:
我告诉这位哭的兄弟，UG决不差，就是参数多点,但一个软件解决全部问题，用不着转来转去的。刀路凡像样点的软件都能做出来，就看那个来得快，PM4我没用过，所以不能在此与UG比较，和自己不懂的叫板有时会碰破头。但UG比CIMATRON功能强大得多，尤其是造型，CIMA不能用。还有，从长远看，不要用中文版的软件。

有同感！用UG做这种东西，也可以做得轻松漂亮，特别是清角。只是计算会比PM慢些吧。
用MCAM来编程是有些麻烦。

作者: blackbird111 时间: 2002-11-26 05:10
新学UG，做了一个粗加工，Cavity_Mill，D30,Z1mm,刀具路径如图：

作者: blackbird111 时间: 2002-11-26 05:12
切削方法：Zig_Zag,仿真结果不好，还需改进。如图：

作者: blackbird111 时间: 2002-11-26 05:17
背景颜色太难看，如特设置？

作者: blackbird111 时间: 2002-11-27 00:22
切削方法：Zig_Zag，45度，好一些。生成IPW文件如何使用？

作者: 阿洁 时间: 2002-12-11 18:33

xjx wrote:
我告诉这位哭的兄弟，UG决不差，就是参数多点,但一个软件解决全部问题，用不着转来转去的。刀路凡像样点的软件都能做出来，就看那个来得快，PM4我没用过，所以不能在此与UG比较，和自己不懂的叫板有时会碰破头。但UG比CIMATRON功能强大得多，尤其是造型，CIMA不能用。还有，从长远看，不要用中文版的软件。

俺只是无意间来这里转，就回了贴，你以为我这个不会ug的想回在这里啊？！
我无心在此用mastercam+pm4与ug cam叫板，我又不认得发贴出题的老兄！只不过你老兄要这样想，那也未尝不可！！！有本事就亮出你的高招！别光只动口不动手（我不是君子，嘿嘿

），粗、精清角与整体精光刀路就行了，不
用像俺贴这么多，工艺也可免了，你若有更好的那最好不过，这儿这么多做cam的兄弟也可多瞧瞧，嘿嘿~~别搞得ug cam好像是nc数控的老大一样，就3轴来讲：论2d,赶得上mastercam么？论曲面加工，超过了cimatron么（俺不会但俺见识过它的强大,自认为是3轴当中的最强)？论复杂清角，强得过powermill么？呵呵~~多去跟cimatron与decam的老兄们学学啦！说它整体性强？这又能说明什么？--指望全世界都用ug还是指望你的客户给你的资料也是ug？

作者: kensun 时间: 2002-12-11 19:39
:O):O):O)
老弟火药味太浓......打PP::6::6

作者: 阿洁 时间: 2002-12-11 19:58

kensun wrote:
:O):O):O)
老弟火药味太浓......打PP::6::6

幸好俺皮厚:I

报告老大：是他先惹我的啊，自己不动手，风凉话倒不少::6

作者: opengl 时间: 2002-12-11 20:10
呵呵,kensun兄说的是,大家交流而已,不必太认真.

cimatron3轴方面曲面加工好,是陡面时能走密刀.但象现在的VISICAM,SPACE-E等在反方向
加走刀的方法效果更好.

UG开粗真的很好,刀具磨损最少.做好模板文件后,每次只设定几个参数就可以了.
就是计算速度比不上powermill

作者: 阿洁 时间: 2002-12-11 20:39

opengl wrote:
呵呵,kensun兄说的是,大家交流而已,不必太认真.
  
  cimatron3轴方面曲面加工好,是陡面时能走密刀.但象现在的VISICAM,SPACE-E等在反方向
  加走刀的方法效果更好.
  
  UG开粗真的很好,刀具磨损最少.做好模板文件后,每次只设定几个参数就可以了.
  就是计算速度比不上powermill

多谢大哥，小弟受教。。。。::l

作者: ayue_z 时间: 2002-12-11 22:01
呵呵，到目前为止，在本题中，学了几个月PM的阿洁大胜（UG/cam和CIM）。
用UG做出来的贴上去的，难KAN。
从本题中看出UG是不好。建议正在学和想学UG/cam的，改M＋P+C。

作者: 阿洁 时间: 2002-12-11 23:22

ayue_z wrote:
呵呵，到目前为止，在本题中，学了几个月PM的阿洁大胜（UG/cam和CIM）。
  用UG做出来的贴上去的，难KAN。
  从本题中看出UG是不好。建议正在学和想学UG/cam的，改M＋P+C。

悦哥别这么说，俺不是想比啥软件好不好，啥软件都不懂每天坐着啥都
不用自己做月入几万几十上百万那才叫利害！做得好又怎样？牛命啦。

呵呵~~你老兄从加工档闯出来的，俺知你非等闲之辈！今后真当啦啦队啊？

别叫师弟们学mpc啦，那不是要疯掉了么？说实在的，3轴cam俺最看得上眼的就属cimatron了！若是俺精通cimatron,跟本不会也没必要学pm，也不会要mcam，早知cim这么强，当初拚着晚个2年出师也要肯下它！现在是身不由己了:~) cim+(proe/ug cad/catia cad三者任其一)是俺的梦想::N 有些远了。。。
这caxinfo的坛子里，我决不会凭着这点穷技量无故向谁谁叫板，山外有山，能人多的是。我想用ug cam的人对俺有点误会，本来回贴是好事一场，没想到
竟捣出这种效果~~~

作者: totob 时间: 2002-12-11 23:28
   我还是那句话，每个软件都有其优点的，否则早就被淘汰了。
      UG的优点有目共睹，它的建模、模具、加工三个模块在相应的软件中都是排在前几位的，能力很平均。这决定了其会有大客户使用。
      关于POWERMILL以前用过，功能很强，但感觉定义边界过于麻烦。不过最近装了4.1后，发现它定义边界其实比以前简便多了，这会大大增强其竞争力。
      SURCAM是我入这行时用的第一个软件，对它感情很深。应该说现在的版本比以前进步了很多，但发展方向好象重点转向了车、铣的混合加工。
      MASTERCAM是我一直在研究的软件，从最早的3.1到现在的9.1每个版本都试过，进步神速。虽然很多人好象不看好它，其实我觉得它并没有大的问题，是好用、适用的加工软件。
         CAIMATRON我也是从IT版的7.0用到ELITE的4.0，从快速预览、快速比对、快速分模、快速电极到快速加工，提供了模具工厂的接单、估价、网络协作、分模、电极、加工一条龙的模具制造流程。我对它的发展充满信心。
      还有很多加工软件我也试用过，象I-DEAS、VISICAM、SPACE-E、WORKNC、CAMAND、CAMWORKS、EDGECAM...........其实各有优点，相信能找到适用的地方。不过我不看好类似i-deas的图形操作界面的软件，诚然熟悉的人速度可能会很快，但初学者会望而却步。

      现在我来试试谈谈它们的最佳应用之地，有错处请指正。

      UG适用于产品、模具的加工（3轴到5轴），依托的是本身强大的加工能力，和强大的建模能力和模具设计的支援。当整个流程全采用UG可以有最佳的发挥。（不过需要指出的是所谓刀路与几何相关、定义模板等功能并非只有UG才有，事实上大部分的CAM软件都有这些功能了。）
      POWERCAM适用于模具的加工。精加工与清角是其强项。做产品不知道好不好，毕竟二维的东西做起来不太順手。
      MASTERCAM应该是通用的加工软件，对各种加工都有适用的策略。前几天听说PTC准备收购MASTERCAM，如果是真的话，一旦把MASTERCAM集成进PRO/E,MASTERCAM可就发了！建议大家随时拿出来练练手，到时候别把MASTERCAM怎么加工给忘了。
      CAMATRON的强项就是模具。毕竟模具接单的图形格式很多（从CATIA、PRO/E、UG、I-DEAS、SOLIDWORKS、SOLIDEDGE、MDT到一些冷门软件我都遇到过，甚至有的客户为了技术保密，只会给IGES、STEP等），当一些软件拿到IGES产品还在补面、缝合转为实体时，camatron就已经开始快速分模了。加工方面精加工策略丰富，能满足各种加工工艺的需要。

作者: totob 时间: 2002-12-11 23:49

阿洁 wrote:

  悦哥别这么说，俺不是想比啥软件好不好，啥软件都不懂每天坐着啥都
不用自己做月入几万几十上百万那才叫利害！做得好又怎样？牛命啦。
  

   
   我也有同感啊，做CAM就是辛苦，特别是做模具。订单一来，老板恨不得你24小时工作，马上拿出来。现在的交模期限简直就不合理，那真是一天25小时算出来的。
    我现在才不关心哪个CAM好与坏，能用好自己的工作就行。哪天离开了CAM这一行，算是跳出了苦海。

作者: RAY 时间: 2002-12-12 02:13
CIMATRON WCUT ROUGH

作者: RAY 时间: 2002-12-12 02:14
WCUT WITH STOCK

作者: RAY 时间: 2002-12-12 02:22
WCUT BETWEEN LAYERS

作者: RAY 时间: 2002-12-12 02:24
WCUT FINISH ALL

作者: RAY 时间: 2002-12-12 02:25
WCUT CUT SHARP CORNERS

作者: RAY 时间: 2002-12-12 02:29
SRFPRF CUT SMALL RAD

作者: RAY 时间: 2002-12-12 03:43
OLD SIMULATOR

作者: RAY 时间: 2002-12-12 08:20
阿洁 wrote:

  悦哥别这么说，俺不是想比啥软件好不好，啥软件都不懂每天坐着啥都
不用自己做月入几万几十上百万那才叫利害！做得好又怎样？牛命啦。
  

DEPEND ON  WHERE YOU WORK ,MY COMPANY PAY EACH CIMATRON PROGRAMER $100.000  CANADIAN A YEAR.

作者: totob 时间: 2002-12-12 08:40

RAY wrote:
DEPEND ON WHERE YOU WORK ,MY COMPANY PAY EACH CIMATRON PROGRAMER $100.000 CANADIAN A YEAR.

你要能贴在cimatron区，我可以给你打分的

俺替你幫他加上了. 三分

作者: 阿洁 时间: 2002-12-12 10:04

totob wrote:

  
你要能贴在cimatron区，我可以给你打分的

ray兄做得妙！！！::y::y::y::g 辛苦了::c
就说了，俺不会看错cimatron的！::r

作者: opengl 时间: 2002-12-12 11:25
当初为什么没做呢？一是因为新学，二是那个图做得太差了。KAO，整个分模面一个面做出
来的。

放个UG的开粗来。大家可以对比一下，看看那个好。
UG是在工件外进刀的，就是下到要加工的深度，它还没有碰到工件（除非凹下去的）
每刀间的走刀受力平均，刀具磨损少。

作者: opengl 时间: 2002-12-12 11:33
结果：

顺便说一句，当初为什么不学cimatron IT版呢？就是受不了它的操作界面，现在E版的就喜欢。当初学i-deas，就是因为喜欢它的图形操作界面。可见各人喜好不同，说明不了什么
何况图形操作界面，就是现在的趋势，你们看PROE也跟这条路走了。

作者: totob 时间: 2002-12-12 13:36

opengl wrote:

  放个UG的开粗来。大家可以对比一下，看看那个好。
  UG是在工件外进刀的，就是下到要加工的深度，它还没有碰到工件（除非凹下去的）
  每刀间的走刀受力平均，刀具磨损少。

我用cimatron7.0时好像就有了:I,适用于2维、3维的加工。
  不过实际中用的少，抬刀次数比常规方法多。主要是机床操作员说一抬刀就得望一眼，会造成神经紧张。

作者: opengl 时间: 2002-12-12 15:13
我的机床操作员很懒的，它只关心刀粒有没有损坏。用高速机的时候，提刀就一转眼的工夫。高速机还提倡顺铣呢，那样提刀更多了。

作者: 阿洁 时间: 2002-12-12 18:16

opengl wrote:
当初为什么没做呢？一是因为新学，二是那个图做得太差了。KAO，整个分模面一个面做出
  来的。
  
  放个UG的开粗来。大家可以对比一下，看看那个好。
  UG是在工件外进刀的，就是下到要加工的深度，它还没有碰到工件（除非凹下去的）
  每刀间的走刀受力平均，刀具磨损少。

嘿嘿~~俺早说过了：绘此图的人是重量级！此图不叫差，我是绘不来的。
一般人也只怕是绘不来

也好！权当是磨练。

GG你说的工件外进刀，MILL6就有了，若选平行式，也可省去外围精刀。
损刀与工时，本就是对立的，跟据本厂的特点，俺不太考虑损刀，因为俺
在小小厂做，在做好模具的前题下，出模工期压倒一切，几把刀算不了啥，
加工档口在这方面做得更疯狂

我是恨不能几刀就干完了事，可恨我这
儿这台是小机，钢度有限，呵呵~~

作者: opengl 时间: 2002-12-12 21:00
如果走一会又断刀，加工一件工件断几次刀，那也快不了吧，反而可能慢了。

一个好的程序员应该编的程序能加工出又快又好的工件，刀磨损又少。当然这很难，
现在有了高速机就好多了。

作者: RAY 时间: 2002-12-12 22:34
RE :IDEAS版主

CIMATRON WCUT STOCK SPIRAL

作者: RAY 时间: 2002-12-12 23:00
X

作者: ayue_z 时间: 2002-12-13 23:31
呵呵，又有看头了。

对于3轴模具CNC，接触过不少同行，自己也做了较长时间，认可sinderal好象说过的话，大概是精通当前的任一种软件足够了。本例中贴上的种种刀轨，好象哪个软件都能做出，差不多啊（差别当然有小小，有些还要分开做，有些要变通等。因本例也是比较简单的）。软件重要，人才更重要！

没有完美的东西！

作者: RAY 时间: 2002-12-15 01:23
   看见好许多讨论如同软件经销商在卖广告, 我也想八几句.
本人比较懒惰, 因此觉得Cimatron it Powermil合适.我认为
最好的软件是能够一天完成机器走一个星期程序,老板开心
挣钱,我安心上网.
    记得以前老板雄心渤渤,买几只油鸡回来搞一条龙,怎知只有设计部成龙,
数控部变虫.可能受不了油鸡那些多余手续,以及重复又重复的所谓功能,Programers
自动恢复使用一个WCUT就可完成全部的Roughing,Finishing及Remachine
的Cimatron.
     Delcam有自己模具车间,快速上位.Cimatron E 发展方向正确,但是软件未成熟,E2 E3的 CD当杯垫很好看.
    开过数控机器的人不难发现Cimatron IT & Powermil CAM方面较优.

作者: 阿洁 时间: 2002-12-15 02:57

RAY wrote:
阿洁 wrote:

悦哥别这么说，俺不是想比啥软件好不好，啥软件都不懂每天坐着啥都
  不用自己做月入几万几十上百万那才叫利害！做得好又怎样？牛命啦。


  DEPEND ON  WHERE YOU WORK ,MY COMPANY PAY EACH CIMATRON PROGRAMER $100.000  CANADIAN A YEAR.

荷！掐指一算：你老兄快近俺10倍工价！我是在塑胶工模厂以mill9为主力做nc来养家糊口的，proeugcatia俺全不会：（只是活照干
还是你老兄爽，过得自在逍遥，还有洋m泡~~~

靓不靓啊？:-P

作者: ayue_z 时间: 2002-12-15 22:05
习惯一个新软件，要做到顺手，要到达一定水平，艰难！！！

老外的钱好赚啊！

cnc编程的人水平相差好多（自己会编程而做了老板的，我认识的有二十多个，也不例外啊），所以。。。

作者: he_shenfu 时间: 2003-1-29 15:55
哈哈，没有proe的，等几天我仔细看看，有一位水平不错，应该有高价了啊。
我看能不能搞一个更复杂的，用proe来干，
强烈建议，精通一门软件，不要换来换去的，

作者: he_shenfu 时间: 2003-1-29 20:53
请先看清楚，我的黄色的面还没有补，也就是没有‘扫黄’。不过事先说明，如果你不是proe的造型高手，就不要用proe/nc了，她认人的.

作者: he_shenfu 时间: 2003-1-29 20:55
大家都说proe/nc的曲面加工能力不行，所以我也就说他不行吧，我也喜欢用不行的加工方法来试试，请看清楚，我的黄色的面还没有补，也就是没有‘扫黄’。
先帖粗加工的，有时间再搞清根的，精加工的，不过也许我将粗加工的帖出来后，已经不用我来做精加工了吧。好象几乎是零抬刀

我出怪招，先钻孔，我钻了两个，不过大家不要吝啬你的钻头，多钻几个吧，至于是那些地方，你就参考我钻孔的两个地方，有缘分的就能明白。

作者: he_shenfu 时间: 2003-1-29 20:57
侧面，是斜向进刀，

作者: he_shenfu 时间: 2003-1-29 21:00
粗加工后的图片，其余清根的，精加工的以后再说吧。

作者: he_shenfu 时间: 2003-1-31 08:11
怎么没有人回应呀？是不是我做的不对？我再帖一个粗加工的，从外面进刀的，如果还不对，我就只有回家看书了，

,如果可以，斑竹可不可以加分鼓励一下？我好再做清根的，精加工的。

作者: moldwizard 时间: 2003-1-31 13:52
我个人认为以上各位出的刀路用UG都可以非常方便快速的实现。
我现在用的UGNX。加工1。5米左右型面的模具深度小于150mm的都可以保证
凸凹模的间隙。

作者: RAY 时间: 2003-1-31 20:33
TO ROUGH THIS BLOCK 只需要钻几个孔的时间,为什么需先钻孔?
众所周知 CONVENTIONAL MILLING + 孔是刀具减寿的原因,旧的机器行走迟钝
才用钻孔去角, 加上为了不提刀而使用CONVENTIONAL MILLING + CLIMB MILLING 混合
开粗, 得不偿失.

作者: HURRICANE 时间: 2003-2-1 18:16

moldwizard wrote:
我个人认为以上各位出的刀路用UG都可以非常方便快速的实现。
  我现在用的UGNX。加工1。5米左右型面的模具深度小于150mm的都可以保证
  凸凹模的间隙。

好呀，出几个刀路OK？
油鸡的粗/精清角能有多快呀，嘻嘻~~~

;)
有劳了......

作者: he_shenfu 时间: 2003-2-3 20:02

RAY wrote:
TO ROUGH THIS BLOCK 只需要钻几个孔的时间,为什么需先钻孔?
  众所周知 CONVENTIONAL MILLING + 孔是刀具减寿的原因,旧的机器行走迟钝
  才用钻孔去角, 加上为了不提刀而使用CONVENTIONAL MILLING + CLIMB MILLING 混合
  开粗, 得不偿失.

”众所周知 CONVENTIONAL MILLING + 孔是刀具减寿的原因“，请指教，为何？:?):?)

斑竹也不加分，算了，为了大家的交流，将典型的几种清根帖上来吧！请大家多打击打击，

作者: he_shenfu 时间: 2003-2-3 20:09
1

作者: he_shenfu 时间: 2003-2-3 20:10
2

作者: RAY 时间: 2003-2-4 07:39
https://www.icax.org/viewthread. ... mp;page=#pid=311597

作者: RAY 时间: 2003-2-4 07:51
Climb milling or down-milling is when the work is moved in the same direction as the rotation of the cutter. Full engagement of the tooth is instantaneous. The sliding action of conventional milling is eliminated resulting in a better surface finish and longer tool life.

Conventional or up-milling is when the work is fed into the rotation of the cutter. The chips are at a minimun thickness at the start of the cut and are so light that the tool has a tendency to slide over the work. This sliding, followed by a sudden breakthrough as the tool completes the cut, causes a rough surface finish.

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