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标题: 分度转位装置有什么用?看看这款1次加工7个孔的夹具 [打印本页]
作者: jiajoin 时间: 2018-7-18 19:47
标题: 分度转位装置有什么用?看看这款1次加工7个孔的夹具
当零件有多个待加工孔时,通用夹具一般需要多次装夹,无法保证位置度。使用分度转位装置能够解决这个问题,实现一次装夹下多孔同序加工。这里分享一个液压泵缸体专用分度夹具的案例:
一、零件工艺分析
液压泵缸体,材料HT200,加工7-Φ19H6孔,孔的中心线与工件的中心线夹角成30°。七个孔在工件上均匀分布,且要求大批量生产。
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二、夹具设计思路
2.1 定位装置
采用长V形块来限制工件的X、Y向两个移动自由度和两个旋转自由度,在底面加短销钉来限制工件在Z方向上的移动自由度,在工件底部Φ32的孔内插入削边销,限制Z方向旋转自由度。这样工件6个自由度都被限制,实现完全定位。
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2.2 夹紧机构
夹具体工作时动作范围不大,采用螺栓拧紧来提供夹紧力。当工件在夹具体当中定位完成后,合上定位压板,把定位块末端的螺柱在定位压板上的孔上穿过,拧上螺母,根据夹紧力大小选择不同的拧入深度,对工件进行夹紧。
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2.3 分度转位装置
工件加工过程中应尽量减少工件装夹次数,因为七个孔位置度要求较高,如果装夹次数过多,一方面增加了工时,降低了生产效率,另一方面,由于反复定位夹紧,工件加工的累积误差会被逐渐放大。因此选择一次定位夹紧完成七个孔的加工。由于该组孔绕工件中心线均匀分布且与孔轴线与工件中心线夹角成30°分布,因此夹具可设计成为可转位机构,避免了以上两方面麻烦。
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转位机构通过分度盘和插拔定位销对七个工位进行确定,然后通过锁紧圈进行锁紧,锁紧后再进行钻孔加工。这样,每加工一个孔,就通过拧锁紧螺杆将锁紧圈松开,然后拔出分度盘上的定位销,转动分度盘,到达下一个工位,插入分度盘上的定位销,通过拧锁紧螺杆,使锁紧圈锁紧分度盘,进行下一个孔的加工。
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三、总结
采用专用夹具设计后,定位方案采用完全定位,转位机构通过分度盘和插拔定位销对七个工位进行确定,然后通过锁紧圈进行锁紧。转位机构避免了频繁的拆卸和定位工件,大大提高了加工效率和加工精度,也延长了夹具的使用寿命。
作者: a8012024 时间: 2018-7-27 05:46
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