iCAx开思网

标题: 【实物照片】餐车缩小外观展示模型3D数据处理及3D打印制作喷油上色全过程分享 [打印本页]

作者: iDesign    时间: 7 天前
标题: 【实物照片】餐车缩小外观展示模型3D数据处理及3D打印制作喷油上色全过程分享
感谢闷人提供的3D数据。 原文链接: https://www.icax.org/thread-1263964-1-1.html

1、闷人的产品设计非常完整,充分考虑了加工制造工艺和后续的成品组装。
[attach]1278062[/attach]

2、原设计图中有723个实体零件,包含了所有的配件,甚至螺丝和电线等,都在图中。
[attach]1278063[/attach]

下面本人分享一下缩小的外观模型3D数据处理及3D打印制作的一些流程。


作者: iDesign    时间: 7 天前
3、本次需要制作一个缩小的外观模型,首先需要确定一下模型的外形尺寸, 太大不方便制作,成本也高, 太小的话,比例会失真,很多细节也会丢掉。
3.1、删除所有的螺丝电线等不需要的零件。
3.2、原图桌面的宽度为850mm, 调整为桌面宽度为50mm(高度118.8mm), 先整体按比例缩小。
3.3、整体缩小后,有些薄壁会非常薄,需要加厚处理,壳体厚度大概至少1~1.5mm左右比较适合3D打印做。框架原来是金属的薄壁方管,缩小后太薄,改为实心的,尺寸为□2.94mm,做框架刚好。

4、根据最终的效果,拆分合并零件。这里要充分考虑3D打印、后续处理、喷油上色的工艺。
4.1、零件太多,后续装配会比较麻烦,还要考虑定位、固定等问题,外观模型很多地方是可以使用胶水粘接的方式固定。
4.2、3D打印不用考虑太多的打印难度,可以尽量合并一些零件,但是结构太复杂的件,会影响后续的去支撑、打磨、喷油等操作难度。
4.3、缩小的模型,不可能照顾所有的细节,要做出一些取舍和简化,一般按照颜色来拆分(合并)零件。

下图为简化后的3D打印版本模型,共16个件。

[attach]1278052[/attach]


作者: iDesign    时间: 7 天前
外观模型,没有其他特殊的使用要求,本次使用白色树脂材料SLA方式3D打印制作,一天内打印完成。

经过简单的去支撑、打磨处理,即可进行后续的喷油操作。

[attach]1278053[/attach][attach]1278054[/attach]


作者: iDesign    时间: 7 天前
产品喷油后的效果
[attach]1278056[/attach]


作者: 小小豬    时间: 7 天前
iDesign 发表于 2024-10-9 13:34
产品喷油后组装的最终效果 【稍后更新照片】

除了讚嘆  悶大的設計與巧思, 也期待  管大的3d作品~!

作者: iDesign    时间: 7 天前
组装后的成品照片

[attach]1278057[/attach]

[attach]1278058[/attach]

[attach]1278059[/attach]

[attach]1278060[/attach]


作者: 小小豬    时间: 5 天前
iDesign 发表于 2024-10-9 16:29
组装后的成品照片

很棒的作品~

作者: Francis    时间: 5 天前
謝謝壇主




欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/) Powered by Discuz! X3.3