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标题: 有点难度的连续模 [打印本页]

作者: dhb73914 时间: 2004-7-31 10:31
标题: 有点难度的连续模
支架两侧所有对应孔的轴线平行于底面 Φ0.05
支架两侧所有对应孔的轴线的同轴度允许公差Φ0.05
材料:冷轧钢板料厚1.6MM
图1

作者: dhb73914 时间: 2004-7-31 10:33
图2

作者: lishunyin 时间: 2004-7-31 11:33
太差啦,

作者: leil 时间: 2004-7-31 12:09
这副模具可能步骤比较多点,难度应该不大的.

作者: dhb73914 时间: 2004-7-31 14:14
关键是公差要求比较高
图纸：

作者: dhb73914 时间: 2004-7-31 20:22
大家谈谈方案

作者: JPVIPGAH 时间: 2004-8-1 08:22
4楼的兄弟好牛啊，

作者: 小黄岩 时间: 2004-8-1 18:17
模具能做，这个零件两步即可成型

作者: 徐风踏浪 时间: 2004-8-1 18:39
模具比较好做关键在成型

作者: www007 时间: 2004-8-1 22:43
没位置度还有点，这产品稳定性不好，小心！

作者: MYGJH 时间: 2004-8-2 16:16
此模难度不大,若量不是太大,连续模加一付单工装成本会低的多

作者: 63214518 时间: 2004-8-6 15:05
此产品公差虽比较严。那就应该多设计几步整形工位。注意要尽可能让修模方便。

作者: z28712 时间: 2004-10-7 23:11
此模具主要在於折彎展開係數的配置,以及折彎是否垂直.

作者: jt200601 时间: 2004-10-8 12:38
此模在設計上沒有難度﹐主要在于加工精度是否能達到﹐做一連續模成型即可。

作者: Morningsun 时间: 2004-10-8 23:03
这个产品成型时,压料面积很少,可以用两步成型,而且成型时,产品本身不平衡,设计是应尽可能保持料带平衡,并注意压料和脱料,模具的步数可能会较多!

作者: boliang99 时间: 2004-10-8 23:17
形位公差要求太高了吧?能稳定生产?难!,那位做过快出个主意吧,谢谢!

作者: boliang99 时间: 2004-10-8 23:21
产品的刚性就不好,要保证这个精度,我看难啊,大家仔细看看,工艺性是不是太差?我看首先考虑这产品的工艺性问题!

作者: sbf007 时间: 2004-10-9 08:56
同意17楼的看法。想真正达到图纸要求，的确不是易事。

作者: KAILL 时间: 2004-10-11 14:58
此产品有点难度,关键在排料方法上要考虑周到(产品成U形之后是否能够保证平衡送料且成形时的精度),能否上传产品DWG图档,让大家练练手.

作者: hky16833 时间: 2004-11-13 18:31
画图容易，真正做模也不是很难，就是要求太高了，生产起来极不稳定。
是不是要考虑改一下零件结构？？？？？？？？

作者: zhttao 时间: 2004-11-13 18:39
发个图纸大家搞一下喽

作者: 鬼冢118 时间: 2004-11-15 19:37
成型值得考虑。

作者: JPVIPGAH 时间: 2004-11-15 21:30
NB人太多了，难做啊！

作者: strawer 时间: 2004-11-16 18:43
我覺得材料厚，在模具上的成形會不穩定，生產中不是很好管制

作者: wfb810206 时间: 2004-11-22 08:42
沒問題,我已經做出類似的來了,因公司機密,所以不能上傳模圖,只要折彎后再側切孔就好了,側切用滑塊

作者: QF1213 时间: 2006-1-16 18:15
最好用连续开模，冲工程成形，不过单工程成形要做成能方便移位的最好，定位要选择好，

作者: QF1213 时间: 2006-1-16 18:16
材料太厚成形难呀

作者: 小虫儿 时间: 2006-1-16 21:49
折彎后再側切孔就好了,側切用滑塊

侧冲切结构麻烦且加工不易，有的试模呀

作者: waley007128 时间: 2006-1-19 12:38
模具不是很难，就是工步太多了，要考虑抬料问题，为保证侧孔的同轴度要求可以折弯后侧面同时冲孔。

作者: nannan-03890 时间: 2006-1-19 21:42
不是很难,连续模可以搞定

作者: icax_sl 时间: 2006-1-20 12:08
还是有几个难点的：
1 材料厚度较厚，成型时，弯曲圆角对孔位的影响太大了，
2 孔的形位公差要求太严了，精度要求太高，好就好在材料没有什么弹性，比较容易做到垂直度要求

可以参考楼上的同志们的意见成形后再冲孔，如果用级进模的话，建议弯曲时不要一次完成。

其实有些看上去简单的产品，如果精度要求高，并不是很容易做好的。

作者: icax_sl 时间: 2006-1-20 12:08
生产中难控制

作者: czxhugo 时间: 2006-1-23 15:24
我認為這不是很難做

作者: ckokaya 时间: 2006-1-24 08:33
模具最好考虑成形后加工孔位，这样稳定性好，模具稍复杂，

作者: jsbhhl 时间: 2006-4-9 12:07

谢谢

作者: denzibin 时间: 2006-4-10 12:55
材料太厚孔的尺寸有点难稳定

作者: xiejinmin 时间: 2006-4-11 12:32
好牛哦？

作者: beryl1983 时间: 2006-5-9 12:44
这套模具难度在折弯处！一边高一边低的！扭曲度！朋友们遇到过这样的问题吗？？

作者: lhong 时间: 2006-5-9 18:47
模具是好做不过模具做了能不能生产是个很大的问题.
因为该产品折弯边高模具的压料太少做起来不稳定
产品公差要求也高个人觉得模具做出来了生产和试模是个问题

作者: ansong2003 时间: 2006-5-10 01:16
谈谈我的看法：
1.请大家注意剪断面的粗糙度。
2.离折弯最近的孔Φ5.2的孔，如果先冲孔后折弯，孔的直径公差是很难保证±0.05的。
3.提出先折弯后侧冲孔方案的各位，必须考虑一下，U形折弯后，侧冲的凹模U形与产品U形之间的
间隙，以免侧冲影响垂直度，或者影响产品的浮起。
4.我认为，可以先冲孔后折弯，但是所有的冲孔都要做成方镶件，只要折弯的垂直度可以做到，
孔的位置可以通过移动方镶件来调整。
5.确实象这样的产品，这样的公差要求，在现场生产中，一定会遇到不稳定的情况的。模具的
设计一定要考虑到在冲床上调模的方便性，尽量安排一些调整的结构。

作者: ouyangwei321 时间: 2006-7-8 20:17
此产品折u形时压料太少，不容易，其他还可以

作者: jopin 时间: 2006-7-9 19:13
这么简单的就不要拿出来了,下次!

作者: xiaobingok88 时间: 2008-4-12 19:29
我同意10；楼说的

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