iCAx开思网

标题: 【讨论】尺寸变形 [打印本页]

作者: WMWM 时间: 2004-8-6 13:09
标题: 【讨论】尺寸变形
如图的磷青铜厚0.6，在连续冲压过程中会出现PIN距不对的现象（会大于2。54那个尺寸），大家有什么看法同建议

作者: 63214518 时间: 2004-8-6 14:54
脱料板压料糟是否太深？增大脱板压料力如何？刀口间隙好象也会影响哦！

作者: www007 时间: 2004-8-6 16:31
顶。。。我现在也有这问题。料越厚越大变形

作者: WMWM 时间: 2004-8-7 08:16

www007 wrote:
顶。。。我现在也有这问题。料越厚越大变形

那大家一起来解决吧，大家踊跃发言，说得好加分

作者: taowang810508 时间: 2004-8-7 09:44
我希望人大大来帮忙解决，我也正悉这事

作者: liwenyu 时间: 2004-8-7 11:38
我们也遇到同样的问题，依本人愚见是由于凸模在压入材料表面的一瞬间，由于材料的延辗性，会将相邻的材料晶格挤压变形，而且步数愈多，累计误差愈大，厚度愈厚，累计误差愈大。
建议可以通过适当的修改进距来解决变形问题。
对于连续拉深模相反，进距是逐步减小。所以在成品落料的进距一定要小0.02-----0.03MM。否则外表面会被刮伤。

作者: www007 时间: 2004-8-7 13:51
做0.5以上的端子最头痛是好多时不可一次剪切减少挤压变形

作者: WMWM 时间: 2004-8-12 16:29
希望大家说说解决方法

作者: 风铃楼主 时间: 2004-8-12 20:25
我这里没有模具图纸，但是在汽车门窗的PVC骨架里面的钢带比较类是

作者: vsxu 时间: 2004-8-13 02:35
同意是由于凸模冲裁时产生的。所以之间的槽不可一次切除。建议先联着，最后才切除，最好几个一起切。要调整好卸料板的压料力。减小凸凹摸的间隙。

作者: 枭魂闪 时间: 2004-8-13 09:14
大家早！

作者: succeed 时间: 2004-8-22 12:25
1.先粗切,再精修
2.卸料板加强压,下料加定位
3.调整刀口间隙

作者: lxckp 时间: 2004-8-22 13:31

succeed wrote:
1.先粗切,再精修
  2.卸料板加强压,下料加定位
  3.调整刀口间隙

我觉得可以

作者: ivan.duan 时间: 2004-8-22 13:41
是不是闭合高度压得太死产生挤料

作者: mathel 时间: 2004-8-23 08:23
1。增设导正销
2。前后分别设送料和拉料装置，并最好选用进口设备
3。卸料板压力增大

作者: www007 时间: 2004-8-23 10:59
有没兄弟做过正反冲（德国技术）？

作者: lhweishijun 时间: 2004-8-23 20:50
用等高柱代替压料槽,效果会好点

作者: fqi580817 时间: 2004-8-23 21:05
你可以对凹凸模的间隙进行调整，在冲压过程中，有一个拉伸、滑移、撕裂三个过程，当间隙过大时冲切面会出现不规则的面，

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)