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标题: 为什么我的等高加工不能加到底平面？ [打印本页]

作者: a7web 时间: 2002-10-26 12:56
标题: 为什么我的等高加工不能加到底平面？
见下图，我想用等高加工到红线的那个平面，但Mcam却是从顶面往下计算，不能加工到我想加工的面，怎么解决？

作者: shuyicheng 时间: 2002-10-26 15:17
给定的深度值该等于加工面的z坐标加上加工余量，如果曲面有误差，
应该再加上一点，如0.005,0.01等，根据具体情况来定。

作者: wjd 时间: 2002-10-26 20:19

a7web wrote:
见下图，我想用等高加工到红线的那个平面，但Mcam却是从顶面往下计算，不能加工到我想加工的面，怎么解决？

               把你的文件贴上，让我看看。

作者: mryjww 时间: 2002-10-26 22:06
将加工深度设为绝对，最低点捕捉在底面上，一定ok。再不行，我做给你看。
Email: mryjw163@163.com

多多出力啊，加分了。。。。。。::ybye-----zaq

作者: a7web 时间: 2002-10-27 16:20
如果我加工是一个曲面的等高加工呢？

作者: 艺林泉 时间: 2002-10-28 14:30
在等高外形刀路的等高外形粗（精）加工參數中的切削深度中設定參數就行！

作者: a7web 时间: 2002-10-28 14:38
成了，多谢艺兄

作者: xn-5838 时间: 2002-10-28 19:47
我也遇到过这样的问题，什么时候用绝对值什么时候用相对值设定。

作者: 艺林泉 时间: 2002-10-28 20:51
平底盡量用絕對值，曲面用相對值！

作者: ant 时间: 2002-10-29 01:58
用球刀加工时，在“tip”状态下，会出现不能将曲面加工完，必须设定深度，在“center”下就没问题。

作者: yanjob 时间: 2002-10-29 21:35
多底面需要保正,MASTERCAM 9V 用层间保正,

作者: xn-5838 时间: 2002-10-31 19:06
我在用曲面等高外形加工时，产品上有斜面，曲面和直面，但刀只走曲面和斜面不走直面，为何？？

作者: hscnc 时间: 2002-10-31 21:07

xn-5838 wrote:
我在用曲面等高外形加工时，产品上有斜面，曲面和直面，但刀只走曲面和斜面不走直面，为何？？

::n over all edges

作者: xn-5838 时间: 2002-11-2 21:53
多谢，下周试一下，谁有更好的办法开通框，用PORKET去开的时侯，当底只有2-3MM时，噪音太大，圆角怎样清才好。

作者: kensun 时间: 2002-11-2 22:42
通框线割最经济.2~3万的宁波机干这个最合算了.

作者: lwb_01 时间: 2002-11-3 09:30
我做等高加工时一般不会加工平面,而是另做刀路加工
因为等高加工FEED通常都比较大,再加上刀具磨损,光出的平面会很粗糙,而且平面很大时,一刀也加工不完,何必一定要一次加工呢.

作者: xn-5838 时间: 2002-11-6 19:20
我的通框后面还有台阶，是一次装夹做出来的，难到宁波的线切割可以做。

作者: ouxisong 时间: 2002-11-7 19:41

xn-5838 wrote:
多谢，下周试一下，谁有更好的办法开通框，用PORKET去开的时侯，当底只有2-3MM时，噪音太大，圆角怎样清才好。

圆角可以用钻孔的方法来清除，先用大一点的刀，再用小一点，直到要的圆角。

作者: xyzxmb0519 时间: 2003-4-29 10:16

ant wrote:
用球刀加工时，在“tip”状态下，会出现不能将曲面加工完，必须设定深度，在“center”下就没问题。

老兄说得是所有的都会这样的吗？但我试过不是这样，有时候选“center”会出错（加工不下去），如有说得不对之处请包含。

还请教老兄一个问题，挖槽开粗时，选区域外下刀为何也在区域内下刀呢？

作者: zl 时间: 2003-4-29 12:34

a7web wrote:
见下图，我想用等高加工到红线的那个平面，但Mcam却是从顶面往下计算，不能加工到我想加工的面，怎么解决？

是这原因

作者: zl 时间: 2003-4-29 12:38
你要先detect 自动搜出平面
再选深度

记得勾上adjust

作者: yjxygq 时间: 2003-5-6 12:52
其实真正原里就是楼上那位所说

作者: hxfzmhph 时间: 2003-5-6 14:37
xn-5838 wrote:
我在用曲面等高外形加工时，产品上有斜面，曲面和直面，但刀只走曲面和斜面不走直面，为何？？

  over all edges

不行！！！好象平曲面不能用等高加工

作者: xyzxmb0519 时间: 2003-5-7 09:05

hxfzmhph wrote:
xn-5838 wrote:
  我在用曲面等高外形加工时，产品上有斜面，曲面和直面，但刀只走曲面和斜面不走直面，为何？？
  
  over all edges
  
  不行！！！好象平曲面不能用等高加工

是这样，之后再跟一个线平面刀路，等高外形要与线平面结合起来用，这是我的观点（理解），高手如有不对之处，请指教！！

作者: mryjw 时间: 2003-5-12 20:06
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: jhhxzhxz 时间: 2003-5-14 22:10
还请教老兄一个问题，挖槽开粗时，选区域外下刀为何也在区域内下刀呢？

可能是没选取下刀点吧。

作者: 莫奕举 时间: 2005-10-14 21:54
用绝对座标就不会出这样的问题，在深度上捉到那面的最低点就行啦

作者: zengwenbin 时间: 2006-3-19 15:53
楼主刚如门撒? 余料不够进给就是这样了!

作者: csb1985 时间: 2006-4-20 06:23
从边界下刀.1.MM

作者: 淋雨咯 时间: 2006-5-1 00:52
用绝对的嘛，设置深一点

作者: xkqin 时间: 2006-5-10 20:11
这可以说是MC的一个缺点呀,每次做这样有台阶的,要想锣准都要加多一条程序,台阶多的要几条,有点郁闷,,,

作者: yhliang 时间: 2006-5-10 22:30
是你不会啦

作者: xiaofeng2046 时间: 2006-5-11 13:03
绝对深度

作者: legal 时间: 2006-5-11 14:06
路过
呵呵

作者: dabble 时间: 2006-7-24 12:56
你可以限定深度加工

作者: chenxinwang 时间: 2006-7-25 12:45
用绝对深度,自动找平面,如果是铜工的工余量的话,将最下面那个选项勾上,

作者: datafuda 时间: 2006-7-25 15:48
很简单,如果你选择了底面做加工曲面啦,就要把offset 设置为0.并且改成绝对深度, 否则,他是从上面层层计算下来的,到你加工的底面的时候不一定是刚好到位,------还有的方法如果你一定要留余量,可以不选择底面,之后深度要设置为绝对深度,防止过深切入, ------你的问题是有两个错误,一深度是层层下来的,不一定刚加工到底面,剩余的深度不够一层的深度就不走了, 二是你可能曲面留了余量,你既要他走到你需要的深度,又要留余量,实际上矛盾. 绝对的方法很多,如果一定要留余量,并且防止过切选择了全部曲面,可以采用刀补的办法,.,,,,另外9.0可以在深度选择里面有绝对控制,其中还可以加入中间平面点,大家看了就知道,这点的深度是说要在这点的深度上加工到所设置的留量,如果你留量为0.就一定可以加工到你要的平面. 具体可以看我的资料. 我录制了资料, ------李笑三.......

作者: nanxiong 时间: 2006-8-4 13:34
简单问题

作者: icac_668 时间: 2006-8-16 17:15
又学一手,感到高兴,我顶!

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