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标题: 【讨论】铣过最薄的电极 [打印本页]

作者: zhongyifang    时间: 2004-8-19 18:28
标题: 【讨论】铣过最薄的电极
电极顶部宽0。4MM,底部宽0。45mm,高10mm,长50MM
拷掉单边0。05MM的放电间隙,只有0。3MM,0。35MM,9。95MM
S22000
F800
Zdown0.03
刀:d1r0.2
作者: jg123    时间: 2004-8-19 18:44
加工了多长时间?
锣薄片铜工,平底刀是不是比圆鼻刀更适合一些?
光刀前的余量是多少?
请高手赐教
作者: zhongyifang    时间: 2004-8-19 18:58
2h
圆鼻刀锣比较光,1MM刀10MM长我只有1R0。2
前一把刀余量0。2MM
作者: fzci    时间: 2004-8-19 23:46
zhongyifang wrote:
电极顶部宽0。4MM,底部宽0。45mm,高10mm,长50MM  
  拷掉单边0。05MM的放电间隙,只有0。3MM,0。35MM,9。95MM  
  S22000  
  F800  
  Zdown0.03  
  刀:d1r0.2

  
我用传统机床都搞定...........扣火花位........0.3高9.0   顶面园HU面.....
作者: zhongyifang    时间: 2004-8-20 09:34
传统铣床铣出来又费时又不稳定,叫你搞个三四个不把你搞的晕头转向
作者: JONA    时间: 2004-8-20 22:38
zhongyifang wrote:
2h  
  圆鼻刀锣比较光,1MM刀10MM长我只有1R0。2  
  前一把刀余量0。2MM

  

  
0.2MM会不会少了一点?
上一把是多大的刀?
不会弯掉吗?
请指点一下!!
作者: JONA    时间: 2004-8-20 22:50

作者: zhongyifang    时间: 2004-8-22 09:37

上一把d2r0.2
作者: 9968521541    时间: 2004-8-26 10:45
肯定要先把长方向铣倒数,然后把造型上短方向延长,再一刀刀洗下去,我觉得尖刀比球倒好,不要流域量、,一次做到数,只是自己经验,竟供参考
作者: 阿土伯    时间: 2004-8-26 21:59
我来学习一下
我担心的是材料怎么固定
作者: LAM8888881    时间: 2004-9-16 00:30
笨,这样的铜公拿去线割不是更好吗?哈哈
作者: ganxuesong    时间: 2004-9-16 03:53
LAM8888881 wrote:
笨,这样的铜公拿去线割不是更好吗?哈哈

  
你来?
作者: ligangnet    时间: 2004-9-16 15:47
LAM8888881 wrote:
笨,这样的铜公拿去线割不是更好吗?哈哈

  
晕.....
作者: 巴鲁卡思    时间: 2004-9-17 15:45
石墨的试验电极,顶部0.2mm,3度拔模角,20mm深
  
铜极12mm,上宽0.33mm,一边没有拔模角,扣单边0.03mm间隙,刚放完电
作者: beyond    时间: 2004-9-17 18:30
9968521541 wrote:
肯定要先把长方向铣倒数,然后把造型上短方向延长,再一刀刀洗下去,我觉得尖刀比球倒好,不要流域量、,一次做到数,只是自己经验,竟供参考

严重支持老兄的做法!!!
作者: zhongyifang    时间: 2004-9-19 13:43
建议各位兄台把自己铣过的最溥的电极大小主轴的转速及F进给,提供出来,大家可以讨论一下。
作者: over    时间: 2004-9-19 13:48
石墨电极:顶部0.15MM 底部0.2MM  长度2.5MM,高度3.5MM
扣出0.02MM的火花间隙
  
只是加工了四个才成功两个
  
D6的开粗留余量0.3MM
D1的中坯到0.04MM的余量    S13000  F600
最后用D0.8的刀具去精修到位  S18000  F300
作者: over    时间: 2004-9-19 13:55
铜工电极:  定部0.43MM  底部0.65MM  高度9.5MM   长度6.5MM
扣出单边的火花间隙0.06MM
  
这个我了很长的时间才把它搞出来
  
先是开粗到工件的一半(4.5MM处)   
在精修这一部分
然后在开粗下一部分,一定要比上一次开粗留的余量多
然后才精修这个部分。
  
开粗的时候一定要把余量留的多一点一般在0.25~0.4左右。
这样回好一点
作者: he_shenfu    时间: 2004-9-19 19:00

作者: YLWHJ    时间: 2004-9-20 17:10
壁厚0.4mm,高度8mm.材料:石墨
作者: hxhh125    时间: 2004-9-22 21:15
一般我铣这种电极单边预留都在0.6MM以上再用平刀加工到位,能用石墨是最好的啦。不过一定要有拔模,否则会很麻烦。
作者: qazplmopi    时间: 2004-10-8 14:26

作者: xie1280    时间: 2004-10-11 17:45
我覺得開粗裕留量多點.
我一般留2MM.
作者: zywcnc    时间: 2004-10-12 20:32
为什么用1R0.2的刀呢?我认为
1.刀具太贵,
2.刀太小强度不够.
作者: zhongyifang    时间: 2004-10-13 08:48
1r0.2
NAK80  1.2MM宽  8MM深  照吃
作者: The one    时间: 2004-10-14 09:39
为何不用线割呢?
作者: zhongyifang    时间: 2004-10-15 10:17
线割薄电积是很容易变行的
作者: CHAOS    时间: 2004-10-15 15:07
zhongyifang wrote:
线割薄电积是很容易变行的

  
是吗?为什么呢?请讲讲
作者: zhongyifang    时间: 2004-10-15 22:28
CHAOS wrote:
   
  
  是吗?为什么呢?请讲讲

线割时的瞬间温度,高压水都会产生变形
如果多修几刀,比cnc洗的时间还要长
电极即薄又长就更难了

作者: 120359288    时间: 2006-8-11 19:53
算个屁  做过0.3的过吗!
作者: 120359288    时间: 2006-8-11 19:56
电极旁边还有凹槽的做过没
作者: prayboywen    时间: 2006-9-12 20:49
这样的薄的应该用平刀最好,上把刀的余量适当的多留点。




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