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标题: 【推荐】用Par.Steep取代Parallel的加工 [打印本页]

作者: 静    时间: 2004-8-20 11:01
标题: 【推荐】用Par.Steep取代Parallel的加工
闲来无聊。
  
关于MC使用 Par.steep的一些经验。
  
如果你的机床是普通三轴,传输率低于 38.4k ,在做平行加工时机床有明显的抖动现象发生(转角)。建议你尝试以下的方法。
  
将你平时使用曲面精加工Paralle方式 改成Par.steep。加工时间有明显的提高(特别是传输率只有9600)表面光洁度也会改善
MM继续努力.加一分鼓励鼓励!
作者: 静    时间: 2004-8-20 11:01
1:
作者: 静    时间: 2004-8-20 11:02
2:
作者: 静    时间: 2004-8-20 11:06
3:
作者: 静    时间: 2004-8-20 11:07
4:
  
    过滤选XY YZ XZ  三个产生圆弧。生成 G17 G18 G19 的平面加工程序
  
  刀路如 2 楼所示
作者: 静    时间: 2004-8-20 11:08
5: 直接将操作copy 更改如下的参数
     刀路如 3 楼所示
作者: 静    时间: 2004-8-20 11:09
NC程序 。  
  
大部分刀路都产生了R路径。走刀变得更加畅顺。Nc 节点更加少。
作者: 静    时间: 2004-8-20 11:12
朋友们 赶快尝试一下。你的加工效率提高了。表面的加工顺滑了。
作者: zhong_ft    时间: 2004-8-20 13:54
谢谢!又学到一招!
作者: zhong_ft    时间: 2004-8-20 14:08
静MM,想请教你一个问题:用等高外型走曲面,有时实际加工机床走得很不顺
是什么原因?谢谢
作者: zxyzfxok    时间: 2004-8-20 14:29
啊静的方法确实是一个不错的方法!我也常用,感觉通过角度控制,有时可以消除不必要的平面加工或是直壁加工!此方法雷同于UG里面的陡坡加工!
作者: 静    时间: 2004-8-20 14:46
zhong_ft wrote:
静MM,想请教你一个问题:用等高外型走曲面,有时实际加工机床走得很不顺  
  是什么原因?谢谢

  
开启mc过滤 圆弧向 (G17 平面)
  
一般此情况是程序以很多线段组成。只要过滤输出为R的形式。问题可以很大的改善。
圆弧过滤时公差不要小于0.005。不然就失效(不够彻底)
作者: zhong_ft    时间: 2004-8-20 14:59
静 wrote:
   
  
  开启mc过滤 圆弧向 (G17 平面)  
  
  一般此情况是程序以很多线段组成。只要过滤输出为R的形式。问题可以很大的改善。

  
有开启mc过滤,还是不是很顺呀!与后处理有没有关系呀?
作者: 静    时间: 2004-8-20 15:01
zhong_ft wrote:
   
   
  有开启mc过滤,还是不是很顺呀!与后处理有没有关系呀?

  
你机床传输率多少。?贴个你Nc程序看看。
作者: 静    时间: 2004-8-20 15:04
zxyzfxok wrote:
啊静的方法确实是一个不错的方法!我也常用,感觉通过角度控制,有时可以消除不必要的平面加工或是直壁加工!此方法雷同于UG里面的陡坡加工!

  
不单单是功能及方法的问题。
MC这样做是想Nc产生 R的路径,顺畅加工。(MC过滤输出圆弧比较彻底,
  
UG也可以输出圆弧。但不够彻底,还是有很多的曲线不能转换为圆弧)
作者: zhong_ft    时间: 2004-8-20 15:10
是9600 的呀!老机器了!
作者: 静    时间: 2004-8-20 15:44
zhong_ft wrote:
是9600 的呀!老机器了!

  
看了你的程序应该没问题的。不清楚你所说的情况为什么会发生。
  
一般情况下。每个单节之间机床会有停顿吗?(在做曲面加工,F1000以上时)
作者: zhong_ft    时间: 2004-8-20 16:04
静 wrote:
   
  
  看了你的程序应该没问题的。不清楚你所说的情况为什么会发生。  
  
  一般情况下。每个单节之间机床会有停顿吗?(在做曲面加工,F1000以上时)

  
谢谢你!静MM
作者: 静    时间: 2004-8-20 16:54
静 wrote:
   
  
  看了你的程序应该没问题的。不清楚你所说的情况为什么会发生。  
  
  一般情况下。你机床每个单节之间机床会有停顿吗?(在做曲面加工,F1000以上时)

作者: 雪人2000    时间: 2004-8-20 20:50

作者: zcgmin    时间: 2004-8-20 22:34
雪人2000 wrote:
  
  阿静真的是太可爱了

那当然啦!所以偶帮她加了一分
作者: oyangfeng    时间: 2004-8-20 22:36
zcgmin wrote:
   
  那当然啦!所以偶帮她加了一分

做MM真好
作者: cad2000    时间: 2004-8-20 23:32
静 wrote:
闲来无聊。  
  
  关于MC使用 Par.steep的一些经验。  
  
  如果你的机床是普通三轴,传输率低于 38.4k ,在做平行加工时机床有明显的抖动现象发生(转角)。建议你尝试以下的方法。  
  
  将你平时使用曲面精加工Paralle方式 改成Par.steep。加工时间有明显的提高(特别是传输率只有9600)表面光洁度也会改善  
  MM继续努力.加一分鼓励鼓励!
但是相交的地方有一条明显的接刀痕
作者: 雪人2000    时间: 2004-8-21 01:07

作者: 20032003    时间: 2004-8-21 04:05
不錯
作者: 静    时间: 2004-8-21 08:55
cad2000 wrote:
但是相交的地方有一条明显的接刀痕

  
你的想法是对的。在实际的加工中的确有轻微的接刀痕(完全可以接受)要采取 cut  extension 延伸0.3-0.5
  
就我这的加工来统计。这方法比45度或其它角度效率提高20%左右。而且曲面的光洁度有明显的提高。
  
你可以有空的时候试做这样的加工。一定会有收获的。
作者: tooo    时间: 2004-8-21 09:34
静 wrote:
   
  
  你的想法是对的。在实际的加工中的确有轻微的接刀痕(完全可以接受)要采取 cut  extension 延伸0.3-0.5  
  
  就我这的加工来统计。这方法比45度或其它角度效率提高20%左右。而且曲面的光洁度有明显的提高。  
  
  你可以有空的时候试做这样的加工。一定会有收获的。

  
靜MM好﹐偶剛學MC可不可以當偶老師
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-21 09:46
tooo wrote:
   
  
  靜MM好﹐偶剛學MC可不可以當偶老師

跑到这里来跟俺争MM
作者: tooo    时间: 2004-8-21 10:34
dearbabyer wrote:
   
  跑到这里来跟俺争MM

  
本來就是偶的
作者: 静    时间: 2004-8-21 10:40
tooo wrote:
   
  
  本來就是偶的

  

作者: tooo    时间: 2004-8-21 10:42
静 wrote:
   
   
  

  
偶要找個PLMM當偶老師
作者: tooo    时间: 2004-8-21 11:17
靜MM老師幫忙看一下﹐我用的FLOWLINE加工﹐為什么沒這種效果﹐是不是方向設置錯了
作者: 静    时间: 2004-8-21 11:36
tooo wrote:
靜MM老師幫忙看一下﹐我用的FLOWLINE加工﹐為什么沒這種效果﹐是不是方向設置錯了

  
FLOWLINE 是曲面留线加工。其刀路沿着UV法向产生的。当然不能输出为R啦
  
只有 基本的三个平面才能输出圆弧也。
作者: tonyx    时间: 2004-8-21 12:36
静MM你有能把你的这个文档上传吗?连里面的刀路。。谢谢!!!
作者: tooo    时间: 2004-8-21 12:47
静 wrote:
   
  
  FLOWLINE 是曲面留线加工。其刀路沿着UV法向产生的。当然不能输出为R啦  
  
  只有 基本的三个平面才能输出圆弧也。

  
謝謝靜MM
作者: zwy9707    时间: 2004-8-21 13:17
我也要拜静mm为师
等高+浅平面,圆弧处什么设能起到等粗糙度的效果
作者: tooo    时间: 2004-8-21 13:31
zwy9707 wrote:
我也要拜静mm为师  
  等高+浅平面,圆弧处什么设能起到等粗糙度的效果

  
你來瞎攪和什么啊﹐跟偶搶MM
作者: oyangfeng    时间: 2004-8-21 13:33
tooo wrote:
   
  
  你來瞎攪和什么啊﹐跟偶搶MM

TOOO long time no see
偶们又可以一起作战了
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-21 13:47
oyangfeng wrote:
   
  TOOO long time no see  
  偶们又可以一起作战了

对手越来越多
作者: 静    时间: 2004-8-21 13:48
zwy9707 wrote:
我也要拜静mm为师  
  等高+浅平面,圆弧处什么设能起到等粗糙度的效果

  
我这也是用等高(contour+shallow)做的。不太明白你想要的是什么。
作者: oyangfeng    时间: 2004-8-21 13:54
zwy9707 wrote:
我也要拜静mm为师  
  等高+浅平面,圆弧处什么设能起到等粗糙度的效果

这里要做到等粗糙度不容易,只能是近似改善
比如在小于0.2LIMITSTEPOVER你想走0.05STEPDOWN系统算出来
也不会是每刀0.05或则有几刀会是大于0.05(不均匀)而且速度
要慢许多 要求不高的还可以用下
偶一般的做法会再补一个刀路
作者: oyangfeng    时间: 2004-8-21 14:00
静 wrote:
   
  
  我这也是用等高(contour+shallow)做的。不太明白你想要的是什么。
静MM的进刀线有点观赏性
能把文档发上来分享一下吗
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-21 14:05
静 wrote:
   
  
  我这也是用等高(contour+shallow)做的。不太明白你想要的是什么。

静MM用的是环绕等距,而那位仁兄要的是用环绕等高在较缓的曲面上做出与陡面上的环绕等高相同的光洁度(舌头打结吧),这样的工件最好的加工策略就是环绕等距(像唐僧吧)。
作者: 静    时间: 2004-8-21 14:15
dearbabyer wrote:
   
  静MM用的是环绕等距,而那位仁兄要的是用环绕等高在较缓的曲面上做出与陡面上的环绕等高相同的光洁度(舌头打结吧),这样的工件最好的加工策略就是环绕等距(像唐僧吧)。

  
上面我采用的是等高。加浅平面角度控制的方式,浅平面中有三种方式。其中的环绕做的。单,双向。也可以。
若是针对图上的工件。偶肯定直接做旋转,或扫描刀路了(很靓的)
作者: 静    时间: 2004-8-21 14:30
oyangfeng wrote:
静MM的进刀线有点观赏性  
  能把文档发上来分享一下吗

  
等高进退刀采用 hight speed  每层进刀向前推进1.0--5(采用相同的方向点进退刀。工件加工后可以很容易的看到进刀点的排列。那就不好看了。
  
环绕时进退刀顺滑(smooth)如图。
作者: dearbabyer    时间: 2004-8-21 14:35
静 wrote:
   
   
  上面我采用的是等高加浅平面角度控制的方式,浅平面中有三种方式。其中的环绕做的。单,双向。也可以。  
  若是针对图上的工件。偶肯定直接做旋转,或扫描刀路了(很靓的)

此处与CIM中的WCUT+HROIZ----SPIRAL类似,所以,虽然我主要是用CIM+PRO/E的,但我一样主张MC用到精通时照样能做出与其它软件一样的效果(以前是用MC的,而且自我感觉很叻),谁敢说MC是垃圾软件?一样再次说明了学软件贵精不贵多,与其什么都会一点,还不如专攻一门(但友情建议两门最佳),因为在模具这一行中,模具结构占尽大于三分之二的比例,而软件的应用程度只有不到三分之一。
作者: 静    时间: 2004-8-21 14:46
dearbabyer wrote:
   
  此处与CIM中的WCUT+HROIZ----SPIRAL类似,所以,虽然我主要是用CIM+PRO/E的,但我一样主张MC用到精通时照样能做出与其它软件一样的效果(以前是用MC的,而且自我感觉很叻),谁敢说MC是垃圾软件?一样再次说明了学软件贵精不贵多,与其什么都会一点,还不如专攻一门(但友情建议两门最佳),因为在模具这一行中,模具结构占尽大于三分之二的比例,而软件的应用程度只有不到三分之一。

  
说的很好。偶也会两种,Mc+UG。经验>>>>软件。
作者: zhong_ft    时间: 2004-8-21 15:15
静 wrote:
   
  
  上面我采用的是等高。加浅平面角度控制的方式,浅平面中有三种方式。其中的环绕做的。单,双向。也可以。  
  若是针对图上的工件。偶肯定直接做旋转,或扫描刀路了(很靓的)

  
加浅平面角度控制的方式  请问静MM shallow 的菜单的参数怎样设置的,谢谢!
作者: zhong_ft    时间: 2004-8-21 16:39
请静MM,帮我看一刀路,我用surface finish shallow 做的,怎么刀路
看起来不是很顺了,顶解!
作者: 静    时间: 2004-8-22 07:58
zhong_ft wrote:
请静MM,帮我看一刀路,我用surface finish shallow 做的,怎么刀路  
  看起来不是很顺了,顶解!

  
3D环绕的确会有些地方不太顺畅,像锯齿状的。也只是一点而已。某得解。
但你这个也比较离谱。不清楚你是如何做的。上你的Mc文件,大家都帮你看看问题之所在。
  
一般机床不是很好的话。做3D环绕的走刀比较慢。
作者: jiebiao2004    时间: 2004-8-22 11:25
有接不顺的问提
作者: zywcnc    时间: 2004-8-22 21:07
阿静,能否对Steep range 选项作个解释好吗?thanks!
作者: oyangfeng    时间: 2004-8-24 21:31
静 wrote:
   
  
  3D环绕的确会有些地方不太顺畅,像锯齿状的。也只是一点而已。某得解。  
  一般机床不是很好的话。做3D环绕的走刀比较慢。

好像可以调分辨率吧
作者: 静    时间: 2004-8-24 21:35
oyangfeng wrote:
   
  好像可以调分辨率吧

  
不知。他后来贴的图片。
作者: 静    时间: 2004-8-24 21:39
zhong_ft wrote:
请静MM,帮我看一刀路,我用surface finish shallow 做的,怎么刀路  
  看起来不是很顺了,顶解!

  
具体原因。不清楚你的做法。感觉公差会不会不理想。
  
要不你上你的Mc文件。大家看看。
作者: 大饼    时间: 2004-8-25 21:16
看了半天,一头午睡?
作者: lipojun    时间: 2004-8-25 21:44
高手就是不一样!又学一招,顶!
作者: kk_suny    时间: 2004-9-18 13:35
又学一招!
作者: 想飛    时间: 2004-9-18 15:04
tooo wrote:
   
  
  偶要找個PLMM當偶老師
暈,MM在這行確實是搶手貸
作者: wwg    时间: 2004-9-18 15:38
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: ganxuesong    时间: 2004-9-18 20:05
下次请mm贴点图讲讲浅平面的用法 这个与陡斜面是相呼应的!~大家都来顶!~
作者: 511    时间: 2004-9-20 01:10
姊姐真有心  把ㄊ全會的都教給大家好感動ㄛ
照片的姐姐好像大學生ㄛ  o.o  蠻像我這裡台灣的樣子 打扮  
ㄏ ㄏ 我也是大學生  好多mmㄛ
作者: 阿武    时间: 2004-9-23 01:43
我也顶下!!!!!!!!!!!!!!!
作者: 依旧    时间: 2004-9-23 19:40

作者: zhangming    时间: 2004-9-25 11:06
这个问题好象MASTERCAM公司培训时有讲,不过我当时没怎么理解,谢谢了
作者: gaofang    时间: 2004-10-2 22:02
静MM果然是高手,能学到你一半就不错了,
我很少用MC,
PM不错啊,UG还可以,
作者: alwin    时间: 2004-10-24 07:52
不错的方法哦
顶。。。。。。!!!
作者: liuyuanpeng    时间: 2004-10-24 14:04

作者: LDYMX1    时间: 2004-10-25 13:23
静MM,我发现你上次上传的小灵通2D图很标准,猜想你应该是在一个专门做手机的大公司里做事吧。象你这种水平应该走上了管理级别。
作者: 伤心小志    时间: 2004-10-25 17:06
    凑凑静MM的热闹。当你选择Maching angle时,最好使用0、90、180、270、360这五个角度,效果一定会比45、60之类要好。(原因:因为这五个角度都是2轴加工,加工同一见工件时,2轴加工一定比3轴加工效果要好,3轴加工一定比4轴加工效果要好,以此类推)
    还有,当你使用这五个角度时,因为都是XZ、YZ加工的,所以设置公差里面的Create arcs in XY是不需要打勾的。献丑了,呵呵。
作者: 受不了    时间: 2004-11-13 21:14

作者: luyaohua    时间: 2004-11-14 09:13

作者: aqwd    时间: 2004-11-15 10:39
高手就是不一样!又学一招,顶!
作者: qqmm    时间: 2005-2-3 12:02
高 高 十在十高
作者: 左岸    时间: 2005-2-4 20:19
伤心小志 wrote:
     凑凑静MM的热闹。当你选择Maching angle时,最好使用0、90、180、270、360这五个角度,效果一定会比45、60之类要好。(原因:因为这五个角度都是2轴加工,加工同一见工件时,2轴加工一定比3轴加工效果要好,3轴加工一定比4轴加工效果要好,以此类推)  
      还有,当你使用这五个角度时,因为都是XZ、YZ加工的,所以设置公差里面的Create arcs in XY是不需要打勾的。献丑了,呵呵。


作者: hwh007    时间: 2005-3-12 23:35

作者: surper    时间: 2005-3-16 09:28
ding
作者: moshengren    时间: 2005-3-28 14:26
好像mastercam的精加工象scallop、leftover等加工都是直踩,没有圆弧下刀方式,ug在此占优
作者: lr1982    时间: 2005-3-29 11:30
shishio
作者: ycmy    时间: 2005-3-30 22:56
扫描加工不是要在线框才行吗?直接选曲面可以吗?{新手上路,有怪莫怪!!
作者: 22566050    时间: 2005-7-9 13:44
完了,看不懂你们说什么也!!!!
作者: kgdidt    时间: 2005-7-9 15:36
谢谢您的方法不错,
作者: 老刘    时间: 2005-7-10 10:20
    凑凑静MM的热闹。当你选择Maching angle时,最好使用0、90、180、270、360这五个角度,效果一定会比45、60之类要好。(原因:因为这五个角度都是2轴加工,加工同一见工件时,2轴加工一定比3轴加工效果要好,3轴加工一定比4轴加工效果要好,以此类推)  
    还有,当你使用这五个角度时,因为都是XZ、YZ加工的,所以设置公差里面的Create arcs in XY是不需要打勾的。献丑了,呵呵。
  
0、90、180、270、360有什么区别吗?我看好像就是起点不同嘛,能详细解释一下吗?
作者: mikl    时间: 2005-8-9 18:36
ddddddddddddd
作者: KINGSB    时间: 2005-9-3 10:19
谢谢您的方法不错,
作者: wxb121    时间: 2005-9-4 16:28
顶顶。。。
作者: magic_tianhai    时间: 2005-9-4 20:38
ding
作者: diy268    时间: 2005-9-25 23:36
QUOTE:
伤心小志 wrote:
     凑凑静MM的热闹。当你选择Maching angle时,最好使用0、90、180、270、360这五个角度,效果一定会比45、60之类要好。(原因:因为这五个角度都是2轴加工,加工同一见工件时,2轴加工一定比3轴加工效果要好,3轴加工一定比4轴加工效果要好,以此类推)  
      还有,当你使用这五个角度时,因为都是XZ、YZ加工的,所以设置公差里面的Create arcs in XY是不需要打勾的。献丑了,呵呵。  



作者: FANGHONGBO    时间: 2005-11-21 15:25
恕在下直言:
         被你们争风吃醋的"静MM"说不定是个70岁的老太婆呢?
         尤其是那个叫'dearbabyer"的版主.......
         本版的好美眉都叫你们这些色狼给吓跑了......
作者: FANGHONGBO    时间: 2005-11-21 15:39
为了一个女孩就搞的我们MC版块兄弟相残,血流成河.....
             亏你们还会用UG,PROE.....
              难道你们都不知道佳人不可唐突?
             迟早有一天我们这个版块会变成光棍版块.....
作者: FANGHONGBO    时间: 2005-11-21 15:42
阿静:
       我已经说过他们了,你可千万别生他们的气.他们都不懂事,以后常来我们MC版块坐坐.......
作者: 8007    时间: 2005-11-21 22:20
果然是才女,不过过滤出来都是圆弧有些老机器走不到。

[ 本帖最后由 8007 于 2005-11-21 14:26 编辑 ]
作者: gjczlj    时间: 2005-11-23 08:19
原帖由 ycmy 于 2005-3-30 14:56 发表
扫描加工不是要在线框才行吗?直接选曲面可以吗?{新手上路,有怪莫怪!!

是啊!这是在刀具路径下一页线架构路径
直接选曲面是不行的吧!
作者: gjczlj    时间: 2005-11-23 08:29
谢谢静mm的分享!以前还真没注意这个呢!
作者: raopengcheng521    时间: 2005-11-23 12:54
菜鸟,这也叫不错.小心算的死机
作者: szjingxun    时间: 2006-5-18 01:01
好文章
作者: lu000    时间: 2006-5-18 10:21
努力向高手学习!
作者: wykzwzj    时间: 2006-5-19 11:43
好帖
作者: liuzhiquan0819    时间: 2006-5-21 08:55
偶的机较老,0,90,180,270,360度时有时会过切
作者: luqiwu    时间: 2006-6-16 23:26
好像不怎么好啊,不常用的,有好的加工方式,吗




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