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标题: E中，这样的刀路怎么做？ [打印本页]

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 13:04
标题: E中，这样的刀路怎么做？
铣孔一刀螺旋下去

作者: 山中岁月 时间: 2004-8-31 15:10
it里有外步程序.
E里可以这样搞.

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 15:19

山中岁月 wrote:
it里有外步程序.
E里可以这样搞.

具体怎么做

作者: sword-kent 时间: 2004-8-31 15:23

小鹿 wrote:

具体怎么做

山油子在吊你的胃口呢

作者: 山中岁月 时间: 2004-8-31 15:25
2你可以这样搞
1设定下刀角度.
2每刀深度等于总的深度.
3试着调整下刀角度来获得满意的螺旋步距
方式VOLUME MILLING SPIRAL.

作者: 山中岁月 时间: 2004-8-31 15:28

sword-kent wrote:

山油子在吊你的胃口呢

冷不丁的冒出个美女还是蛮吓人地

作者: sword-kent 时间: 2004-8-31 15:37
粗铣－螺旋－2d－
还是看图吧

作者: sword-kent 时间: 2004-8-31 15:39

作者: dearbabyer 时间: 2004-8-31 15:42

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 15:48

山中岁月 wrote:
2你可以这样搞
  1设定下刀角度.
  2每刀深度等于总的深度.
  3试着调整下刀角度来获得满意的螺旋步距
  方式VOLUME MILLING SPIRAL.

多谢山兄

只是麻烦了点，没PM方便

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 15:52

sword-kent wrote:
粗铣－螺旋－2d－
还是看图吧

看图里的下刀好象是直的往下插，别把刀尖给崩了

昨天用CIM的切向进刀，进刀走得和G00差不多快，吓S人了

作者: 郑征 时间: 2004-8-31 16:24

小鹿 wrote:

多谢山兄

只是麻烦了点，没PM方便

作者: 山中岁月 时间: 2004-8-31 16:29

郑征 wrote:

  

谢MM倚天屠鹿刀

作者: 郑征 时间: 2004-8-31 16:33

山中岁月 wrote:

谢MM倚天屠鹿刀

鹿版初学E,发表好多言论,对普通技术会误导啊.不给他

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 16:37

郑征 wrote:

  

MM要温柔一些噢

希望CIM有一天也象PM一样简单好用，只打个勾就出来了

作者: 郑征 时间: 2004-8-31 16:40

小鹿 wrote:

MM要温柔一些噢
  
希望CIM有一天也象PM一样简单好用，只打个勾就出来了

你用几个月后再看看效果.

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 16:45

郑征 wrote:

  
你用几个月后再看看效果.

给你看看CIM平面铣BUG：用曲面铣－精加工－精加工水平区域，结果红色区域竟然留下一块没铣掉，没想到会有这样的事，所以没当时发现，最后还是用锉刀和油石解决

作者: 山中岁月 时间: 2004-8-31 16:48
这个可能是你的BUG了

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 16:51

山中岁月 wrote:
这个可能是你的BUG了

何解

再来一个：下刀的F值不能控制

竟然走得和G00差不多快，吓人啊
圈出来的刀路真的不好看

作者: 山中岁月 时间: 2004-8-31 16:55
这还是你的BUG!!

作者: 山中岁月 时间: 2004-8-31 16:56
CIM和征MM一样你要了解了才会觉得她的可爱

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 17:00

山中岁月 wrote:
这还是你的BUG!!

好事，等下把PART传上来，山兄帮我看看

再来一个，同一个平面怎么来三次下刀，一次不就够了

水平步距设为12（D16R0.8的刀），面宽20，我想最多三刀就可以了吧，结果来了四刀，最后一刀是空走的（在现场看）

山兄，但愿这些还是我的BUG

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 17:02

作者: dearbabyer 时间: 2004-8-31 17:04

山中岁月 wrote:
这还是你的BUG!!

没错，CIM中的水平补刀如果搞成这样真的不能怪软件，
解决方法有二：
1：因为你的曲面有问题，编修曲面（顺便问一下，鹿兄的限制角度是不是0）
2：如果不想编修曲面，就改加工精度

作者: 郑征 时间: 2004-8-31 17:12

山中岁月 wrote:
CIM和征MM一样你要了解了才会觉得她的可爱

谢谢夸奖.

可是鹿版还没发现啊.

作者: 郑征 时间: 2004-8-31 17:35

山中岁月 wrote:
这还是你的BUG!!

鹿版欺负我不懂技术.多亏山兄解围.

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 18:55

dearbabyer wrote:

  没错，CIM中的水平补刀如果搞成这样真的不能怪软件，
  解决方法有二：
  1：因为你的曲面有问题，编修曲面（顺便问一下，鹿兄的限制角度是不是0）
  2：如果不想编修曲面，就改加工精度

铣平面，没角度限制，也没法限制，公差是0.01MM，不会太大了吧

这个问题不解决，精加工平面我是不敢再用了

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 18:56

山中岁月 wrote:
这还是你的BUG!!

山兄不是在蒙我吧，没见你的解决方案啊

作者: dearbabyer 时间: 2004-8-31 19:02

小鹿 wrote:

铣平面，没角度限制，也没法限制，公差是0.01MM，不会太大了吧

这个问题不解决，精加工平面我是不敢再用了

传你的图档上来，是做好了这个刀路的图档

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 19:41

dearbabyer wrote:
传你的图档上来，是做好了这个刀路的图档

7.1M的文档，得分几十个包才能上传，还是传图片算了，这是零件设置

刀路和机床参数在上面已经有了，27和19楼

文档和：https://www.icax.org/viewthread. ... %3D1&page=#pid=差不多，只是这个中间要挖1.5mm下去，留下宽度是20mm

作者: 山中岁月 时间: 2004-8-31 20:14
我蒙你?我还没闲到蒙人玩的地步,没用对方法,其实很简单的,机会让给小弟们.这样他们可以的分了.

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 21:05
看来被CIM蒙了一把，铣平面不用精加工水平区域的策略

我试试别的方法，多谢山兄

作者: 小鹿 时间: 2004-8-31 23:26
试了一个晚上也没试出满意的刀路，只有等了

作者: 山中岁月 时间: 2004-9-1 02:54
D16R0.8的先蒙你一下

作者: 山中岁月 时间: 2004-9-1 03:01
有空刀否?!

作者: qing01 时间: 2004-9-1 08:44
我也初学　也只好等了

作者: 山中岁月 时间: 2004-9-1 09:31
其实要追求好的效果没什么诀窍------就是把刀路做细.现在的软件尽管功能强大,还是要点经验的,(尽管偶平时也作不到,但是如果只有一到两台CNC还是应该能搞细的)

作者: 小鹿 时间: 2004-9-1 11:51
感谢山兄指点

作者: sxp 时间: 2004-9-1 12:17

小鹿 wrote:
铣孔一刀螺旋下去

什么都搞啊，有UG和PM还不行。真服你，胆子够大的，刚用CE，就敢上机床。自已做老板吧。
偶的CE

作者: sxp 时间: 2004-9-1 12:22

小鹿 wrote:
试了一个晚上也没试出满意的刀路，只有等了

指定高度加上边界，产生一个WUT，就可以吧

作者: 小鹿 时间: 2004-9-1 13:42

山中岁月 wrote:
CIM和征MM一样你要了解了才会觉得她的可爱

了解CIM和了解MM一样，需要时间和过程

作者: 郑征 时间: 2004-9-1 14:15

小鹿 wrote:

了解CIM和了解MM一样，需要时间和过程

了解CIM E是不需要太多的时间的, 好好用还是需要一点时间的.

作者: beyond 时间: 2004-9-1 17:14

小鹿 wrote:

  好事，等下把PART传上来，山兄帮我看看
  
  再来一个，同一个平面怎么来三次下刀，一次不就够了
  
  水平步距设为12（D16R0.8的刀），面宽20，我想最多三刀就可以了吧，结果来了四刀，最后一刀是空走的（在现场看）
  
  山兄，但愿这些还是我的BUG

我猜山哥用的应该是WUT的精加工/只加工水平面吧？
我觉得加工水平面的话用这个还是比较好的。用曲面加工/精修/依角度的话
刀路有时看上去有点乱的，不台好控制。

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