iCAx开思网

标题: 夹水纹是什么东东啊 [打印本页]

作者: kernelrender 时间: 2004-9-21 11:47
标题: 夹水纹是什么东东啊
最有能贴贴照片，看起来比较直观

作者: fxg9814117 时间: 2004-9-21 13:12
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: yxl 时间: 2004-9-21 13:53

fxg9814117 wrote:
是假水纹啊，不是夹水纹！！！

广东话是叫夹水纹。与进水口和材料等有很大关系。
如果夹水纹影响到外观而且经过啤机调试也没法解决就要调整进水口位置了。

作者: yxl 时间: 2004-9-21 14:00
再来个详细点的相关资料，版主觉得如何

  結合線 (PARTING LINES)

                            不良原因
                            對策

                            1.原料熔融不佳
                            1.提高原料溫度、提高背壓加快螺桿轉速

                            2.模具溫度過低
                            2.提高模具溫度

                            3.射出速度太慢
                            3.增加射出速度

                            4.射出壓力過低
                            4.提高射出壓力

                            5.原料不潔或滲有它料
                            5.檢查原料

                            6.脫模油太多
                            6.脫模油盡量少用或不用

                            7.澆道及溢口過大或過小
                            7.調整模具入口尺寸或改變位置

                            8.模穴內空氣排除不及
                            8.增開排氣孔或檢查是否有阻塞

流紋 (FLOW LINES)

                            不良原因
                            對策

                            1.原料熔融不佳
                            1.提高原料溫度、提高背壓、加快螺桿速度

                            2.模具溫度太低
                            2.提高模具溫度

                            3.射出速度太快或太慢
                            3.調整適當射出速度

                            4.射出壓力太高或太低
                            4.調整適當射出壓力

                            5.原料不潔或滲有它料
                            5.檢查原料

                            6.溢口過小產生射紋
                            6.加大溢口

                            7.成品斷面厚薄相差太多
                            7.變更成品設計或溢口位置

.銀紋、氣瘡 (SILVER STREAKS)

                            不良原因
                            對策

                            1.原料含有水份
                            1.原料徹底烘乾、提高背壓

                            2.原料溫度過高或模具過熱
                            2.降低原料溫度，射嘴及前段溫度過高

                            3.原料中含其他添加物如潤滑劑
                            3.減少其使用量或更換

                            4.染料等分解質
                            4.耐溫較高之替代品

                            5.原料中其他添加物混合不均
                            5.徹底混合均勻

                            6.射出速度太快
                            6.減慢射出速度

                            7.模具溫度太低
                            7.提高模具溫度

                            8.原料顆粒粗細不均
                            8.使用粒狀均勻之原料

                            9.料管內夾有空氣
                            9.降低料管後段溫度、提高溫度及背壓

                            10.原料在模內流程不當
                            10.調整溢口之大小及位置、模具溫度保持平均

作者: 珠算 时间: 2004-9-22 11:13
ding

作者: markason 时间: 2004-9-23 16:33
那在胶口处有一大块亮斑叫什么（本体是黑色的）

作者: yxl 时间: 2004-9-24 16:01

markason wrote:
那在胶口处有一大块亮斑叫什么（本体是黑色的）

是否指流道剪断处？

作者: xieyongliang 时间: 2004-10-1 01:02
顶

作者: yiwen 时间: 2004-10-7 13:22
帮你顶

作者: kasonchan 时间: 2004-10-7 13:28
新手上路，不问意思

作者: xx_wt 时间: 2004-10-7 15:17
ding

作者: ctwtimy 时间: 2004-10-7 16:50
好东西，可我下载，咋办呢

作者: 78192 时间: 2004-10-7 18:52
頂！謝謝4樓的資料。

作者: zhuqihua 时间: 2004-10-8 10:05

markason wrote:
那在胶口处有一大块亮斑叫什么（本体是黑色的）

噴射痕
诂计是射出速度太快或入胶口太小。

作者: sc99quan 时间: 2004-10-8 10:45
缝合线与熔接线

缝合线（weld lines）的形成是因为不同方向移动的熔胶之汇流。熔接线（meld lines）是两股平行流动的熔胶波前之间的接合线。塑件有靠破孔、镶埋件、多重浇口或因肉厚变化而产生竞流效应时，都会造成缝合线／熔合线。假如无法避免在塑件造成缝合线／熔合线，应该调整浇口的位置和尺寸，使缝合线或熔合线发生在低应力或不明显的区域。

　　传统上以两股熔胶的汇流角度来区分缝合线和熔合线，如图8-22所示，汇流角度小于135°时产生的是缝合线，大于135°时产生熔合线。可以注意到的是汇角度在120°~150°时，缝合线的表面痕迹将会消失。

作者: sc99quan 时间: 2004-10-8 10:46
　　一般认为缝合线的品质比熔合线差，因为在缝合线形成后，较少分子跨越缝合线相互融合。提高缝合线和熔合线区域的温度和压力可以改善其强度。考量塑料强度与外观时，一般都不容许产生缝合线，添加纤维的强化塑料更是如此，因为纤维通常平行于缝合线配合；而无法跨越缝合线，如图8-23所示。

　　缝合线的强度决定于两股熔胶波前相互交织的能力，缝合线区域的强度可能是无缝合线区域的10~90%，因为范围宽广，能够促成较佳缝合线品质的成形条件应值得检验，包括：

[$#61599] 高射出压力和高射出速度。
[$#61599] 高熔胶温度与高模壁温度。
[$#61599] 在接近浇口处产生缝合线。
[$#61599] 两股汇流的熔胶波前的温度差必须小于10℃。

作者: sc99quan 时间: 2004-10-8 10:46
　　假如缝合线在充填完全以前形成，而且立即进行保压，结果的缝合线较不明显，而且强度较强。对于复杂几何形状的塑件，流动分析模拟可以针对模具的设计变更加以预测缝合线／熔合线的位置，并且监控各股熔浇波前之温度差。

改善塑件缝合线／熔合线的方法说明如下：

(1)  变更塑件设计：增加壁厚，以帮助压力的传送，并且保持较高的熔胶压力。调整浇口位置与尺寸，或减小塑件的厚度比。参阅图8-24。

(2)  变更模具设计：加大浇口与流道的尺寸。将排气孔设在缝合线／熔合线，以消除包风，避免塑件的强度减弱。改变浇口设计以去除缝合线／熔合线，或者在接近浇口处形成承高压与高保压压力的缝合线／熔合线。

作者: sc99quan 时间: 2004-10-8 10:47
(3)  调整成形条件：假如塑件在缝合线处有破裂的倾向，可以在塑料过热的范围以内，适度提高熔胶温度、模具温度、射出速度、或射出压力。熔胶温度太低造成熔胶波前无法交互编织在一起。然而熔胶温度太高也可能造成树脂裂解，仍无法产生好的编织面。射出压力太低而无法逼迫熔胶在熔合线结合。

(4)  小心准备塑料：提高熔胶流动性有助于减小缝合线，所以在塑件功能许可范围内，可以考虑改用流动指数(MI)值较高的塑料。

作者: yxl 时间: 2004-10-8 11:16
sc99quan 兄说得很详细啊

作者: kuang 时间: 2004-10-17 21:28
那位能够说说塑件常见缺陷和产生原因吗？

作者: taecpd 时间: 2007-5-23 11:38
sc99quan 兄是个大好人啊!

作者: jianglbcg123 时间: 2009-3-7 10:01
鼎鼎鼎鼎鼎鼎鼎鼎鼎鼎

作者: zhangsurface 时间: 2009-11-15 10:24
sc99quan 在流体分析上是很专业.

作者: stwzcom168 时间: 2009-11-15 11:23
应该是结合线.....

作者: chanengineer 时间: 2009-11-15 19:00
指塑胶在注射过程中, 孔周围有熔结时产生的夹痕. 随表面纹理/塑胶材料等不同而程度不同. 注塑工艺也有较大影响.

作者: huaguwu 时间: 2014-9-17 10:46
有点不清楚，烦请专业人士详细解答

作者: lishengjiu110 时间: 2014-9-17 13:39
学习~~~~~~~

作者: luoyangda 时间: 2014-9-22 21:32
顶顶顶顶顶顶顶顶

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)