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标题: 【讨论】产品设计真的有这么难? [打印本页]

作者: iuggw    时间: 2004-10-21 09:42
标题: 【讨论】产品设计真的有这么难?
各位大虾有没有同感,一套产品,在造型和结构设计的时候,总感觉对这套产品的感觉很良好,出不了什么问题。可是在开模的时候,模具师们总是能找出这样那样的问题。好的模具师傅能自行修改,而那些只做“装配”的模具师傅们则每天围着你问这地方怎么改那地方怎么办。
像最近我做了一套产品,我们三个做结构的一个一个的检查过来,都没问题了。可听说那产品在开模的时候还是出现了不少问题,不过那模具师傅水平很好,什么都没来问也没来说,都自己搞定了(可能那些问题都不是什么很严重的,只要不犯低级错误,都不是大问题)。还有,我师傅做最近做的产品,每天那些模具师傅都找上门来问这东西怎么办,那东西怎么搞,一些很简单的问题,他就怕自己担责任,"谁叫这东西是你们设计公司设计的"。
今天不是讨论模具师傅是好是坏,是想讨论一下,产品在设计者的眼里和在模具师傅的眼里(可能两者对产品的观察角度不同),会有什么大的区别。
要想把一套产品做的天一无缝,我们还应该在哪些方面做的更好些,在哪些方面多注意些??
作者: blue828    时间: 2004-10-21 09:44
偶也相知道~期待高手
作者: iuggw    时间: 2004-10-21 09:49
说起来也好象很简单,多了解材料的特性,多熟悉模具工艺,还有就是多做产品,从不断的错误中爬起来。这些都是真理,不过我不想听了,有没有好一点的,新一点的理论,让我们能进步的更快些!
作者: 金火星    时间: 2004-10-21 10:00
都是高手啊!以你们为榜样!
作者: iuggw    时间: 2004-10-21 11:53
别沉下去,期待高手!!
作者: cmboy    时间: 2004-10-21 12:01
1
作者: cmboy    时间: 2004-10-21 12:06
天一无逢是不可能的兄弟,除非你对模具的各方面都很精了!
软件只是一种工具,可以减少产品开的周期,更具直观性.
不过你可以用用MOLDFLOW来分析一下,不过修模还是有的,大问题基本上不会有,小问题还是有的!
作者: cmboy    时间: 2004-10-21 12:08
搞产品设计,一定要了解产品的生产工艺,和现有的技术,否则设计出来,做不出来,再好也是没用的,也等于是失败之作!
作者: sunemy    时间: 2004-10-21 12:18
我是模具科班毕业的,现在在做塑料模设计,经常和产品设计的打交道。
谈谈我的感受:
这样的情况要分两种:一种是做模具的和做产品的在两家公司。做模具当然希望你的产品越复杂越好,这里多个倒扣,那里多个侧抽,到时候他算你钱的时候就可以多多益善。
第二种,是做模具和开产品的是同一家公司。当然是希望你的产品简单易做,因为都是同个boss发的工资啦。干吗要吃力不掏好。
谈大一点,站在整个公司的角度来说,就我做模具设计这几年,很多产品结构都是可以改进来降低制造成本(包括模具制造、注塑成本、产品装配等等)。
不知道你们有没有这样的感受,产品设计好象经常和模具对着干,该倒角的地方,他不倒角,倒了死活出不来了模的,他非要倒一个。
楼主所说的情况也是存在,但是我可以理解他们,因为如果一副模具这样做有风险,但产品不是一定要这样做的,可以协商改变。毕竟,责任并不都是做模师傅的,模具做砸了,产品设计的更好也没用。
总之,我的观点是:产品设计--模具设计--产品改良--模具制造
作者: wusong    时间: 2004-10-21 12:31
首先要找出是设计的问题还是模具制造的原因,可以这么说,设计出来的东西一般来说都是没有问题的,因为这是在理论上的。那么加工能保证他的精度吗?这就是搞设计的要想到的。我在设计的时候一般都把间隙都做的大一点,因为这样比较好改,如果像你所说的后那模具师那还叫什么模具师,什么都不懂,如果他不能保证精度的话应该在拿到图纸的时候提出来,等模具都出来了还叫什么呢?我想一般都地配合间隙的问题,自己搞定不就行了,遇到这样的人苦啊。
作者: iuggw    时间: 2004-10-21 12:45
好唉,各有话说,一起吸收,期待更多!
作者: yf3sd    时间: 2004-10-21 13:48
先作模具设计,后作产品设计好一点,要不干脆改行作模具设计
作者: 烂土豆    时间: 2004-10-21 13:59
我个人认为这个讨论真没有什么价值。
而且从你的语气里有贬低有些模具师傅,不给你提问题的就是好师傅?而且有一点产品永远没有天衣无逢的时候,有的只是可接受不可接受的缺陷而已。
很重要的一点就是你要尊重模具师傅,他们有很多你可以学习的地方,一个好的产品设计就是理论与实践较好的结合。好的产品是合理可行而不是在电脑中看着漂亮。你只有不断完善这两方面才能做出令客户甚至自己满意的产品。
作者: xfly    时间: 2004-10-21 14:18
要设计出一个好的产品起码要掌握足够的模具知识。
作者: chenzxiong    时间: 2004-10-21 15:02
产品设计出来后与模具工程师的讨论很有必要.这样很多问题在模具制造前就可得到解决或改善.
作者: chrismon    时间: 2004-10-21 17:03
xfly wrote:
要设计出一个好的产品起码要掌握足够的模具知识。

  
确实是这样的。一个产品不是简单的结构设计。而这些知识来源于你对模具设计,模具加工制作,注塑试模,调机等的实践学习。否则会有各种各样的问题。
作者: yf3sd    时间: 2004-10-21 19:32
一个系列产品,做上三五个才成熟
作者: aaaaaaaaaa    时间: 2004-10-21 21:57
sunemy wrote:
我是模具科班毕业的,现在在做塑料模设计,经常和产品设计的打交道。  
  谈谈我的感受:  
  这样的情况要分两种:一种是做模具的和做产品的在两家公司。做模具当然希望你的产品越复杂越好,这里多个倒扣,那里多个侧抽,到时候他算你钱的时候就可以多多益善。  
  第二种,是做模具和开产品的是同一家公司。当然是希望你的产品简单易做,因为都是同个boss发的工资啦。干吗要吃力不掏好。  
  谈大一点,站在整个公司的角度来说,就我做模具设计这几年,很多产品结构都是可以改进来降低制造成本(包括模具制造、注塑成本、产品装配等等)。  
  不知道你们有没有这样的感受,产品设计好象经常和模具对着干,该倒角的地方,他不倒角,倒了死活出不来了模的,他非要倒一个。  
  楼主所说的情况也是存在,但是我可以理解他们,因为如果一副模具这样做有风险,但产品不是一定要这样做的,可以协商改变。毕竟,责任并不都是做模师傅的,模具做砸了,产品设计的更好也没用。  
  总之,我的观点是:产品设计--模具设计--产品改良--模具制造

  





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