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标题: 【讨论】powermill的加工参数。 [打印本页]
作者: xinghai    时间: 2004-10-21 19:28
标题: 【讨论】powermill的加工参数。
各位使用powermill做汽车模具加工的高手，
可以讨论一下你们的加工思路和加工参数吗？
比如：铸件毛坯，你们都使用什么样的刀进行粗、半粗、精加工和清角的呢？
  
特别是有较小R角要清的时候，小于20的球刀都怎么安排呢？
参数如何设置？比如：多笔清角要多少比，刀具的安排顺序。
  
我们的是：
  
40球刀开粗，行距8，切深10，余量1mm
32球刀笔式清角，余量0.3
32球刀半精加工，行距4，余量0.5
32球刀精加工，余量0mm。
20球刀多笔清角，一般给10---12笔，重叠2mm。
10球刀多笔清角，一般给6---8笔，重叠1mm。
6球刀多笔清角，一般给4--6笔，重叠0.5mm。
  
各位高手也说说你们的做法吧！
作者: xinghai    时间: 2004-10-21 23:03
看贴记得要回贴哦！呵呵
作者: caog    时间: 2004-10-22 06:54
晕
作者: ganxuesong    时间: 2004-10-22 12:19
caog wrote:
晕
作者: sxp    时间: 2004-10-22 17:10
靠！朋友们都来了！我常开铸造毛坯，不过我的是铸铝。恰恰相反，我的全是白钢刀。
作者: sxp    时间: 2004-10-22 17:13
xinghai wrote:
看贴记得要回贴哦！呵呵

你是做冲模的，对不对？
作者: ganxuesong    时间: 2004-10-22 18:12
xinghai wrote:
各位使用powermill做汽车模具加工的高手，  
  可以讨论一下你们的加工思路和加工参数吗？  
  比如：铸件毛坯，你们都使用什么样的刀进行粗、半粗、精加工和清角的呢？  
  
  特别是有较小R角要清的时候，小于20的球刀都怎么安排呢？  
  参数如何设置？比如：多笔清角要多少比，刀具的安排顺序。  
  
  我们的是：  
  
  40球刀开粗，行距8，切深10，余量1mm  
  32球刀笔式清角，余量0.3  
  32球刀半精加工，行距4，余量0.5  
  32球刀精加工，余量0mm。  
  20球刀多笔清角，一般给10---12笔，重叠2mm。  
  10球刀多笔清角，一般给6---8笔，重叠1mm。  
  6球刀多笔清角，一般给4--6笔，重叠0.5mm。  
  
  各位高手也说说你们的做法吧！

  
家伙太大了  我们做的都是小小的！ 经常用r3 r4的光刀 所以不能帮你了！~
作者: 艺林泉    时间: 2004-10-22 23:18
xinghai wrote:
。。。。。。
  
  40球刀开粗，行距8，切深10，余量1mm  
  。。。。。。

  
球刀開粗，切深100，啥料啊？？？？？？
作者: zhouzeheng    时间: 2004-10-23 09:16
切深那么多。切木头吗？
作者: joyfunwick    时间: 2004-10-23 11:40
我讲讲我做覆盖件模具的加工方法
D66R8开粗,留1MM;
R12.5单刀清角,现场分层加工;
R12.5粗,中,精
R8沿外形清角;
R6沿外形清角;
R5沿外形清角.
作者: beachboy    时间: 2004-10-23 22:13
你们用的是什么刀啊
这么厉害啊?
切深太多了,挺吓人的
作者: 241851    时间: 2004-10-24 00:20
这里都是高手啊！
作者: cjqapple    时间: 2004-10-24 06:44
xinghai wrote:
各位使用powermill做汽车模具加工的高手，  
  可以讨论一下你们的加工思路和加工参数吗？  
  比如：铸件毛坯，你们都使用什么样的刀进行粗、半粗、精加工和清角的呢？  
  
  特别是有较小R角要清的时候，小于20的球刀都怎么安排呢？  
  参数如何设置？比如：多笔清角要多少比，刀具的安排顺序。  
  
  我们的是：  
  
  40球刀开粗，行距8，切深10，余量1mm  
  32球刀笔式清角，余量0.3  
  32球刀半精加工，行距4，余量0.5  
  32球刀精加工，余量0mm。  
  20球刀多笔清角，一般给10---12笔，重叠2mm。  
  10球刀多笔清角，一般给6---8笔，重叠1mm。  
  6球刀多笔清角，一般给4--6笔，重叠0.5mm。  
  
  各位高手也说说你们的做法吧！

  
小弟真是见识太少了……这是加工什么材料啊，还有都是球刀？
作者: joyfunwick    时间: 2004-10-24 14:41
汽车覆盖件,材料铸钢
作者: nhlliang    时间: 2004-10-26 21:37
切深那么多。切木头吗？
作者: lxing00000    时间: 2004-10-28 11:03
顶
作者: lcl123    时间: 2004-10-31 21:41
顶
作者: kevenz    时间: 2004-11-1 21:01
用刀好象不合理
作者: xinghai    时间: 2004-11-2 13:10
我们做的大部分都是汽车的模具，
都是比较大的，
材料是铸铁的，
刀具也大部分是进口的，切深20mm，切宽20mm的都做过呢，（50r6有侧刃），
  
就是因为我觉得我们的做法有点不太合理，
所以才让大家来讨论一下，
我也能长点见识嘛！
  
呵呵
作者: xinghai    时间: 2004-11-2 13:13
joyfunwick wrote:
我讲讲我做覆盖件模具的加工方法  
  D66R8开粗,留1MM;  
  R12.5单刀清角,现场分层加工;  
  R12.5粗,中,精  
  R8沿外形清角;  
  R6沿外形清角;  
  R5沿外形清角.

  
如果有r3的圆角怎么办呢，
还有，如果有比r3还小的角呢，
我们一般都不做了，就清到r3。
  
还有，能说说你具体的参数吗？
比如R12。5的粗，中，精的行距，余量等。
作者: caiwenfeng    时间: 2004-11-24 21:10
加工木头都不行,亚加力还怎样?
作者: fsjfsjwy    时间: 2004-11-26 20:33
我们的（也是汽车模具）：
40球刀笔式清角，余量0.8  
40球刀开粗，行距8，切深10，余量0.8mm  
32球刀笔式清角，余量0.3  
32球刀半精加工，行距3，余量0.3
25球刀笔式清角，余量0
25球刀精加工，余量0mm。
14球刀笔式清角，余量0  
10球刀多笔清角，一般残留高度0.05，重叠2mm。  
8球刀笔式清角，余量0
6球刀多笔清角，一般残留高度0.05，重叠1mm。
作者: sxzzp222    时间: 2004-12-11 09:12
路过，长见识了啊，偶们用最大 r6的球刀，诸位的刀具不敢想象，有机会希望能学习一下
作者: zhangming    时间: 2004-12-28 22:26
不敢出声
作者: laopu_sd    时间: 2004-12-29 08:08
50球刀开粗，40球刀的效率差多了；侧壁1.0、底部0.3
40球刀半精加工余量0.3
30球刀清角
25球刀清角
30球刀精加工
20球刀清角加工
16球刀清角加工
12球刀清角加工
10球刀清角加工
8球刀清角加工
6球刀清角加工
一般做到R3如果局部特征没有作出来，小刀局部加工。
作者: IAUUPFI    时间: 2005-1-30 16:43
我们的（也是汽车模具）：  
40球刀笔式清角，余量0.8  
40球刀开粗，行距8，切深11，余量0.8mm  
32球刀笔式清角，余量0.3  
32球刀半精加工，行距3，余量0.3  
25球刀笔式清角，余量0  
25球刀精加工，余量0mm。  
14球刀笔式清角，余量0  
10球刀多笔清角，一般残留高度0.05，重叠2mm。  
8球刀笔式清角，余量0  
6球刀多笔清角，一般残留高度0.05，重叠1mm。
作者: jiamiao    时间: 2005-2-20 20:40
我是刚学PM的，不过我老师说过开粗不要用球刀。要用端铣刀和刀尖圆角端铣刀。
作者: 闹钟    时间: 2005-2-20 21:13
xinghai wrote:  
各位使用powermill做汽车模具加工的高手，  
可以讨论一下你们的加工思路和加工参数吗？  
比如：铸件毛坯，你们都使用什么样的刀进行粗、半粗、精加工和清角的呢？  
   
特别是有较小R角要清的时候，小于20的球刀都怎么安排呢？  
参数如何设置？比如：多笔清角要多少比，刀具的安排顺序。  
   
我们的是：  
   
40球刀开粗，行距8，切深10，余量1mm  
32球刀笔式清角，余量0.3  
32球刀半精加工，行距4，余量0.5  
32球刀精加工，余量0mm。  
20球刀多笔清角，一般给10---12笔，重叠2mm。  
10球刀多笔清角，一般给6---8笔，重叠1mm。  
6球刀多笔清角，一般给4--6笔，重叠0.5mm。  
   
各位高手也说说你们的做法吧！  
我也是那样做的。铸模是那样的我个人的意见。
作者: xinghai    时间: 2005-2-21 22:25
长见识啦
各位的加工参数，我都可以在实践中来试下看，
总结出一个比较好的参数来分享
包括不同的材料使用不同的刀具以及加工参数。
作者: laopu_sd    时间: 2005-2-22 13:23
加工平坦外板件的时候大家认为质量怎么样？
还有清跟的策略也不是单单几把刀具排列下来就好了。要注意根据具体零件的灵活应用。一个成熟的CAM工程师能够减少后期的好多工作。CAM做的不好前期的CAE以及设计的再好试模周期还是会很长，这类的问题恐怕国内没有多少厂家投入太多的精力来解决它了^_^
作者: zy2187    时间: 2005-2-22 21:35
我有个问题，在加工外板件的时候怎么解决刀具磨损影响
型面精度的问题。请大家说说有什么好办法。
作者: tk_cad    时间: 2005-3-17 16:03
我这里用的刀具多在D0.2~D10，你们真是大刀阔斧啊！
作者: moshengren    时间: 2005-3-17 20:57
xinghai wrote:
   
  
  如果有r3的圆角怎么办呢，  
  还有，如果有比r3还小的角呢，  
  我们一般都不做了，就清到r3。  
  
  还有，能说说你具体的参数吗？  
  比如R12。5的粗，中，精的行距，余量等。

天哪,我这儿要清到0.5
作者: xinghai    时间: 2005-3-20 00:52
不要那么麻烦吧，钳工师傅要下岗啦！呵呵。。。。。
作者: sea001    时间: 2005-3-29 11:01
没有定量的,都是从经验得出的,实践出真知
作者: or9394    时间: 2005-3-30 22:00
高手啊！几年前看过台湾那边作的这样程式，但我们的机锣不了。
作者: kevin128    时间: 2005-3-30 22:34
                               刀開粗，切深100，啥料啊？？？？？？
作者: zhaozheng    时间: 2007-9-15 00:55
我们的是：
  
40球刀开粗，行距8，切深10，余量1mm
32球刀笔式清角，余量0.3
32球刀半精加工，行距4，余量0.5
32球刀精加工，余量0mm。
20球刀多笔清角，一般给10---12笔，重叠2mm。
10球刀多笔清角，一般给6---8笔，重叠1mm。
6球刀多笔清角，一般给4--6笔，重叠0.5mm。
  
各位高手也说说你们的做法吧！
作者: ysl3571345    时间: 2007-9-16 15:50
25 10 6 多路走10刀效果不好吧
作者: fhbfl    时间: 2007-9-18 21:28
木头也不能这样锣啊!!!瞎说!!!!!!!
作者: lantianaiai    时间: 2007-9-20 06:43
这么大的刀，没有见过
吓死我了
作者: gg-yy    时间: 2007-9-20 23:17
覆盖件冲模



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