liukai13148 wrote:
看liuwujun兄(深圳宝安塑胶模具厂招聘模具主管)的简历有15年的工作经验就知道绝非泛泛之人,再看他在本版的其它帖子就知!一个高手所考虑的问题绝非我们凡人所考虑得别的,他的每帖都带来新颖特殊的思路,这是没有深奥的工作经验之人是做不到的,大家有凝问是再正常不过的了,这要看你识不识货啦,我是不轻易顶的,我还是顶!!!
此帖争议性很大,有几种方设计方案!
强列建议大家看完全帖,你们会有所收获!!!
顶炫炫 wrote:
用前模行位也可以,用GCI模胚,铲机直接做到胶位面,这样简单
炫炫 wrote:
因时间关系,只画了个行位和铲鸡,请楼主看看如何!
你的方法不是不行,只是太复杂了,前模加铲鸡一定得用细水口简化细水口模架成本太高和加工工序大多再想想!炫炫 wrote:
用前模行位也可以,用GCI模胚,铲机直接做到胶位面,这样简单
你们再想想看
各位同袍,答案来了(共四个设计方案,先讲两个,其余陆续加上) liuwujun wrote:
其实大家干活要大胆思考,细心求证!这套类似设计的模具去年已大量生产(当然由于版权问题本人亦作了改动),很成熟的设计大家放心应用 像遇到类似扣位不是很深的产品可用此设计方案
这是3D爆炸图
顶!我厂就有类似的设计方案!liuwujun wrote:
其实大家干活要大胆思考,细心求证!这套类似设计的模具去年已大量生产(当然由于版权问题本人亦作了改动),很成熟的设计大家放心应用 像遇到类似扣位不是很深的产品可用此设计方案
这是3D爆炸图
看liuwujun兄(深圳宝安塑胶模具厂招聘模具主管)的简历有15年的工作经验就知道绝非泛泛之人,再看他在本版的其它帖子就知!一个高手所考虑的问题绝非我们凡人所考虑得别的,他的每帖都带来新颖特殊的思路,这是没有深奥的工作经验之人是做不到的,大家有凝问是再正常不过的了,这要看你识不识货啦,我是不轻易顶的,我还是顶!!!顶!!!!!!!!!!!!!!liukai13148 wrote:
说得好!顶lianglunbina wrote:
liuwujun兄的每个贴都让我们得到启发.这样会更平衡点.只需大水口模胚即可.期待liuwujun兄的指点.期待更简单的结构!
song7977 wrote:
看完了，我觉得炫炫 的方法更好一些啊，一样可以潜进胶啊！
楼主的方法看的我直流汗，要是有东西卡住了怎么办？要是操作员忘了放回去怎么办？要是自动生产怎么办？要是手碰到前模面了怎么办？要是坏了怎么修？还请指教！
，必竟不安全因素太多，而且钳工的水平。。嘿嘿嘿
。。本人所见到的高手确实没有几个。稍微历害一点的都洗手上岸了。wangweiping wrote:
按照樓主的方法來做，我想危險性很大，搞不好斜頂(直頂)會伸長或者縮短，還要求師傅的水平很高，如果做前模行位的話只是說多一塊板或者加工成本高一點不過這樣比較保險，成功就沒有那麼高以及改模修模的機率就會增加，我不贊成樓主的方法。
兄弟好样的果然够细心,我们去年做这套模时一样有疑虑和客户商量过不要这样做,但客户坚持,结果证明客户是对的,本人不做空穴来风之事,致于伸長或者縮短问题你想想啤机的注塑压力,几十mm深的薄壁骨位都能注塑出来何况这区区平面,不信你把顶针头后面磨去几十丝再把顶针板弹簧拿掉只用回针复位(回针突出长度要多过AB板相加间隙0.1MM)看看，由于本人手受伤活动不方便，现只能用左手,还有后续东西没出来,耐心等待吧!freebird wrote:
呵呵，唉！叹息阿，一群盲目之人跟着瞎起哄，这种没有一点安全系数可言的设计居然还有这么多人跟着顶，真是可悲可叹啊，试想如果1000次操作里面工人忘记一次把斜顶退回去，会出现什么样子的结果？如果有一次成型，斜顶没有被产品带动，又是怎样？不稳定的因素太多了，结果是可想而知的，何况对钳工的要求也很高。这套模具看产品的形状来讲，就算安装一个尼龙扣拉斜顶脱钩是很简单的事情啊，制造上面并不会产生太多的麻烦出来，何必不将它做到安全可靠呢？非要留下不必要的安全隐患在此，为的目的就是显示说：你们看，我的设计怎么先进，怎么厉害？作为一个你是一个拥有15年经验的设计者，我是没有理由赞同你的想法的！我并不是要跟你唱反调什么的。。只是对事物的看法各有不同而已。。对事不对人！
佩服兄台高见!!!freebird wrote:
呵呵，唉！叹息阿，一群盲目之人跟着瞎起哄，这种没有一点安全系数可言的设计居然还有这么多人跟着顶，真是可悲可叹啊，试想如果1000次操作里面工人忘记一次把斜顶退回去，会出现什么样子的结果？如果有一次成型，斜顶没有被产品带动，又是怎样？不稳定的因素太多了，结果是可想而知的，何况对钳工的要求也很高。这套模具看产品的形状来讲，就算安装一个尼龙扣拉斜顶脱钩是很简单的事情啊，制造上面并不会产生太多的麻烦出来，何必不将它做到安全可靠呢？非要留下不必要的安全隐患在此，为的目的就是显示说：你们看，我的设计怎么先进，怎么厉害？作为一个你是一个拥有15年经验的设计者，我是没有理由赞同你的想法的！我并不是要跟你唱反调什么的。。只是对事物的看法各有不同而已。。对事不对人！
这位兄台看来也只不过是马后炮一个!!!!!
freebird wrote:
呵呵，唉！叹息阿，一群盲目之人跟着瞎起哄，这种没有一点安全系数可言的设计居然还有这么多人跟着顶，真是可悲可叹啊，试想如果1000次操作里面工人忘记一次把斜顶退回去，会出现什么样子的结果？如果有一次成型，斜顶没有被产品带动，又是怎样？不稳定的因素太多了，结果是可想而知的，何况对钳工的要求也很高。这套模具看产品的形状来讲，就算安装一个尼龙扣拉斜顶脱钩是很简单的事情啊，制造上面并不会产生太多的麻烦出来，何必不将它做到安全可靠呢？非要留下不必要的安全隐患在此，为的目的就是显示说：你们看，我的设计怎么先进，怎么厉害？作为一个你是一个拥有15年经验的设计者，我是没有理由赞同你的想法的！我并不是要跟你唱反调什么的。。只是对事物的看法各有不同而已。。对事不对人！
看来你也是个瞎起哄的人
freebird wrote:
呵呵，唉！叹息阿，一群盲目之人跟着瞎起哄，这种没有一点安全系数可言的设计居然还有这么多人跟着顶，真是可悲可叹啊，试想如果1000次操作里面工人忘记一次把斜顶退回去，会出现什么样子的结果？如果有一次成型，斜顶没有被产品带动，又是怎样？不稳定的因素太多了，结果是可想而知的，何况对钳工的要求也很高。这套模具看产品的形状来讲，就算安装一个尼龙扣拉斜顶脱钩是很简单的事情啊，制造上面并不会产生太多的麻烦出来，何必不将它做到安全可靠呢？非要留下不必要的安全隐患在此，为的目的就是显示说：你们看，我的设计怎么先进，怎么厉害？作为一个你是一个拥有15年经验的设计者，我是没有理由赞同你的想法的！我并不是要跟你唱反调什么的。。只是对事物的看法各有不同而已。。对事不对人！
freebird wrote:
楼上的，我又不会找你开模，去你哪里干啥？看你们的垃圾模？
没必要吧？不要抬出自己的公司号就显示出以为显示出公司多么大，做的模具多么精密，呵呵，咱家也不是在这行3，5年的啦，虽然本事不怎么样，但至少也不会被你唬到，呵呵，你们公司专业精密模啊？厉害啊？
可惜啊，君不知目前有几家模具公司不是打的招牌都是精密模具啊？呵呵，不怕人笑啊？
我们公司不大，但也不小，而且专业出口模具，双色制造，精密不精密就不说了。。
再说了，搞模具设计这一行，有谁敢说自己是什么结构都精通了？活到老，学到老这是模具设计者不可忘记的名言！
别的不说，追求设计出来的模具能够全自动生产就是模具设计者的最终目标，结构安全，稳定，长效，是必不可少的考量因素，自古以来，一句老话：便宜没有好货，劣质，简化的东西虽然带来了眼前的一些着数，但光顾着怎么样简化设计，简化制作难度，确实难逃偷工减料之嫌！
本着对客户负责的精神，必须保证每一套模具就是一个精品！！！
顺便问你一句：你们公司生产的每一套模具基本能够做到上机至少一年不下机，不维修，无故障吗?如果能够达到这个要求那么你们就真的算是一个精密模具制造厂家了！！
freebird wrote:
楼上的，我又不会找你开模，去你哪里干啥？看你们的垃圾模？
顺便问你一句：你们公司生产的每一套模具基本能够做到上机至少一年不下机，不维修，无故障吗?如果能够达到这个要求那么你们就真的算是一个精密模具制造厂家了！！
厉害,本人没见过至少一年不下机，不维修，无故障的模具,无尘注塑全自动车间参观过freebird wrote:
嗯，刚才上面的图片看了就感觉还有点差不多，呵呵，靠注塑压力复位，不过弹簧需要实际调整吧。。
说的对lxmm333 wrote:
好点子！！！又让俺大开眼界，谢！
靠注射压力复位，可操作性如何？还是让人汗颜，贵兄台能实践做出此东东，佩服！
若真要如此，应让调弹簧的师傅方便点儿，开个洞什么的，不会要拆了模才能调得了弹簧吧！
兄弟是块做模的料,致于弹簧力度计算应该有公式可计算,凭经验亦可,想更保险一点可在后模的顶针(注意排位)磨去部分当扣针使用,这样会保险一点,当然要客户接受产品外观为先,致于注塑压力本人在70楼讲过就不重复了! liuwujun wrote:
本人介绍另以下方法较为简单一些,这产品扣位只有1MM,大家把问题复杂化了,其实不须那么复杂的,只是开模时通过产品本身带动一定行程即可脱模了,主要是斜顶要做得很顺滑,简单说要做到用手指甲轻轻匀动就能拉出来,合模前啤工用手轻轻压回即可,不用担心复位问题由于做得顺滑,通过注塑产品时就会完全复位的,当然这要钳工的FIT模水平很高才行了,以下是2D图
liuwujun wrote:
再次提醒: 主要是只能用土炮弹簧就ok了,欢迎大家扔砖
DWG图
wsfnet wrote:
本人愚见:模仁底部加工一个凹槽,滑动销在里面滑动是否简单一点?
好方法啊兄弟是块做模的料,致于弹簧力度计算应该有公式可计算,凭经验亦可,想更保险一点可在后模的顶针(注意排位)磨去部分当扣针使用,这样会保险一点,当然要客户接受产品外观为先,致于注塑压力本人在70楼讲过就不重复了! 
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