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标题: 压铸件内应力变形求助 [打印本页]

作者: shanglina 时间: 2004-11-29 17:04
标题: 压铸件内应力变形求助
我现跟的一款镁合金压铸产品，因内应力变形，
请问各位大哥怎样才能解决此问题，是从模具方面考虑还是材料，
如果后加工处理，工艺有那些？
先谢谢急急急急急！！！！！

作者: LUOXING1974 时间: 2004-11-29 18:50
哈哈,我也想知道,这个问题问的好,老大

作者: shanglina 时间: 2004-12-6 21:22
怎么没有人顶，人都跑哪去了，对这话题没有兴趣吗
那我自己先顶。

作者: tony-yang 时间: 2005-1-3 15:33
如果是压铸后变形，则进行整形，再热处理，
如果机加工后变形，则先热处理，再加工

作者: dylag 时间: 2005-1-10 15:04
跟压铸件结构及浇注系统设计有关,你把有关资料传来,我才分析.

作者: chervon nanjing 时间: 2005-1-10 18:51
这个问题先要看是铸造变形，还是后工程加工中变形；如铸造变形就需考虑模具结构和铸造条件了，如脱模斜度偏小，顶针位置不合理，型开时间等；后加工中出现需考虑是否是内应力或加工方法或加工治具不合理。内应力就需去应力处理，可用时效处理如T5等

作者: dylag 时间: 2005-2-5 09:22
我从事镁合金压铸多年,处理压铸变形我有绝活,你公司在哪?

作者: wangxingong 时间: 2005-2-5 22:14
正对变形的问题首先要从模具设计上去考虑，其次才是后续的热处理办法去解决。

作者: huyuan1331005 时间: 2005-2-18 09:46
我们公司在常平（东运镁业工业园）
还是要谢谢大家
肯问产品整形有那些方法？工艺又怎样？

作者: zeju 时间: 2005-2-18 16:53
你可以考虑是产品结构的问题，还模结构的问题

作者: 卓什么 时间: 2005-2-18 18:22
先从产品入手，看是否可以改变其结构，使产品厚度尽可能的一致。其次是从模具的冷却系统入手；最后，那就从压铸工艺入手了，其工艺方案要看产品的形状、浇流道与浇口的分布情况等等。

作者: swineherd 时间: 2005-4-3 20:27

dylag wrote:
我从事镁合金压铸多年,处理压铸变形我有绝活,你公司在哪?

我这边刚要开始镁合金压铸，不知兄弟在哪里高就？

作者: dylag 时间: 2005-4-4 21:58
在上海。12楼兄弟，你公司在哪？

dylag wrote:
我从事镁合金压铸多年,处理压铸变形我有绝活,你公司在哪?

我这边刚要开始镁合金压铸，不知兄弟在哪里高就？

作者: dbtely 时间: 2005-4-6 04:20
我占同11樓兄弟的看法

作者: wang_xingong 时间: 2007-9-14 16:19
压下来就变型模具是一个因素，人为的因素也是一个。机加工变型热处理也是一个因素，再一个就是夹具有问题，这个立面还是有说道的。

作者: jianfengshi 时间: 2007-9-14 18:09
这个问题应该是多方面的!!要有图!最好是造型!也可以分析是那些因素造成的!
有的可能是产品本身设计的问题!有的是浇口放置位置不是很好!还有就是模具顶出不合理!模具冷却!!保模时间,注射压力等等!!

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