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标题: 【分享】在中國目前還沒有的技朮,值得一閱（英文，沒翻譯的） [打印本页]

作者: kceethma 时间: 2004-11-29 18:02
标题: 【分享】在中國目前還沒有的技朮,值得一閱（英文，沒翻譯的）
Metal Injection Molding (MIM)
Metal Injection Molding (MIM) combines the shape and design flexibility of thermoplastic injection molding with the mechanical properties of high performance powder metals, offering a cost-effective solution for a variety of industries.

Metal Injection Molding Process
Mixing
MIM feedstock begins with micron-sized particles of alloys such as 316 stainless steel or elements such as iron, chromium, and nickel.
The metal powders are blended with thermoplastics selected to provide the proper viscosity, green density, and green strength.
High shear mixers and low temperature heaters combine to effectively blend as many as ten components into one homogenous feedstock.
Molding
Similar to plastic injection molding, feedstock is forced through a heated barrel and injection nozzle by a reciprocating screw and plunger. Friction provides additional heat to keep the thermoplastics in the feedstock molten.
Molded or’green’parts are ejected and robotically unloaded to minimize handing damage.
The thermoplastic polymers and waxes in the feedstock allow runners and gates to be reused, eliminating scrap material providing additional savings.

Debinding
Necessary during molding, thermoplastic binders must be removed before sintering to ensure excellent mechanical properties in the finished component.
Binders can be removed using either a thermal, solvent, or capillary process.
Removing low temperature binders creates a 'brown' part containing a porous network of metal particles held together by high temperature binders.
Sintering
The initial stages of sintering remove the remaining binders from the brown parts as they are heated to soak temperatures as high as 2475°F.
Time at temperature provides the energy that drives the micron-sized metal particles to create metallurgical bonds. Components usually reach 96 to 99% of the metal's theoretical density.
Removing binders and driving the sintering process to this degree of completion cause the MIM parts to shrink, often as much as 15 to 20%.

作者: liuqh 时间: 2004-11-29 18:45
有些粉末冶金厂可做,我看过样品

作者: sdjk0609 时间: 2004-11-29 20:09
国内有做的，不要老是说“在中国目前还没有的技术”，就以为是什么先进技术，国内做的产品，我都见过了。.................

作者: kceethma 时间: 2004-11-30 13:15
你真行，各行各業不曉得有多少產品，你都見過！看樣子你可以做一個名符其實的教授了！

sdjk0609 wrote:
国内有做的，不要老是说“在中国目前还没有的技术”，就以为是什么先进技术，国内做的产品，我都见过了。.................

作者: kceethma 时间: 2004-11-30 13:25
老大，你看清楚別人是怎樣描述的！它不是熱塑性塑膠，也不是粉末冶金的，而是結合兩種不同性質材料的合成材料﹔它的成品你不能稱它為塑膠件或者是合金件，它是近年來在歐美試用，但還未真正投生產的！它的制品有著塑膠性質的同時，也有著合金的性質！

期盼資深者在此交流國外的一些好東東！

鄙視不懂裝懂，故作清高的人！

做技朮就得考實得証，不能說“我猜，我見過...”之類的屁話﹔如果你真的做過，請你說出過所以然來！我很討厭沒有根據就糊亂發信，自以為是的人！！！

liuqh wrote:
有些粉末冶金厂可做,我看过样品

作者: liuqh 时间: 2004-12-1 18:26

kceethma wrote:
老大，你看清楚別人是怎樣描述的！它不是熱塑性塑膠，也不是粉末冶金的，而是結合兩種不同性質材料的合成材料﹔它的成品你不能稱它為塑膠件或者是合金件，它是近年來在歐美試用，但還未真正投生產的！它的制品有著塑膠性質的同時，也有著合金的性質！
  
  期盼資深者在此交流國外的一些好東東！
  
  鄙視不懂裝懂，故作清高的人！
  
  做技朮就得考實得証，不能說“我猜，我見過...”之類的屁話﹔如果你真的做過，請你說出過所以然來！我很討厭沒有根據就糊亂發信，自以為是的人！！！
  
  

别动气, 可能我说的太简单了,但我不太赞同你妄下结论的态度,搞工程的应严谨些.
就我们接触的供应商很多都可以做,第一次接触至少在四年前.供应商叫它粉末注射. 但我不是搞粉末冶金这一行的,所以只是简单的了解了一下材料,价格,成型的一些要求等. 我的一些印象是不锈钢,贵,精度一般. 可用的地方还不太多.
如有需要可发悄悄话给我,我给你推荐供应商.

作者: kceethma 时间: 2004-12-1 20:43
我不曉得你說的到底是不是，不過這是我們鬼佬給我講的，在美國叫metal injection。所以，到這里也只是想讓大家共同討論此話題！
如果你真的在行，歡迎發言！

liuqh wrote:

  别动气, 可能我说的太简单了,但我不太赞同你妄下结论的态度,搞工程的应严谨些.
  就我们接触的供应商很多都可以做,第一次接触至少在四年前.供应商叫它粉末注射. 但我不是搞粉末冶金这一行的,所以只是简单的了解了一下材料,价格,成型的一些要求等. 我的一些印象是不锈钢,贵,精度一般. 可用的地方还不太多.
  如有需要可发悄悄话给我,我给你推荐供应商.

作者: kceethma 时间: 2004-12-1 20:55
還有，它的性質結合了金屬及熱塑性料的特性，良好的機械性，鋼性，韌性，沖擊性等。聽老外講所用的機器也不像塑膠注射機，目前中國還沒有做此種的產品，就連國外也用的不多。

liuqh wrote:

.....我的一些印象是不锈钢,贵,精度一般. 可用的地方还不太多.
......

作者: kceethma 时间: 2004-12-1 20:57
還有，它的性質結合了金屬及熱塑性料的特性，良好的機械性，鋼性，韌性，沖擊性等。聽老外講所用的機器也不像塑膠注射機，目前中國還沒有做此種的產品，就連國外也用的不多。
粉末冶金我有見過，好像不跟老外描述的Metal injection一樣！

liuqh wrote:

.....我的一些印象是不锈钢,贵,精度一般. 可用的地方还不太多.
......

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