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标题: 关于体积块profile_only的问题，高手请赐教！ [打印本页]

作者: dis223 时间: 2004-11-30 19:31
标题: 关于体积块profile_only的问题，高手请赐教！
我先删除了所有的面，然后选了圆柱的2个面，D12的刀子，1毫米一刀，然后就出现了无数的退刀现象，选的螺旋都不能用了，奇怪。

作者: dis223 时间: 2004-11-30 19:32
参数，难道和我体积块创建太小有关系吗？

作者: dis223 时间: 2004-11-30 19:39
还有就是选择2个封闭圆角曲面，然后我都想放射状加工，选等值线的话好像不能2个封闭曲面都放射状加工，到底应该怎么个选发？

作者: lgmeng 时间: 2004-11-30 20:18

dis223 wrote:
我先删除了所有的面，然后选了圆柱的2个面，D12的刀子，1毫米一刀，然后就出现了无数的退刀现象，选的螺旋都不能用了，奇怪。

这工件较简单直接用曲面轮廓铣可以了,如果用volume的prof_only加工,不管是用volume或窗口定义加工范围都尽可能夸张点画足够大,如果范围过小就会限制了下刀而发生跳刀现象.

作者: lgmeng 时间: 2004-11-30 20:22

dis223 wrote:
还有就是选择2个封闭圆角曲面，然后我都想放射状加工，选等值线的话好像不能2个封闭曲面都放射状加工，到底应该怎么个选发？

可以的.黄色箭头向下或向上就对了,还有就是注意调整每块面的加工顺序

作者: dis223 时间: 2004-11-30 20:37

lgmeng wrote:

  
这工件较简单直接用曲面轮廓铣可以了,如果用volume的prof_only加工,不管是用volume或窗口定义加工范围都尽可能夸张点画足够大,如果范围过小就会限制了下刀而发生跳刀现象.

明哥好，我把体积块改大了单边50mm，可是螺旋下刀还是没有，奇怪啊，pronc在铣圆外形时，是不是没有斜向下刀和螺旋下的？？

作者: dis223 时间: 2004-11-30 20:48

lgmeng wrote:

  
可以的.黄色箭头向下或向上就对了,还有就是注意调整每块面的加工顺序

明哥，这个东西，一个圆角是椭圆的，一个是半圆的，用等值线好像不太好，你帮我看看啊，下面是附件，谢谢您让我进步了。

作者: lgmeng 时间: 2004-11-30 21:02

dis223 wrote:

明哥好，我把体积块改大了单边50mm，可是螺旋下刀还是没有，奇怪啊，pronc在铣圆外形时，是不是没有斜向下刀和螺旋下的？？

只可以斜向进刀或圆弧进刀

作者: dis223 时间: 2004-11-30 21:11

lgmeng wrote:

  
只可以斜向进刀或圆弧进刀

请问明哥，斜向下刀，和圆弧进刀在哪里。。。。。设置，谢谢您的赐教哦。

作者: lgmeng 时间: 2004-11-30 21:35

dis223 wrote:
还有就是选择2个封闭圆角曲面，然后我都想放射状加工，选等值线的话好像不能2个封闭曲面都放射状加工，到底应该怎么个选发？

你的附件没法下载(可能网络问题),做一个类似的,如图

prof_only进刀设置在进退刀栏啊

,
RAMP_ANGLE       3(斜向角度)
  CLEAR_DIST       1
  PULLOUT_DIST       -
  HELICAL_DIAMETER -
LEAD_IN          YES
  LEAD_OUT          YES
  LEAD_RADIUS       2
把进刀与退刀选项设为yes,输入半径值即是圆弧入刀

作者: dis223 时间: 2004-11-30 21:50

lgmeng wrote:

  
  你的附件没法下载(可能网络问题),做一个类似的,如图
  
  prof_only进刀设置在进退刀栏啊,
  RAMP_ANGLE       3(斜向角度)
  CLEAR_DIST       1
 &nbspULLOUT_DIST       -
  HELICAL_DIAMETER -
   LEAD_IN          YES
  LEAD_OUT          YES
  LEAD_RADIUS       2
  把进刀与退刀选项设为yes,输入半径值即是圆弧入刀

圆弧入刀我知道的。。。我的意思就是如图，刀子到底面时，刚才粗开的不是还有0.2的余量吗？现在我想螺旋或者斜着下刀，不然会睬刀的，谢谢明哥的赐教。

作者: 老鹰8088 时间: 2004-12-1 08:06
再见明哥时，烟雨朦胧~~~~~~~~~~~~~谢谢指导。。。

作者: dis223 时间: 2004-12-1 19:03
老鹰好，好久没有在QQ上面看到你了

作者: lgmeng 时间: 2004-12-1 20:33

dis223 wrote:

圆弧入刀我知道的。。。我的意思就是如图，刀子到底面时，刚才粗开的不是还有0.2的余量吗？现在我想螺旋或者斜着下刀，不然会睬刀的，谢谢明哥的赐教。

指定落刀点让刀具有足够空间从外面进刀,或设置如下参数
  LEAD_IN          YES
  LEAD_OUT          YES
  LEAD_RADIUS       3
  TANGENT_LEAD_STEP  3
  NORMAL_LEAD_STEP 0

作者: dis223 时间: 2004-12-1 21:18
谢谢明哥，您说过的思路我记住了，很好理解的，我以前的思路一直是先光外形再光底面，看来用pronc一定要逆向思维啊，哈哈，谢谢明哥赐教啊。

作者: lgmeng 时间: 2004-12-1 21:32

dis223 wrote:
谢谢明哥，您说过的思路我记住了，很好理解的，我以前的思路一直是先光外形再光底面，看来用pronc一定要逆向思维啊，哈哈，谢谢明哥赐教啊。

这不是ProNC的加工思路而是CNC加工正确思路,我用UG和PowerMill V5.0写程式也是这样啊!

作者: dis223 时间: 2004-12-1 21:39

lgmeng wrote:

  
这不是ProNC的加工思路而是CNC加工正确思路,我用UG和PowerMill V5.0写程式也是这样啊!

受教啊

作者: LEE_LI 时间: 2004-12-7 13:46

老鹰8088 wrote:
再见明哥时，烟雨朦胧~~~~~~~~~~~~~谢谢指导。。。

鹰兄我在模具论坛也见过你啊

作者: wuhaitao22s 时间: 2004-12-7 22:00
0.2mm也踩刀，不理解

作者: LEE_LI 时间: 2004-12-14 11:11

lgmeng wrote:

  
这工件较简单直接用曲面轮廓铣可以了,如果用volume的prof_only加工,不管是用volume或窗口定义加工范围都尽可能夸张点画足够大,如果范围过小就会限制了下刀而发生跳刀现象.

还有，我做的时候还发现，如果窗口不够大的话，底部的螺纹进刀也没法出来。

作者: LEE_LI 时间: 2004-12-14 11:12
就是这个地方

作者: LEE_LI 时间: 2004-12-14 11:14

lgmeng wrote:

  
  指定落刀点让刀具有足够空间从外面进刀,或设置如下参数
  LEAD_IN          YES
  LEAD_OUT          YES
  LEAD_RADIUS       3
  TANGENT_LEAD_STEP  3
  NORMAL_LEAD_STEP 0

明哥，可以指教一下，你那个刀路，是怎样设置下刀点的。

作者: LEE_LI 时间: 2004-12-14 11:22
明哥，为什么我做的刀路
在加工曲面时候回出现一次抬刀的现象？？？？？？？？

作者: LEE_LI 时间: 2004-12-14 11:23
这是图片

请指教一下，，谢谢。。

作者: LEE_LI 时间: 2004-12-14 11:25
是不是在加工这个曲面的时候，由于是椭圆的关系啊？

作者: flyfox44955 时间: 2008-10-15 09:41
希望可以从中学会第二种进刀方式。。。。并控制进刀位置。

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