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标题: 【讨论】自动脱螺纹机构的教程 [打印本页]

作者: orient.com 时间: 2004-12-14 11:27
标题: 【讨论】自动脱螺纹机构的教程

我在这方面的经验并不丰富，发起此贴，权当抛砖引玉，

这个教程，要靠大家一起来完成了，也算是咱模具板块的集体智慧结晶了，

请有经验的和没经验的都积极参与！

请大家发贴时，说明原理，并点出要害：

题意不错，

加分鼓励！liuwujun

作者: orient.com 时间: 2004-12-14 11:37
我先传上一个图档（感谢shunhe 的提醒）

滑块和螺纹的抽芯运动的协调是关键

作者: liuwujun 时间: 2004-12-14 13:19
其实模具属机械的一个分支,大家对机械有兴趣的话其实不是特别高深的学问,

建议大家多到机械厂和机修厂(例如汽车修配厂)去获取经验和设计灵感这很重要!!!

做螺纹模具常用的传动方式主要有以下几种:传统的锯齿带动,猪肠(来福线螺纹)带动,马达带动,还有现在较流行的油唧(油缸)带动

传统的锯齿带动已很少人用了,猪肠(来福线螺纹)带动亦逐渐退出,其它二种应用较多

产品排位属其中一环,一模单穴较易设计,一模多穴生产的话,流道和运水要否合理是须考虑的其中之一

有些产品因剧情须要用到滑块的,滑块和螺纹的抽芯运动的协调也是其中之一

还有旋转型芯局部须做锥度,可减少因行程摩擦造成型芯磨损和变型,旋转型芯套镶铍铜效果会更好!

有些产品和模具开合动作的先后次序亦属考虑范围

一模多穴传动行程和齿轮配比有公式可算偶就不多讲了(大家可参考机械工具书),

一模多穴重中之重就是:齿轮轴承的装配座标和垂直度加工问题,毕竞模具属机械的一个分支,轴承的装配座标和垂直度加工不精确的话,生产过程中会轻则出现传动部分运作不顺畅导致无法正常生产,严重的会扫齿造成模具损坏甚至报废,所以说设计方案固然重要,但模具装配机械加工精度品的配舍乃重中之重,这是本人的劣见！欢迎扔砖！

大家扔砖捡小块的砸,要不然我妈会心痛哦

我闪!

作者: orient.com 时间: 2004-12-14 16:27
实在是高！

本想说几句赞美的话，想想多余，这里可不是牛皮市场啊！

做模具我们要做到神形兼备，形象神不象，实在是太多了，有骨有肉，有筋有脉，有血还有汗啊。

模仿是第一步，关键还是细节上的处理。

多谢诸葛兄的捧场，肯请诸葛兄把这个教程进行到底。

作者: cailinye 时间: 2004-12-14 16:55
偶没做过，顶顶，期待高手!

作者: liuyinhuan168 时间: 2004-12-14 17:14

这个平台的确很好。技术勾通，希望高手踊跃现高招！

作者: 78192 时间: 2004-12-14 21:23
頂！

作者: shunhe_yu111 时间: 2004-12-15 14:14
友情支持！改天我来加把火！

作者: keke 时间: 2004-12-15 16:03
我的意见：电机转速变太快，建议用三相电机

作者: liukai13148 时间: 2004-12-19 18:15

liuwujun wrote:
其实模具属机械的一个分支,大家对机械有兴趣的话其实不是特别高深的学问,建议大家多到机械厂和机修厂(例如汽车修配厂)去获取经验和设计灵感这很重要!!!

  做螺纹模具常用的传动方式主要有以下几种:传统的锯齿带动,猪肠(来福线螺纹)带动,马达带动,还有现在较流行的油唧(油缸)带动

  传统的锯齿带动已很少人用了,猪肠(来福线螺纹)带动亦逐渐退出,其它二种应用较多

  产品排位属其中一环,一模单穴较易设计,一模多穴生产的话,流道和运水要否合理是须考虑的其中之一

  有些产品因剧情须要用到滑块的,滑块和螺纹的抽芯运动的协调也是其中之一

  还有旋转型芯局部须做锥度,可减少因行程摩擦造成型芯磨损和变型,旋转型芯套镶铍铜效果会更好!

有些产品和模具开合动作的先后次序亦属考虑范围

   一模多穴传动行程和齿轮配比有公式可算偶就不多讲了(大家可参考机械工具书),一模多穴重中之重就是:齿轮轴承的装配座标和垂直度加工问题,毕竞模具属机械的一个分支,轴承的装配座标和垂直度加工不精确的话,生产过程中会轻则出现传动部分运作不顺畅导致无法正常生产,严重的会扫齿造成模具损坏甚至报废,所以说设计方案固然重要,但模具装配机械加工精度品的配舍乃重中之重,这是本人的劣见！

谢诸葛版大的讲解!确实是高手!顶

作者: sanyoo 时间: 2004-12-19 18:47
企业都要的是成本,不管怎样,能用最低成本达到目的才是最好的,比如利用开合模也可用到的,不知楼上是否认为这也是设计的要素呢?

作者: liukai13148 时间: 2004-12-21 11:08

sanyoo wrote:
企业都要的是成本,不管怎样,能用最低成本达到目的才是最好的,比如利用开合模也可用到的,不知楼上是否认为这也是设计的要素呢?

比如利用开合模也可用到的

这是自动脱螺纹机构的讨论啊,没其它辅助机构何来自动脱螺纹

其实成本是见仁见智的,一套模具从几万到几十万的报价都有,更重要的是订单产量和自动化程度问题,当然手板可另当别论,兄弟!要马儿好又要马儿不吃草这可能吗?

作者: shunhe_yu111 时间: 2004-12-21 11:19

liukai13148 wrote:
没其它辅助机构何来自动脱螺纹

这话我听起来就感觉很不是味道了，你没见过开合模自动旋脱的？辟如滚珠螺杆？

作者: liukai13148 时间: 2004-12-21 11:43

shunhe_yu111 wrote:

这话我听起来就感觉很不是味道了，你没见过开合模自动旋脱的？辟如滚珠螺杆？

谢兄台赐教,又学了一招

作者: lxmm333 时间: 2004-12-21 15:19
ding

作者: xjlong547 时间: 2004-12-21 20:00
謝謝老大

作者: jun.wang 时间: 2004-12-21 20:27
我們廠做的模具都是利用模具的開合從而帶到齒輪運動而達到的﹐不過我還沒做過﹐不知他具體的參數如何設置?

作者: zhuquanhuan 时间: 2004-12-21 20:52
诸葛先生好叼

作者: welldesign 时间: 2004-12-22 00:28
各位兄弟,我前段时间正好胡乱写了一本<自动卸螺纹模具设计初级教程>,因为我们工程部有几个人还不会.但放在办公室的电脑里,等明天我贴上来给大伙看看!

作者: 河马 时间: 2004-12-22 08:28

welldesign wrote:
各位兄弟,我前段时间正好胡乱写了一本<自动卸螺纹模具设计初级教程>,因为我们工程部有几个人还不会.但放在办公室的电脑里,等明天我贴上来给大伙看看!

   老兄，就等你了，这类的图是见过不少，但自己没做过，期待中

作者: xyi 时间: 2004-12-27 11:45
不错，谢谢了，可以不可以把如何选择齿轮，液压缸，它们之间的连接方式也介绍一下。谢谢

作者: welldesign 时间: 2004-12-28 12:59
我把教程从办公室拷回来了,先贴个图片给大伙瞧瞧,
有兴趣的请帮忙顶一顶!

作者: m1636 时间: 2004-12-28 13:53
楼上，帮你顶一下

作者: borislee 时间: 2004-12-28 18:21
谢谢大家

作者: yinruili9613 时间: 2004-12-28 19:18
请尽快发给大家哟

作者: welldesign 时间: 2004-12-28 21:48
分享精神可嘉,

加分鼓励,liuwujun

好,贴上来了! 请大伙PP!

还有,不熟悉螺纹模的兄弟请下载论坛里新近上传的HASCO标准件,会好学和好用很多!

作者: 河马 时间: 2004-12-29 08:50
谢谢楼上的，好东西啊，建议版主加分
还有楼上的兄弟，我现在正在传HASCO的资料，它有个CAD下的LISP外挂怎么用啊，我试了下，觉得不是很好用，能否到我那个帖子下面介绍下，让更多的人会用，这样才不会浪费了好东西，先谢过了

作者: yyf-lyq 时间: 2004-12-29 10:07
各兄台，请问自动脱螺纹机构的旋转型芯是不是都要自动后退出的呢？

作者: gm950314 时间: 2005-1-5 20:09
谢谢了啊

作者: my_boygame 时间: 2005-1-15 00:08
3q!
ding!

作者: loosson 时间: 2005-1-15 12:55
继续讨论啊．

作者: alanqiong 时间: 2005-1-17 18:27
晚辈今日来此纯为学习而来,这方面的经验晚辈欠缺.帮各位前辈们顶顶

作者: LIUSHULIANG 时间: 2005-1-18 08:47
希望大哥们能提拱模具图,最好是CAD图档,

作者: LIUSHULIANG 时间: 2005-1-18 08:50
OK,下载了,谢谢楼主.

作者: kation_tse 时间: 2005-1-22 16:15
thanks a lot!

作者: livechen 时间: 2005-1-24 14:35
高手如云，向前辈们学习，定！！！

作者: ugmold 时间: 2005-1-24 14:52
先找找图

作者: linggano 时间: 2005-1-25 10:23
谢谢

作者: mylove111 时间: 2005-1-26 20:39
怕死不是中国人，大家都不敢发而不是没有吧！
严重泄密！俺来一套
液压齿条抽螺纹

作者: orient.com 时间: 2005-1-27 14:56
传两个别人的作品

希望斑竹把类似的题目归纳起来，术业有专攻嘛！

希望热心的诸葛出面做这个公益事！

同意的请举双手！

作者: orient.com 时间: 2005-1-27 15:07
second

作者: zig1978820 时间: 2005-1-30 13:54
希望斑竹把类似的题目归纳起来，术业有专攻嘛！

希望热心的诸葛出面做这个公益事！

同意的请举双手！

作者: zig1978820 时间: 2005-1-30 13:56
再顶一次

作者: sumolong 时间: 2005-1-31 22:23
谢谢各位老大，我现正为脱罗纹的模具感到头痛呢

作者: fan2008 时间: 2005-2-3 13:00
看了，再顶起来，

作者: ugmold 时间: 2005-2-3 19:01
没有设计过,看起来还是挺空洞的

作者: zhengxiaojun 时间: 2005-2-3 19:30
好，受教了，谢谢

作者: 夏飞雪 时间: 2005-2-11 17:33
好东东！

作者: hlh_0427 时间: 2005-2-12 12:40
兄弟姐妹們，新年好，今天是我新年上班的第一天，祝論壇的兄弟姐妹們萬事如意。

作者: lingtcp 时间: 2005-2-13 20:05
好,猛顶下下

作者: cinclm 时间: 2005-2-27 17:06
受教了，谢谢！

作者: vme3721 时间: 2005-2-28 08:29
先顶一下

作者: a1920 时间: 2005-5-5 03:16
诚心学习!

谢谢大家!

作者: xieyipeng98 时间: 2005-5-5 21:46
请问各位同行大师们,塑料件要是不能止转,用什么结构好脱模啊.
要一模多穴.
谢谢指导!!!!

作者: youhuich 时间: 2005-5-7 15:12
以前做国这类模具,但对齿轮的选择还很模糊,请各位多多教

作者: xueshan235 时间: 2005-5-8 08:59
顶

作者: liange_012 时间: 2005-6-3 23:04
模具本就是机械的一个组成部分。不懂机械原理，就不可能入行于模具；不精通机械原理，也不可能成为模具高手。

作者: wwt13728283205 时间: 2005-6-5 22:46
纯为学习而来
向前辈们学习

作者: wwt13728283205 时间: 2005-6-5 22:50
再顶一次
猛顶猛顶

作者: zeroCAD 时间: 2005-6-6 22:34
duoxie,ding

作者: wendy777 时间: 2005-6-9 14:30
请问你们讨论的包括内外螺纹么？我特别想了解内螺纹的情况。对于壁厚不均匀的产品，内螺纹是不是不可能做到用止通规检验能合格呀。

作者: wendy777 时间: 2005-6-10 16:17
是不是我的问题太外行了，但我们被要求达到止通规检验合格的要求，因为我们的塑料件是和金属件配合的，你们有没有检验过？有没有人能回答我，在这里表示感谢了

作者: cyfsz 时间: 2008-9-8 11:37
坚决的顶上去!!

作者: nanzhang 时间: 2008-10-17 10:17
本人对脱螺纹一知半解,不知如何下手?在此多谢各位高手指点迷津!!!

作者: skyqinqin1 时间: 2008-10-26 10:26
hao!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: ricky321 时间: 2008-11-24 00:47
友情支持！改天我来加把火！

作者: ricky321 时间: 2008-12-20 01:13
这个平台的确很好。技术勾通，希望高手踊跃现高招！

作者: zgscy2006 时间: 2008-12-21 11:01
学习，谢谢各位的赐教。

作者: zyh2006 时间: 2009-3-4 10:53
谢谢各位的赐教

作者: yangmingjj 时间: 2009-3-24 21:56
谢谢大家的指导

作者: LILAOMU 时间: 2009-4-29 16:17
非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好非常好

作者: 戴松荣 时间: 2009-7-2 08:31
谢谢各位的意见和指点

作者: gql123 时间: 2010-8-27 10:22
纯为学习而来
向前辈们学习

作者: changwengkeong 时间: 2010-8-27 10:31
期待高手技术勾通支持支持

作者: luxiaogang1111 时间: 2010-8-30 15:47
没做过，顶顶，期待高手!

作者: tianba 时间: 2010-9-9 09:32
26# welldesign

多谢了

作者: bxwmwcw 时间: 2010-9-9 22:28
好东西，要顶

作者: bxwmwcw 时间: 2010-9-9 22:31
谢谢了啊谢谢了啊

作者: bxwmwcw 时间: 2010-9-9 22:34
期待高手技术勾通支持支持

作者: zjg2115 时间: 2010-9-10 10:44
谢谢，正需要这方面的东西

作者: zjg2115 时间: 2010-9-10 11:00
同意，太厉害了吧

作者: lxx270327 时间: 2010-9-10 14:58
没做过，好好跟着学

作者: shenrui 时间: 2010-9-10 20:17
谢谢谢谢谢谢你啊

作者: szlhyzg 时间: 2010-9-10 23:06
好好跟着学.....

作者: ztt341800 时间: 2010-9-22 08:23
学习学习，多谢楼主!!

作者: cqy1413 时间: 2010-9-29 22:20
晚辈今日来此纯为学习而来

作者: wblock 时间: 2010-11-29 00:27
继续讨论啊

作者: bingjia522 时间: 2010-11-29 08:17
好教程。。。。顶上

作者: bingjia522 时间: 2010-11-29 08:17
好教程。。。。顶上

作者: maomys 时间: 2010-11-29 19:21
[img][/img]

作者: maomys 时间: 2010-11-29 19:22
要3D 可以找我要

作者: wjfgo2008 时间: 2010-12-5 15:44
顶
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作者: wjfgo2008 时间: 2010-12-5 15:52
各大佬：螺纹转动杆向下走的时候怎样设计防止马达惯性带动齿轮使转动杆继续运动而使得转动杆下面的牙套部分的牙损毁呢？

作者: ABC1278 时间: 2010-12-7 01:00
謝謝大大無私的分享

作者: NYQT2009 时间: 2010-12-14 10:03
偶没做过，顶顶，期待高手!

作者: NYQT2009 时间: 2010-12-16 11:44
顶一下！！！

作者: yuejuan 时间: 2010-12-16 17:07
呵呵学习下

作者: 风萧萧 时间: 2010-12-16 21:35
饿。。。。。

作者: ZWF528 时间: 2011-3-24 13:47
纯为学习而来
向前辈们学习

作者: 251165574 时间: 2011-3-26 21:04
顶。。。。。。。

。。。。

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