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标题: 在连续模中空步的安排有什么依据？ [打印本页]

作者: honey9809 时间: 2004-12-24 15:36
标题: 在连续模中空步的安排有什么依据？
在连续模中的工步有时要安排空步，空步的安排是根据上一步冲头凹模的大小还是随意安排的，请高手指教。本人E-MAIL：HONEY9809·SOHU.COM

作者: szppmqxy 时间: 2004-12-24 16:30
我的一点经验：
  1、当模板线割孔间相距太近，模板强度有可能影响模具质量或寿命时。
  2、当料带浮升需要却缺少放置浮升块或顶料销时。
  3、这是最主要的，如果你不能确认你的设计完美无缺或担心产品某处后续会有改动时。这时的空步可能需要在线割时与其它孔一起加工出来，以保证后续改模的精度！

作者: bxin 时间: 2004-12-24 23:16
不错！

作者: jinsen 时间: 2004-12-25 08:05
同意2楼意见

作者: designerdragon 时间: 2004-12-25 16:20
同意二楼的意见！

作者: lianggezhang 时间: 2004-12-28 19:08
我是做汽车板件模具的：
   在汽车模具（连续模）中我的经验是：
             1，复杂板件在成型前可能会加一个空站，用于预成型或者修改
                  成型方式。
             2，考虑成型空间，（双动成型，成型和整形中间，CAM空间等）。
             3，考虑设变，这个一般设在倒数第二站（切断站的前面）。
             

作者: hys 时间: 2005-1-5 08:26
放空步要根椐产品的结构而定，没有什么特殊的规定。

作者: bhlsc 时间: 2005-1-11 16:05
惭愧!一点都不懂

作者: 白沙 时间: 2005-1-11 18:06
D

作者: JERGEN 时间: 2005-1-16 21:31
有时产品太细长,
空步会很多...

作者: john2002 时间: 2005-1-18 12:46
ding!有沒有更精彩點的!

作者: wyj7485 时间: 2005-1-19 16:23
我认为冲裁间应尽量减少空步，复杂折弯可加空步

作者: hky16833 时间: 2005-5-12 23:27
同意2楼说法

作者: sbf007 时间: 2005-5-13 20:46
铁芯叠铆模具设计时就是按2楼说的做。还有一点如果模座内要安装扭斜或回转系统时也必须考虑。

作者: ddw200099 时间: 2005-5-17 02:03
10楼的也有道理，我们是没地方放镶件，就空步

作者: mouse79 时间: 2005-6-19 12:07
同意2楼和10楼的意见,特别在端子模具中会出现空步

作者: mouse79 时间: 2005-6-19 12:08
同意2楼和10楼的意见,特别是在端子模具中经常会出现

作者: 橫劍三秦 时间: 2005-6-20 19:09
我夜發表自己看法：
一，產品成型位置不夠自不用說了一定要留空步：
二，一般在切邊完後要留空步以防設變和修模：
三，在切斷前要留一步，一方面是考慮設變，另外有時可以做整形的動作。

作者: lywsd2000 时间: 2005-6-20 20:50
厉害

作者: QF1213 时间: 2006-1-16 18:47
我个人意见：只供参考一是对产品的产量要求而言二是对小冲头可能会断的可空一步三是对有可能客户可能要设变处可空四是对成形要求较高的空一步五是产品要求有拉苞的地方一般空步整形

作者: waley007128 时间: 2006-1-19 13:12

原帖由 szppmqxy 于 2004-12-24 08:30 发表
我的一点经验：
  1、当模板线割孔间相距太近，模板强度有可能影响模具质量或寿命时。
  2、当料带浮升需要却缺少放置浮升块或顶料销时。
  3、这是最主要的，如果你不能确认你的设计完美无缺或担心产品某处后 ...

作者: waley007128 时间: 2006-1-19 13:12

原帖由 QF1213 于 2006-1-16 10:47 发表
我个人意见：只供参考一是对产品的产量要求而言二是对小冲头可能会断的可空一步三是对有可能客户可能要设变处可空四是对成形要求较高的空一步五是产品要求有拉苞的地方一般空步整形

作者: waley007128 时间: 2006-1-19 13:14
都说的差不多了没有补充的了。高手很多啊！

作者: nannan-03890 时间: 2006-1-19 22:05
看产品及模具结构而定,很多时候向2楼那样说的,有的时候你不能保证一步成型出来,需要留出一空步以便下次加上一步容易改模

作者: sjw019 时间: 2006-1-21 23:11
我的意见是在拉深和成形地方留空步，说白一点就是在你觉得可能需要修模的地方留空步。详细的可以给我发E-mail和我交流sjw019@163.com

作者: cendong1985 时间: 2006-7-4 20:29
你的名字

作者: qingbo9818 时间: 2006-7-4 20:48
能看到高手聊天我真是见识不少啊～～

作者: CXJ887711 时间: 2006-7-5 00:24
长见识了～！

作者: su_xiaotou 时间: 2006-7-5 17:24
明白明白,好经验

作者: zyh96035112 时间: 2006-7-5 19:38
[quote]原帖由 waley007128 于 2006-1-19 05:12 发表

作者: KAI6929 时间: 2006-7-5 22:02
恩长见识了

作者: caiguanghui 时间: 2006-8-17 12:38
都是知识阿

作者: playerx 时间: 2006-8-17 19:11
二楼的都说了....

作者: shoran2 时间: 2006-8-19 16:25
空步少或不留空步...很慘！！
設變多空站少的話連續模隻能報廢！！

作者: jopin 时间: 2006-8-20 12:57
真是无知,怎么不问问自己为什么要空步呢

作者: gxianguo 时间: 2006-8-20 15:44
我也有些想法
1.在大的成型方面特别是拉伸等工艺,在考虑料流向上建议多设空步
2.在连续模下料前站或最后切断的时候防止因料条晃动定位不准,而导致切断位置不准确.
3.也如上面所说在产品以后的变更过程中如:加MARK,倒角等，方便以后设计变更，．

作者: shuwen06 时间: 2006-8-20 22:42
标题: 似的
同意二楼意见

作者: jove_ww 时间: 2006-12-19 11:49

原帖由 sjw019 于 2006-1-21 23:11 发表
我的意见是在拉深和成形地方留空步，说白一点就是在你觉得可能需要修模的地方留空步。详细的可以给我发E-mail和我交流sjw019@163.com

確實這樣。

作者: glcpwxh 时间: 2006-12-21 16:31
空步预留主要是防止设计错误,一般在拉伸和成型后都应该预留.
在现在很多的欧洲客户都会在图纸上明确要求:必须留有空站...

作者: jianyuzheng 时间: 2011-10-17 16:58
very good!

作者: zmbxs16 时间: 2011-11-1 07:07
说的有道理

作者: youhengjin 时间: 2011-11-15 22:15
学习了

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