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标题: 这个制品翘曲如何解决 [打印本页]

作者: linzhihong    时间: 2005-1-27 22:08
标题: 这个制品翘曲如何解决
这个制品翘曲如何解决
材料普通ABS
作者: linzhihong    时间: 2005-1-27 22:09
制品图
作者: linzhihong    时间: 2005-1-27 22:22
MPA分析结果显示的翘曲方向与实际相反,请各位高手指点.谢谢
作者: mzqmzq    时间: 2005-1-28 09:20
add a gate at the center
作者: caicadxm    时间: 2005-1-28 09:25
呵呵,由于不能具体了解成品、模具还有成型工艺,所以粗略的提出下面几点建议,算是抛砖引玉吧,希望大家能够共同讨论;
  
第一:综合考虑该制品的外型尺寸,肉后分布,是否能用一点进浇?浇口位置
位于长度方向的1/3处;
  
第二:由上图的变形趋势来看,可以尝试通过调整母模侧的局部水路温度来改善;
  
第三:调整保压曲线,避免出现过保压现象。
作者: su27f22    时间: 2005-1-28 11:26
MPA不精确,用MPI吧
作者: pipiyan123    时间: 2005-1-28 16:05
用MPA分析不准確的,還是用MPI看看吧﹗
作者: linzhihong    时间: 2005-1-30 23:49
MPI分析结果的翘曲方向还是和实际的相反
    ?????急,各位高手快快帮忙,否则我混不下去了.
作者: linzhihong    时间: 2005-1-30 23:50
工艺参数
作者: linzhihong    时间: 2005-1-30 23:53
在翘曲方面,为什么我做了很多分析,MF的结果总是与实际相反呢?难道MF真的这么不可信吗?还是我水平较次.
作者: linzhihong    时间: 2005-1-30 23:55
实际试模时是没有接水路的,因此我的分析只做FLOW+WARP.不知有无问题.
作者: linzhihong    时间: 2005-1-30 23:59
MPI5.0的SDY,大家看看
作者: guoqiang_fang    时间: 2005-1-31 08:59
1。调整动定模及冷却水管的温度,将动模温度设定比定模高出20~30度
作者: linzhihong    时间: 2005-1-31 17:33
*****(1。调整动定模及冷却水管的温度,将动模温度设定比定模高出20~30度)
  
试过了,但还是不行.
况且试模时没有接水路,应该可以忽略水道的影响.
作者: guoqiang_fang    时间: 2005-2-1 10:32
那就改流道吧!将两个浇口往外移动
作者: su27f22    时间: 2005-2-1 11:02
linzhihong wrote:
MPI分析结果的翘曲方向还是和实际的相反  
      ?????急,各位高手快快帮忙,否则我混不下去了.

  
混不下去就别混了,换家继续吧
作者: pipiyan123    时间: 2005-2-1 11:10
這個問題是我們大家的問題,如果問題出在你身上﹐你會怎么處理?
作者: pipiyan123    时间: 2005-2-1 11:14
可不可以把你們在實際試模的參數放上來給我們大家看看?
作者: linzhihong    时间: 2005-2-1 17:44
18楼的兄弟:
分析参数我没有,试模时没做记录.
按您的经验分析的结果与实际相差这么大是怎么回事.
作者: linzhihong    时间: 2005-2-1 17:46
如何调整可以让分析结果与实际的变形趋势接近.谢谢
作者: qyhgreen    时间: 2005-2-2 10:44
可能你做分析所用的材料与试模的材料不相同,特别是有和没有填充料(FIBER),其变形趋势是相反的.
  
你再确认一下.
作者: su27f22    时间: 2005-2-2 11:44
换RJ700 SAMSUNG,变形方向就一致了
作者: linzhihong    时间: 2005-2-2 12:48
我们所用的料是助燃ABS.
  
22楼的兄弟用的RJ700 SAMSUNG是什么料.谢谢.按上图分析结果的变形量只有0.54左右,而实际有1.5mm左右.这又是为什么?
作者: su27f22    时间: 2005-2-2 13:31
还以为是ABS,原来是PP,失败中的失败。
作者: godman    时间: 2005-2-2 16:01
      我们也分析过不少产品,虽然MPI分析结果有时也与实际情况不符,不过大部分时候还是比较准的!当然实际结果不可能与分析结果丝毫不差,毕竟试模时有人为因素和外界因素参与,但是大致趋势应该是一样的,相差不是太大。象你那种类似的产品我们也做过,不会相差那么大的!
    你可以试着先改变产品的各项参数进行分析,先找找看是否在操作中存在问题。象这类型的产品其实流道及浇口部分对产品的变形影响很大,你可以先试试更改其参数,多跑几个试试!!
作者: linzhihong    时间: 2005-2-3 12:30
godman兄,能否帮我看看调整哪些参数可以获得与实际接近的结果呢?谢谢.
小弟在翘曲分析方面没有经验.
作者: zhuzx    时间: 2005-2-3 13:42
用100Ton机器,中速注射到98%切换到保压,用50%压力保1秒,用80%压力保1.5秒,用1200%压力保3秒。
作者: godman    时间: 2005-2-3 20:23
linzhihong兄,具体操作我现在不能帮你啊。因为最近我在家休假呢,家里的电脑太。。。。。跑不动呢!
所以上面是给你建议下,看有没有改善。其实一般模流做的流道浇口跟设计做的有些差别,甚至加工下面和他们都不一样。我们以前的产品试模出来经常都看到和我们模流分析和产品上的根本尺寸那些都不对,郁闷啊!呵呵!所以建议把产品连着流道的拿来看看,完全照实体试试看!
  我还很嫩哈,各位大哥请指正!
作者: linzhihong    时间: 2005-2-3 22:23
谢谢,各位MF高手的热心相助.
作者: kelvin    时间: 2005-2-4 08:58
zhuzx wrote:
用100Ton机器,中速注射到98%切换到保压,用50%压力保1秒,用80%压力保1.5秒,用1200%压力保3秒。

  
保压能这样保吗?
作者: kelvin    时间: 2005-2-4 09:00
  我也模拟了,可是怎么样都是往上翘的,真是奇怪!
  
  怎么模拟不出向下的结果呢!
作者: linzhihong    时间: 2005-2-4 12:33
我也模拟不出向下翘的结果,可实际打出来的产品就是这样的。不知为什么?请求高手指点。
作者: richard.ma    时间: 2005-2-4 13:19
如果调整参数必须要增加模温机控制模温,模具温度分布必须稳定,从结构上看必须内部增加加强筋位拉住边缘壁厚部分,最好还是使用气辅可以减小内应力
作者: pipiyan123    时间: 2005-2-4 16:04
在实际试模与理论参数一致的情况下,趋势应相差不大的.所以很想看看你的试模时候的参数.
作者: yuwenfan    时间: 2005-2-14 11:09
這個案例翹曲的主要原因是不均勻收縮影起的﹐可以考慮在對面增加兩個澆口﹐以達到流動平衡﹐減小射出壓力和保壓壓力﹐使產品的體積收縮率變得較均勻一些﹐從而降低翹曲變形量。同時還需要檢查一下產品的肉厚分布是否均勻﹐產品四周的肉厚與產品頂面的肉厚最好設計成一致。
作者: fly_snoopy    时间: 2005-2-15 08:55

作者: linzhihong    时间: 2005-2-15 23:40
谢谢各位.
作者: csjhz    时间: 2005-2-16 11:23
建议把产品顶部肉厚减少一点
作者: carlyn    时间: 2005-2-17 16:20
這個產品都搞不定?
一般來講﹐長條形狀的產品進膠要注意﹕
  長度較小(150以下)可采用一點進膠﹐位于產品1/3處。
  長度較長的東西﹐兩頭也要進﹐這樣壓力不會集中在中間位置而變形。
   
  對于此產品來講﹐現有兩澆口向兩頭移﹐中間加一點﹐尺寸稍比兩頭小一點。
  保証有明顯改善。。。。。
作者: yuwenfan    时间: 2005-2-17 16:41
你這個產品應該是DVD PANEL吧﹐我以前做過的分析﹐是向公模方面彎曲的﹐正好與你的分析結果相反﹐你需確認一下﹐你的模型與實際的產品的肉厚是不是一致﹐還有你的那個保壓設定和試模時的設定不一致吧﹖
作者: idolum0101    时间: 2005-2-17 20:02
開模後不要頂出成品,在啤機上看是開模己變型,還是頂針不平衡頂出變型,還是頂出後未變型,放下一段時間內應力變型.要知何時變型才下手.
作者: idolum0101    时间: 2005-2-17 21:10
有否留下是出模前,頂出時還是出模後.
作者: dingyi    时间: 2005-2-18 22:02
caicadxm wrote:
呵呵,由于不能具体了解成品、模具还有成型工艺,所以粗略的提出下面几点建议,算是抛砖引玉吧,希望大家能够共同讨论;  
  
  第一:综合考虑该制品的外型尺寸,肉后分布,是否能用一点进浇?浇口位置  
  位于长度方向的1/3处;  
  
  第二:由上图的变形趋势来看,可以尝试通过调整母模侧的局部水路温度来改善;  
  
  第三:调整保压曲线,避免出现过保压现象。

个人觉得caicadxm的方法很好,改浇口应該是最有效的方法。
作者: linzhihong    时间: 2005-2-19 12:41
那为什么模拟出来的翘曲变形与实际相反呢?我还是搞不懂,请高手指点.
作者: shunmdragon    时间: 2005-2-19 19:53
我很同意caicadxm的看法,我们在做卡类产品时,一般用加逃料方法来解决翘曲,可以是城堡型,也可以是沟道型,还可以是凸型。
作者: linzhihong    时间: 2005-2-22 12:48
+++++++++++用加逃料方法来解决翘曲,可以是城堡型,也可以是沟道型,还可以是凸型。+++++++++++++++++++++++++
  
是什么意思?能否解释一下
作者: lsc36472    时间: 2005-2-22 18:15
我也下载后分析N次,并试用多种方式也是一样楼主所说那样。如按照已往的实际经验,产品一定会往如MPI分析那样变形的。所以说MPI应该是可信的,再说我们还要以它养生活呢。楼主你看看你们的模具是否真的与设计的一样,又或者说注塑出来的产品有无其它的后加工造成的。我是真的不信的。楼主可以的话可将试模报告以及照一个数码像传上来见识见识一下哦!
作者: Ian_cheng    时间: 2005-2-23 18:25
實際試模時調整母模水溫高于公模水溫10度到15度。
不過﹐這是治標不治本的方法。
作者: lsc36472    时间: 2005-2-24 11:09
楼上所说是对,但对本题目好象根本无法达到楼主所说的那样变形。按我以往的经验来看,楼主所说的变形有可能是在开模顶出造成的。可能就是顶针位布置得不合理,又或者说根本还没有达到冷却时间就顶出(胶件都还没有完全结晶)。再一个可能是材料的缩水大紧抱住后模。
作者: freebird    时间: 2005-2-24 14:16
前模跑油温吧!试模的时候慢慢加高前模的温度。。难道你的产品第一模试出来就是向下翘曲?我觉得不可能,mpi的分析还是准确的!我有点怀疑试模是否有顶出变形的问题存在,我这也有450*50*40mm的产品,mpi分析的翘变跟实际上情况一样,外形跟你的产品没什么区别!
作者: 59454276    时间: 2005-2-25 12:16
产品成型后注意保压时间
注塑时产品是否压力过大
凹模温度过高~
成型顶出后人工用重物压住或人工扳过来点人进水里
作者: aniu5460    时间: 2005-4-22 14:15
谢谢,小弟新来的
作者: 9p9p9p99    时间: 2005-5-20 13:38
我也来说两句
我刚刚做完这个产品的分析,按照下载的工艺分析俩头是往上翘的,但是改变一下参数就好了。其实这个有好几种方法可以达到当中拱起的效果。第一种方法:可以改变注塑的速度和保压结构,即中速填充,低---高----低 保压。第二种方法:可以拉开动模和定模的温差,且适当的调整工艺参数。
作者: hxp    时间: 2005-5-21 15:11
首先看翘曲原因,如果能排除是脱模过早或加工误差(49楼)或原料问题的话,个人估计是产品各部分收缩不均导致,解决办法:
1。改变浇口位置或数目(大家都提过);
2。改变成型条件:调节射速和保压条件;
3。提升母模温度,使产品强行向母模方弯曲,以抵消原有变形。
作者: green_sing    时间: 2005-5-21 16:56
1.隻用一個從中間的入水來走
2.允許的話中間可以加骨
3.還不行隻有最後一招,試了再說吧
作者: green_sing    时间: 2005-5-21 16:57
用中間一個入水
作者: zengbing    时间: 2005-5-22 11:30
我是做结构这一块的,如果是我,我会联系结构工程师,从结构方面下手
作者: georgeroad    时间: 2005-6-9 16:50
把零件方案发给我,我用华塑CAE给你分析一下翘曲.
作者: liuhengyu2006    时间: 2007-10-14 15:02
好象可以用多段保压及模温来控制
作者: shixb-byd    时间: 2007-10-18 15:38
呵呵!长见识了.
作者: yuhudie    时间: 2007-10-20 12:54
提点愚建:
一、你的设计应该有冷却水道设计,且与你零件垂直,改变水温度,模具温度对翘曲的影响非常重要;
二、你的保压设置需要优化;
三、若不起作用,建议满足使用性能的基础上,缩减轮廓的肉(不一定是减壁厚)。
作者: linzhihong    时间: 2007-10-20 12:58
缩减轮廓的肉(不一定是减壁厚)。 是什么意思?
作者: yuhudie    时间: 2007-10-20 13:00
你最好分析看看,是冷却、分子取向还是材料收缩原因引起的翘曲,有针对的改进。这个零件本身模具也不算很难,但是若开模了,你可以用二次工装来纠正,减少翘曲量。
作者: pal422happy    时间: 2007-11-2 20:15
我想问个问题就是在前处理网格划分的时候,网格匹配率达标了吗?引起翘曲有四个方面的原因,你都仔细考虑过了吗?此意见仅供参考!
作者: wenanhui2008    时间: 2008-10-16 15:07
标题: Share
change big gate
作者: zhangyi1977    时间: 2008-10-16 15:59
原帖由 linzhihong 于 2005-1-30 23:49 发表
MPI分析结果的翘曲方向还是和实际的相反
    ?????急,各位高手快快帮忙,否则我混不下去了.


这种情况和模具的冷却效果有很大的影响的.检查一下模温吧.

还有你的翘曲分析的冷却系统做得是否完整?
作者: fandigang    时间: 2008-10-16 16:18
很明显,连运水都不接的模具肯定是垃圾模,既然是这样调机也是垃圾,肯定过保压。。不用说明白,你也知道那些调机的是什么水平。。如果LZ要模拟一个这样的方案跟实际一样,那简直太简单了,往死了加保压吧。。。哈哈。有什么意思?
作者: 406354873    时间: 2008-10-25 14:42
原帖由 carlyn 于 2005-2-17 16:20 发表
這個產品都搞不定?
一般來講﹐長條形狀的產品進膠要注意﹕
  長度較小(150以下)可采用一點進膠﹐位于產品1/3處。
  長度較長的東西﹐兩頭也要進﹐這樣壓力不會集中在中間位置而變形。
   
  對于此產品來講﹐現 ...

我想也应该是这个问题
作者: whiskey1    时间: 2008-10-26 21:52
从端面进料能解决该零件翘曲。试试吧,经验如此。
作者: caoweiying    时间: 2008-10-27 19:59
哈哈,长见识啦
作者: mpi4    时间: 2008-10-28 09:58
把你的零件发上来,我给你解决
作者: 加菲猫公爵    时间: 2008-10-28 21:50
原帖由 linzhihong 于 2005-1-31 17:33 发表
*****(1。调整动定模及冷却水管的温度,将动模温度设定比定模高出20~30度)
  
试过了,但还是不行.
况且试模时没有接水路,应该可以忽略水道的影响.

其实试模时候的水路应该要要完全接好,这样才能找到真正的问题点,模具的温度是可以影响产品的变形度的.可不要忽略水路的对试模的影响哦!!!




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