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标题: 我的清根程序是否麻烦一些？（完整的石墨电极程序） [打印本页]

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-19 17:52
标题: 我的清根程序是否麻烦一些？（完整的石墨电极程序）
我做这类清根程序一直使用radiul cut，很麻烦。其他方法效果又不是很理想，特表示曲面很复杂时。

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-19 17:52
这是prt

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-19 17:53
2

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-19 17:54
over

这是nx2文件

作者: zhoujian6666 时间: 2005-3-19 21:15
可否弄个igs 上传

作者: zql 时间: 2005-3-19 22:31
看不了,还是IGS吧

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-20 18:02
igs文件，这样一来，所有的cam信息就没了。

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-20 18:04
igs文件导入后，请打开165层

作者: 成浪 时间: 2005-3-20 22:18
这种刀路很好啊!期待高手!

作者: jg123 时间: 2005-3-22 08:27

这是实际的加工程序吗？
这样做真的太累了！

作者: caifu 时间: 2005-3-22 11:54
此程序存在如下问题,请大家评评

作者: caifu 时间: 2005-3-22 11:55
2

作者: caifu 时间: 2005-3-22 11:55
3

作者: caifu 时间: 2005-3-22 11:56
4

作者: caifu 时间: 2005-3-22 11:58
必须得改良电极结构

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-22 19:26
谢谢各位老大。
程序P1使用Plan profile加工应该会更好些，因为可以采取圆弧进刀方式。但是现在的方式仍然也可以采用圆弧进刀，因为工件是石墨，所以就采用了直线进刀。

电极损耗后，用P3修出大概轮廓（吃刀深度为顶部的花纹深度）。同样因为材料是石墨，刀具材料是硬质合金，因此这样走刀（200mm/min）是可行的。

电极底部的尖角是客户（几乎是所有的轮胎模具的客户）所要求的，好像是棱角分明的轮胎表示硫化良好。

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-22 19:39
还有，程序R6采取等高加工，刀具切削条件会更好，机床也可以走得更快。但是也有缺点：

１如果侧壁很陡峭，则需要很密的刀路才能得到足够的粗糙度。

２电极的表面很平坦，但又不是平面，这样即便是等高刀路很密（0.2mm），也会在侧面顶部棱线上拉开很远的距离。而锋利的顶部棱线又是轮胎模具刻意追求的。

作者: 224497112 时间: 2008-10-22 15:07
路过随便看看，也随便顶下

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