iCAx开思网

标题: 關於產品拔摸斜度的經驗分享 [打印本页]

作者: andywang307 时间: 2002-12-10 11:58
标题: 關於產品拔摸斜度的經驗分享
讨论一下拔摸斜度，请发表高见，多大的产品需要多大的拔摸斜度。
请大家举例说明。

[ 本帖最后由烟波浪子于 2006-7-28 23:21 编辑 ]

作者: ice_gq 时间: 2002-12-10 12:12
拔摸斜度和产品的深度有关系.看你要达到什么目的了.而且对于产品外观的拔摸斜度和产品的表面处理有关系.相同的深度,表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大.
而BOSS柱和加强肋就不是要求很严,以容易脱模和不缩水为原则.

作者: candy123 时间: 2002-12-10 12:37
我们外形一般用1~2度左右

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-10 14:35

ice_gq wrote:
拔摸斜度和产品的深度有关系.看你要达到什么目的了.而且对于产品外观的拔摸斜度和产品的表面处理有关系.相同的深度,表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大.
而BOSS柱和加强肋就不是要求很严,以容易脱模和不缩水为原则.

::y::y都被你讲啦！
我没有讲的啦。。。。。。。。。。

作者: yx6 时间: 2002-12-10 22:44
以下是我的经验值：
电视产品缺省的斜度是1:40,前壳为1.5度（我刚做了一个2度的

）。后盖因为牵扯到皮纹，如果深度不大（小于30毫米），一般不等小于3度。深度较大，一般不小于6~8度。
至于有什么理论公式，还请版主赐教

作者: 破衣人 时间: 2002-12-11 00:22
這個話題剛好我在別的論壇上發表過
先轉貼過來了：
────────────────────────────────
「拔模角」這個問題對機構人員來說，是個非常重要的課題
什麼情況要畫拔模斜度？什麼情況不需要斜度？
外觀斜度要多少？補強肋，螺絲駐斜度要多少？
真的都需要經驗，及和模具設計人員討論

對機構人員來說，不要畫拔模角是最好的
因為在畫所有的結構時，標尺寸的參考只有「一條線」
加了斜度後，正式圖看起來就有「二條線」
萬一選錯條，以後就麻煩了（有經驗的人應該聽的懂吧！）
提供一下個人的經驗：
拔模斜度可以在所有的結構都完成後，再來一次畫出來
一方面可以避免出錯
一方面可以加快軟體運算的速度

其實一個負責任的機構人員
應該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來
如果你把這項工作交給模具設計人員來畫的時候
他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？
而且拔模基準面應該是以「底部」，還是「頂部」為準呢？
一旦「猜錯」了，有可能成品就會有干涉了

還有有些比較高，比較深的結構是做「入子」的
以及有些螺絲孔是做「套筒」的
那時需不需要做斜度，那裡不需要做斜度
就要跟模具人員好好討論了

「拔模斜度」這個話題還有很多可以討論的
常常為了這個問題會讓模具設計人員對機構設計人員有很大的抱怨
這個可以多聽聽版上那些模具設計人員的心聲
.

作者: jww2002 时间: 2002-12-11 01:54
请问「入子」和「套筒」是什么意思？

作者: ice_gq 时间: 2002-12-11 01:56

jww2002 wrote:
请问「入子」和「套筒」是什么意思？

模具的一种镶件结构,你可以到模具结构论坛去看一下.

作者: iDesign 时间: 2002-12-11 02:08
一般我的经验是：

能不作斜度的尽量不作！

　
原则是：
１、作模具的时候容易加的！
２、作大作小关系不大的！

外观的如果是出模方向的，斜度一定要作！
如果是行位上出的，可以作直的！

一些柱子、筋等，如果不是很深也不作！

需要配合的，斜度一定要作！

斜度的大小一般根据蚀纹的型号，有具体的数值，可以查的！

基本全是经验值，要考虑模具的制作方法！。。。

作者: hope 时间: 2002-12-11 09:25
"出模角"的大小我看了上面大家的意見，也都認同，隻是想講一句"高精度的模具是沒有出模角的啦"

有人玩過"咩咩"的積木嗎？

那就是答案！;)

作者: josephhhwang 时间: 2002-12-11 12:25
我想應為無咬花在成品表面上吧?若有的話當脫模時不就表面刮花了!

作者: linda 时间: 2002-12-11 14:10

josephhhwang wrote:
我想應為無咬花在成品表面上吧?若有的話當脫模時不就表面刮花了!

有咬花时也行，不过要跟据咬花大小适当加大脫模角

作者: 赖皮 时间: 2002-12-11 14:37
我试过在结构设计的时候不画斜度，结果就出事了，现在一般外形部分会拔模，有配合的地方也要。其他的一些就留给模具设计人员了。

作者: iDesign 时间: 2002-12-11 14:58

赖皮 wrote:
我试过在结构设计的时候不画斜度，结果就出事了，现在一般外形部分会拔模，有配合的地方也要。其他的一些就留给模具设计人员了。

留给模具设计人员不太好！会被骂的！8D

留给加工人员比较好！有些地方，你作了斜度他们会感觉不爽的！因为很多只要2D加工就可以的！作了斜度看着头晕。。。

)

作者: s_w_wang 时间: 2002-12-16 15:54

hope wrote:
"出模角"的大小我看了上面大家的意見，也都認同，隻是想講一句"高精度的模具是沒有出模角的啦"
  
  有人玩過"咩咩"的積木嗎？
  
  那就是答案！;)

高精度的模具很贵的，而且要有专门注塑机的配合。我倒是有看过一套沒有出模角的模具，一个普通大小的杯子，1出2，要2万美金，产品设计得很巧妙，充分考虑到模具和注塑。模具上用到了气体顶出和热流道技术。

作者: ab11119999 时间: 2002-12-17 00:39
对模厂来说，高度超过2MM，的都必须拔模！

作者: cjh 时间: 2002-12-17 08:39
做为一个模具设计者来说,客户能提供不需再次
更改的图档(3D图挡)那是最好的确!
但是实际一般客户的产品图档都不可能做好一切拔模!
如果那样的话,产品的公差也没有太多意义!
我不是说做产品的不懂模设.但是如果你考虑得太多.太全.那就会影响
你的设计思路!就会让你放不开.这样一来反而不是一件好事.
做拔模当然好,不过应该是在产品的外形.只要你的整个外型以定!
里面的形壮就可以慢慢来改动!
大家应该都知道.象一些外资企业在摸具开发前都要与模设会谈!
在会议上他们讨论的不就是不就是拔模会影响公差.公差会影响拔模的
问题吗!当然还有很多如:
PL面,EP位置.CAV.NO位置.SA......
所以,我个人认为就算做拔模,最好只做外观!
我们辛苦点算了!
我还是希望我们多见面!
前面有位朋有说:高精度模具没有把模!
我认为:一般的外资企业都没有拔模!
因为她们每一次图订都会出一次2D图纸!

:-P:-P:-P

作者: 阿洁 时间: 2002-12-18 03:02

cjh wrote:
做为一个模具设计者来说,客户能提供不需再次
  更改的图档(3D图挡)那是最好的确!
  但是实际一般客户的产品图档都不可能做好一切拔模!
  如果那样的话,产品的公差也没有太多意义!
  我不是说做产品的不懂模设.但是如果你考虑得太多.太全.那就会影响
  你的设计思路!就会让你放不开.这样一来反而不是一件好事.
  做拔模当然好,不过应该是在产品的外形.只要你的整个外型以定!
  里面的形壮就可以慢慢来改动!
  大家应该都知道.象一些外资企业在摸具开发前都要与模设会谈!
  在会议上他们讨论的不就是不就是拔模会影响公差.公差会影响拔模的
  问题吗!当然还有很多如:
  PL面,EP位置.CAV.NO位置.SA......
  所以,我个人认为就算做拔模,最好只做外观!
  我们辛苦点算了!
  我还是希望我们多见面!
  前面有位朋有说:高精度模具没有把模!
  我认为:一般的外资企业都没有拔模!
  因为她们每一次图订都会出一次2D图纸!
  
  :-P:-P:-P

比较认同IDESIGN的观点:D给拔模要有相当的结构基础及加工经验,最好连分模也全交给CNC:D 设计师扔出4张大结构装配图搞定.

模具设计比CNC技术含量高些,
只是真正辛苦的还是做CNC.
会做CNC的设计员这儿也不少吧?是这样么?

作者: q_pan 时间: 2003-1-21 16:06
我认为，而且都这么做：
对壳体产品来说，外型（就是型腔那边）要给拔模，设计产品尤其是复杂曲面产品的时候一定要注意，否则做出有扣的就丢人拉，至于给多少，看产品的高度、晒纹、材料等而定，确省给２度最少都要给３０'。而里面结构一般都不给，让做模的加上就好啦
有些小产品（高度低的）也可以都不给，做模的能搞定

作者: 老树 时间: 2003-1-22 09:06
同意大伙儿的意见，外形做拔模，内部由模具人员定。

作者: zhj 时间: 2003-1-22 11:09

andywang307 wrote:
讨论一下拔摸斜度，请发表高见，多大的产品需要多大的拔摸斜度。
请大家举例说明。

一般0.5－2

作者: yyq23 时间: 2003-1-22 15:08
我强烈建议,做产品的把斜度拔好!

作者: bs906 时间: 2003-1-22 15:47

yyq23 wrote:
我强烈建议,做产品的把斜度拔好!

\

我同意！这样用Moldwizard很爽。

作者: MORPHEN 时间: 2003-2-6 14:45
      我的習慣是
公模面較母模面小一度左右
而拔模角是有其深度與角度的換算公式
也很容易查的到
  為啥要小一度?
因為產品如果在射出完成後
鑲在母模面那可就糟糕了
所以將公模面(有頂針面)設較小的拔模角度
是有利於事後的射出流程順利
常看到有些產品表面[咬花]後黏滯母模
其後再於公模面又咬更粗的花紋以改善這樣的情況
徒浪費時間就這樣有錯還望指正

作者: 破衣人 时间: 2003-2-6 16:45
MORPHEN 說的不錯～～
.

作者: he_shenfu 时间: 2003-2-6 18:29
我是模具设计和制造一起搞的，都用proe，
我不赞成id的意见，

”破衣人“的意见最好，但是对结构设计人员来说确实是辛苦，
但是自从有了3D，我们都辛苦，我的视力下降很多，我大学毕业时还是1.5的眼睛，现在可能只有0.8了，
而且，从企业来说，应该由结构设计人员来做，这样会降低产品的上市成本，也容易实现电子挡案的管理，况且，有一些地方后做拔模斜度是做不上去的，
在加工中，造型越完整越好，这点我有跟id的观念不同，要不然，一不小心就过切了，我自己做时是元角，拔模斜度都做好，加工时就快了
‘這個問題對機構人員來說，是個非常重要的課題 ’，如果不能理解破衣人的这句话，恐怕你还不是一个合格的设计人员。
请大家指点，
冒犯之处请原谅，第一次有与id意见不同之处

作者: singyeeliu 时间: 2003-2-8 11:10
::y::y可否轉寄一張已設計好的產品圖及模具圖,小弟先行謝過!!!

作者: tonywang 时间: 2003-2-10 10:28
對於上面的兩種不同看法，其實都是有一定道理的，不過大家也不要為了這一點小事去分個上下
我是這樣想的，如果你的功力高，能熟練知道模具的設計和制造過程，現在又在搞產品設計，這樣你可以把拔模斜度做出來，以攻固你以前學的知識，這樣的話你的2D檔可要仔細去畫了。
對於那麼只搞產品結構的人來講，對模具不是很懂的人，那你就不要去畫拔模角，讓模具人員自己去做，你只要和他講你的要求就可以了。
如果你有的地方做，有的地方不做，這樣模具人員還是要去做一遍，我想做過CNC的人一定是知道的。

作者: 991 时间: 2003-2-12 10:29
我的做法是如果用cnc做的模具我都做好拔模前模比后模大0.5-1度对于有纹的问蚀纹厂要一份办上面有最小拔模角不同的纹理角度差别很大当然拔模角还与塑料与模具抛光有关对于不需要CNC 做的模具我不做拔模在工程图里注明最大允许拔模角这样出工程图时不会总是有双线条加工人员看图不会眼花我做模具6、7年了如果模具师做模不预拔模自已要负责，现在是上班时间简单说说

作者: cexoliang 时间: 2003-2-12 10:46

tonywang wrote:
對於上面的兩種不同看法，其實都是有一定道理的，不過大家也不要為了這一點小事去分個上下
  我是這樣想的，如果你的功力高，能熟練知道模具的設計和制造過程，現在又在搞產品設計，這樣你可以把拔模斜度做出來，以攻固你以前學的知識，這樣的話你的2D檔可要仔細去畫了。
  對於那麼只搞產品結構的人來講，對模具不是很懂的人，那你就不要去畫拔模角，讓模具人員自己去做，你只要和他講你的要求就可以了。
  如果你有的地方做，有的地方不做，這樣模具人員還是要去做一遍，我想做過CNC的人一定是知道的。

支持!::y::y::y::y::y::y::y::y::y::y::y::b

作者: alexsung 时间: 2003-6-30 10:33
如果还有疑问的,可在此帖继续讨论

作者: 刘国锋 时间: 2003-6-30 14:52
thank you.

作者: yyzbox 时间: 2003-6-30 14:55
如果产品设计师的水平不高，不懂模具设计及加工，没有办法，做拔模也是浪费模具制造及加工者的时间，所以强烈要求产品设计者至少在模具行业或车间呆一年，不过也没办法，中国做产品设计的很多根本就是初出道的毛头小伙，很难有这种水平；其次，工厂要节省成本，不肯出钱请高水平的人，还有就是整个技术人员的工资比不上管理人员，这些都导致中国设计水平上不去。唉，没办法，好好做事吧！

作者: hg 时间: 2003-6-30 19:16
外形的斜度一定要画,而且要先画,否则以后很难加上去的.其实内外斜度没必要取不同,(用SHELL就搞定),对极大部分产品来说,产品的内部有很多柱子,肋,本身下模又比上模打磨小,不会出现粘上模的情况.(少数情况除外)
有配合的地方也要画,
深度比较大的肋也要画,否则做模师傅加斜度不当会导致根部缩水.

同意此说法!::y::y---By alexsung

作者: 8155 时间: 2003-7-5 10:13
我认为拔摸斜度是设计者在设计时把它搞好，重要的有要求的就可以小一点，没有太大的要求就要把斜度做大一点，
1，如果表面要蚀纹，斜度就在3度以上
2，如果是boss一般不用做斜度，因为用司筒。

作者: yxl 时间: 2003-7-5 11:45
我认为拔摸斜度如果产品设者有模具设计经验的话最好就
将其做好，否则还是不做为妙。免得模设麻烦。

作者: fanjxun 时间: 2003-7-5 15:07
脱模斜度与装配有关系的，那一定要做，我曾经就是没做斜度，分模的做的斜度，出事了，缝隙搞了1毫米出来。其他不大要紧的地方还是交给模具师父，不然搞出的图纸都是小数好几位，模具师父会怕了你的，这么高精度？？？：）仅供参考

作者: fireworm 时间: 2003-7-6 20:53
沒錯，拔模角對配合時是很重要的！支持自己來做好！

作者: fanjxun 时间: 2003-7-6 22:25
都自己做也不是很妥当，脱模斜度本身就是塑料模具结构的需要才会有的，而不是设计者要加上去的，无论你设计也好，抄数也好有个原则：圆整。一个柱子搞个大端小端出来，小数点屁股后跟好几位，搞的模具师父看不懂，他肯定骂你，什么鸟图纸，我是受过教训的：）技术员难做啊。

作者: jason_weng 时间: 2003-7-9 08:31
請問有專門介紹拔模角的文章
請高手指點

已加分的帖都可作为设计参考----By alexsung

作者: fireworm 时间: 2003-7-16 18:52

fanjxun wrote:
都自己做也不是很妥当，脱模斜度本身就是塑料模具结构的需要才会有的，而不是设计者要加上去的，无论你设计也好，抄数也好有个原则：圆整。一个柱子搞个大端小端出来，小数点屁股后跟好几位，搞的模具师父看不懂，他肯定骂你，什么鸟图纸，我是受过教训的：）技术员难做啊。

沒錯，畫3D的時候把拔模角做出來，但是出圖紙時隻能自己重新畫過
所以很多人為了省事就不做拔模，也可以啊，但是你必須把尺寸標注準確！

作者: happy 时间: 2003-7-16 19:30
结构复杂的产品,对于结构设计人员来讲,能不加拔模角就不加,因为这样会成倍地加大工程图的难度(时间长好多呀).而且有装配要求高的产品,标公差比标斜度好,因为很多情况下你要考虑产品验收问题(质检员要拿着你的图纸来检呀)

作者: tsgao 时间: 2003-7-16 19:50

破衣人 wrote:
這個話題剛好我在別的論壇上發表過
  先轉貼過來了：
  ────────────────────────────────
  「拔模角」這個問題對機構人員來說，是個非常重要的課題
  什麼情況要畫拔模斜度？什麼情況不需要斜度？
  外觀斜度要多少？補強肋，螺絲駐斜度要多少？
  真的都需要經驗，及和模具設計人員討論
  
  對機構人員來說，不要畫拔模角是最好的
  因為在畫所有的結構時，標尺寸的參考只有「一條線」
  加了斜度後，正式圖看起來就有「二條線」
  萬一選錯條，以後就麻煩了（有經驗的人應該聽的懂吧！）
  提供一下個人的經驗：
拔模斜度可以在所有的結構都完成後，再來一次畫出來
  一方面可以避免出錯
  一方面可以加快軟體運算的速度
  
  其實一個負責任的機構人員
  應該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來
  如果你把這項工作交給模具設計人員來畫的時候
  他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？
  而且拔模基準面應該是以「底部」，還是「頂部」為準呢？
  一旦「猜錯」了，有可能成品就會有干涉了
  
  還有有些比較高，比較深的結構是做「入子」的
  以及有些螺絲孔是做「套筒」的
  那時需不需要做斜度，那裡不需要做斜度
  就要跟模具人員好好討論了
  
  「拔模斜度」這個話題還有很多可以討論的
  常常為了這個問題會讓模具設計人員對機構設計人員有很大的抱怨
  這個可以多聽聽版上那些模具設計人員的心聲
  .

有时候如果把全部结构都做出再做斜度的话，有可能做不出的哦，
不知道我有没有说错，破大哥？

作者: c.j.y 时间: 2003-7-16 21:15
支持外觀上要做,其它的就溝通萬歲!

作者: kevinlll 时间: 2003-8-1 11:57
以下幾點是影響較大也需注意的方向
1.ID 設計時就要考慮拔模(否則會死的粉難看)
2.外觀,表面粗度(咬花)也會影響拔模(咬花範圍需事先設定)
3.造型深度也會影響(越深需考慮比標準咬花拔模角度加大)
4.塑膠材質選用(PMMA 角度就需比ABS 為大)

一般MT-11020的花在大型件,深度上都要考慮時,4度以上是較保險的..

至於公模約少個 1~1.5度為佳,,一般BOSS,RIB 等以1度在考慮實際強度及厚度
做調整......

作者: sungo 时间: 2003-8-16 12:19
我们的图纸都是十分详细的,所有的拔模,圆都在图纸上.
模厂不能更该任何地方及公差.

外型一般3-10度里面的筋和BOSS都是0.5-1度,尺寸精密处0.25度都有

看一个表面纹理与拔的关系表.

作者: ooqqoo 时间: 2003-8-18 10:12
應該要由機構設計全部畫出
因為現在墊子產品輕薄短小
如果不畫出就有可能造成干涉
或是肋太深造拔模後厚度過厚
造成縮水

作者: robyin 时间: 2003-8-26 23:52
为什么这里的附件都不能下载？

作者: Frank123 时间: 2003-8-27 09:26

iDesign wrote:
一般我的经验是：
  
  能不作斜度的尽量不作！　
  原则是：
  １、作模具的时候容易加的！
  ２、作大作小关系不大的！
  
  外观的如果是出模方向的，斜度一定要作！
  如果是行位上出的，可以作直的！
  
  一些柱子、筋等，如果不是很深也不作！
  
  需要配合的，斜度一定要作！
  
  斜度的大小一般根据蚀纹的型号，有具体的数值，可以查的！
  
  基本全是经验值，要考虑模具的制作方法！。。。

经验丰富呀！！

完全赞同。

作者: Frank123 时间: 2003-8-27 09:37

破衣人 wrote:
這個話題剛好我在別的論壇上發表過
  先轉貼過來了：
  ────────────────────────────────
  「拔模角」這個問題對機構人員來說，是個非常重要的課題
  什麼情況要畫拔模斜度？什麼情況不需要斜度？
  外觀斜度要多少？補強肋，螺絲駐斜度要多少？
  真的都需要經驗，及和模具設計人員討論

  對機構人員來說，不要畫拔模角是最好的
  因為在畫所有的結構時，標尺寸的參考只有「一條線」
  加了斜度後，正式圖看起來就有「二條線」
  萬一選錯條，以後就麻煩了（有經驗的人應該聽的懂吧！）
  提供一下個人的經驗：
  拔模斜度可以在所有的結構都完成後，再來一次畫出來
  一方面可以避免出錯
  一方面可以加快軟體運算的速度

  其實一個負責任的機構人員
  應該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來
  如果你把這項工作交給模具設計人員來畫的時候
  他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？
  而且拔模基準面應該是以「底部」，還是「頂部」為準呢？
  一旦「猜錯」了，有可能成品就會有干涉了

  還有有些比較高，比較深的結構是做「入子」的
  以及有些螺絲孔是做「套筒」的
  那時需不需要做斜度，那裡不需要做斜度
  就要跟模具人員好好討論了

  「拔模斜度」這個話題還有很多可以討論的
  常常為了這個問題會讓模具設計人員對機構設計人員有很大的抱怨
  這個可以多聽聽版上那些模具設計人員的心聲
  .

一点基本知识就是：对产品的三维电子模型或图纸，如果没有标拔模斜度，要按照以下规定来理解：
1）如果是轴状特征，拔模斜度要使得最大端跟模型或图纸相符。即拔模斜度要使轴变得更细。
2）对孔状结构，跟上面的正相反。

合格的结构设计人员都是按以上规定来设计产品的配合尺寸的。如果模具设计和制作人员也能按照以上规定加拔模斜度，产品就容易做成功。怕就怕模具人员不懂这个规定，或者懂但不执行这个规定。

作者: steven_konka 时间: 2003-8-30 15:40
我个人认为脱模斜度大小胶位的高度和大小有关系，同时与结构的装配关系有关系，我们这里一般原则是放完斜度后较为上下差为20-30S,有紧配合例外。我建议结构设计人员应该给外形放斜度，同时对比较重要的装配关系的地方放斜度。

作者: HLP_924 时间: 2003-9-24 16:33
我以前在专业设计公司做，大家的做法是3D建模就必须做拔模。一个没做拔模的产品给模厂是没用的，模厂自己去改（加拔模）。如果外形没有拔模就作了结构，那可能死得很难看！
我们多做普通的工业电子产品，外围拔模一般细纹取3度以下，皮纹要5度。里面装配位根据具体情况而定，0.5~2度不等。

作者: zhujunyi 时间: 2003-9-24 23:21
根据目前我公司的做法
把所有的全部作好
不给模具设计人员任何发挥的余地
因为产品那些部位重要机构设计最清楚

作者: 绝对草包 时间: 2003-9-25 11:28
外形的拔模是肯定要做的,要不给模具设计人员造成不必要的麻烦.内部的骨位和丝筒之类的就不要了吧,太麻烦.不过结构设计真的能把把拔模做的很合适的人大概不多.

作者: HLP_924 时间: 2003-9-25 11:48
所以从学校出来就搞结构设计是片面的，其实做结构要很多知识积累：塑胶、模具、成形、电子等等。最好在塑胶模具厂做两年再去做结构，我就是。

作者: zhujunyi 时间: 2003-9-25 14:20
这位仁兄说的没错，不过向你这种经历的毕竟不是很多
不过没有模具设计经验不等于他的机构设计不好
其实看你平时的经验积累
再加上现在的机构设计都负责跟模
所以独立的跟过产品很快就会上手

作者: chenshoudong 时间: 2005-10-11 13:38
大家講的好，我頂！

作者: xumaodonghf 时间: 2005-10-23 12:12

f我认为配合的地方要求斜度，还有就是主体设拔模角。到处设拔模角2D的图纸线太多了。工作量太大了。

作者: 林一俠 时间: 2005-11-12 11:12
我知到有些铝件拔模角要大些3~5度.

作者: sbd666 时间: 2005-11-12 14:20
这个我不很清楚，希望大家好好讨论

Sample Text

作者: terry_xujian 时间: 2005-11-14 11:16
li hai

作者: slzx993 时间: 2005-11-30 12:28
牛!

作者: asimpleman 时间: 2005-11-30 14:58
受益匪浅！

作者: nich999 时间: 2005-12-1 16:29
这个讨论非常好,拔模对产品设计很关键.我现在做产品只给工程图,外型一定要拔,不然样子都不象了.有配合的地方要拔,绝大多数地方一般这样表述:"未注拔模角度X度(不同产品不一样）,对孔保证大端,对轴保证小端"

作者: shadowbnn 时间: 2005-12-1 17:08
大家讲的都不错！外形是一定好拔的！骨位模具师傅自己搞定！BOSS有司筒所以也不用！

作者: zhangye_tju 时间: 2005-12-1 21:21
很好的话题，学到很多东西，顶！

作者: songxihai 时间: 2005-12-2 15:13
请问:中间对称分开的,造型时设置垂直对称面的,大家是怎么处理的呢
如下图

作者: nis88 时间: 2005-12-6 13:27
如果关系到配合以极很重要的地方，还是自己搞的好啊，不然模具设计师不知道你的意图在哪里，会出事的

作者: gaojin1974 时间: 2005-12-6 13:59

原帖由 songxihai 于 2005-12-2 15:13 发表
请问:中间对称分开的,造型时设置垂直对称面的,大家是怎么处理的呢
如下图

做曲线的时候,从对称面引出的曲线要与对称面垂直,用造型做曲线也要与对称面垂直;
最后做面的时候,定义在对称面上的曲线扫面方向是垂直于对称面的.

作者: songxihai 时间: 2005-12-7 12:21
谢老大, 对称物中间剖开,设置normol后,会影响脱摸吗?需要搞个脱摸角吗?

作者: zhangyong981222 时间: 2006-1-10 17:30
看了以上大虾的高见俺也想说两句如果斜度在做好产品拔的话有很多就拔不了了！最好还是在能拔的情况下做在一起拔！因为开发产品的应该知道这套产品的的结构和特性！做起来应该不会错的

作者: weisina 时间: 2006-1-10 20:21
谁来顶70楼的问题

作者: hxr2005 时间: 2006-1-10 21:23
标题: 关于拔模斜度的问题
以上说明纯属个人意见，不同意见的请指教：
      好的产品结构设计必须了解模具制造与注塑成型，否则后果不堪设想（改模次数多、模具制造难、成本高、产品注塑问题多），够你头痛的。所以要想搞好结构设计的兄弟们，不要工资到模具厂帮忙画图一个月都是明智的选择！
      我的产品设计好后直接将3D(己作好拔模斜度）交模具厂设计加工，与模具厂沟通我的思路后必须按照我的图档做出来（除产品的缩水问题不考虑外）,如果结构设计成熟，第一次试模后确认一下结构，存在的问题一次性修改就可以量产了.
   目前我公司就我一个人负责产品结构设计到模具确认全过程，一般模具修改不会超过3次,我以前搞模具设计有1年时间,所以在开模前我都会花几个小时来考虑一下模具怎么开及顺便将模具排位、模胚尺寸大概的描述出来.这样不但可以保证开模不会有问题而且可以提升一下自己的能力.(不然模具开砸了老板那里不好说，改模次数太多模具厂可要告状到老板那里又不好说了）

作者: wogozo13 时间: 2006-1-11 08:41

原帖由 hxr2005 于 2006-1-10 13:23 发表
以上说明纯属个人意见，不同意见的请指教：
好的产品结构设计必须了解模具制造与注塑成型，否则后果不堪设想（改模次数多、模具制造难、成本高、产品注塑问题多），够你头痛的。所以要想搞好结构设计的 ...

非常支持你的想法，但是好多人确实做不到

作者: juck0410 时间: 2006-1-16 10:50
意见保留..前面有几位大虾已经说了我的想法..我就不说了..

作者: ericwongyung 时间: 2006-1-16 12:31
thanks a lot!

作者: 爱国者007 时间: 2006-1-24 10:40
初来的，看了后收获不少

作者: 石頭人 时间: 2006-1-24 11:42
我最習慣用的標註斜度方法是如圖所示,標註小值是的,就用標註值加上雙邊的拔模值,相反,是標註大值的,標註值減去雙邊拔模值.這樣模具設計師父看起來比較清楚.不會容易出錯

[ 本帖最后由石頭人于 2006-1-24 11:47 编辑 ]

作者: chl321 时间: 2006-1-25 14:29
入子:英文名:INSET其實就是:埋如鑲件,臺灣叫法;套筒:其實又名司筒,元老請給小弟加一點分鼓勵一下,謝謝啦?

作者: chl321 时间: 2006-1-25 14:45
我贊同c.j.y &Frank123 兩位之觀點,做事就要花最少之時間做好事情

作者: agagag 时间: 2006-2-7 19:13
今天又学到很多东西，顶！

作者: jtl37201 时间: 2006-2-15 11:52

原帖由 nich999 于 2005-12-1 08:29 发表
这个讨论非常好,拔模对产品设计很关键.我现在做产品只给工程图,外型一定要拔,不然样子都不象了.有配合的地方要拔,绝大多数地方一般这样表述:"未注拔模角度X度(不同产品不一样）,对孔保证大端,对轴保证小端&q ...

说的对，我也是这么做的

作者: saab 时间: 2006-2-16 00:36
拔模角為1度~到2度最少不能低於0.5度最大不能大於3度物件高度越高拔模角度越少反之越大

作者: smallgain 时间: 2006-2-17 21:31

原帖由 yyzbox 于 2003-6-30 14:55 发表
如果产品设计师的水平不高，不懂模具设计及加工，没有办法，做拔模也是浪费模具制造及加工者的时间，所以强烈要求产品设计者至少在模具行业或车间呆一年，不过也没办法，中国做产品设计的很多根本就是初出道的毛头 ...

做模具，偶不会。“整个技术人员的工资比不上管理人员”但对这句话很有感触。

作者: lstk2003 时间: 2006-2-17 21:42
把模角，那得具体问题具体分析，不同的材料把模角不同；不同的表面质量要求也不同；深度高低也不同；

作者: sczhangting 时间: 2006-2-20 18:14
ding

作者: cruib 时间: 2006-2-27 12:59
按使用要求来定才是真的

作者: ygp0727 时间: 2006-2-27 13:33
偶想講的都給講完了
頂一下

作者: soonly 时间: 2006-2-27 14:45
做为机构设计人员来说,拔模斜度只要做ID外观的.内部机构的拔模斜留给模具做,这样一来模具结构设计人员就有更多的调整空间.当然你必须有一份公差说明的工程图.(公差标注在配合等重要要求).拔模的人可以通过公差要求来确定拔模的方向大小.(与模具结构设计人员充分探讨问题是必要的).
看过几家外国公司的机构3D档案.都是这样做的.

作者: youbetido 时间: 2006-3-1 09:09
最好作上吧，配合的地方肯定要做的。

作者: eric_chen414 时间: 2006-3-3 00:58
按使用要求来定才是真的

作者: okming 时间: 2006-3-16 10:36
学到很多啊!

作者: 大草原 时间: 2006-3-17 14:24

原帖由 iDesign 于 2002-12-11 02:08 发表
一般我的经验是：

能不作斜度的尽量不作！　
原则是：
１、作模具的时候容易加的！
２、作大作小关系不大的！

外观的如果是出模方向的，斜度一定要作！
如果是行位上出的，可以作直的！

...

有的时候是不可以加的,如果在后模.
那么口部民族尺寸就不能保证.

作者: yuying_qd 时间: 2006-3-17 15:05
外型方面是一定要加的,牵涉面太广.
内部结构吗,就要看情况和心情了,呵呵.
我一般是尽量都加的.如果活太多或者想偷懒另当别论

作者: violetlhy 时间: 2006-4-10 14:49
我一般也只是做外观的拔模，内部那些一般都是让模具厂自己去整理。然后模具厂整理好了，再传回来给我看看有没有问题

作者: 天下有雪飘 时间: 2006-4-10 15:00
我遇到的结构工程师怎么都是把拔模角扔给模具厂设计啊？

作者: QIU25831 时间: 2006-4-10 23:14
偶有见过GE开过的一套大针筒模，没有行位的那种，内表面只做了一点点斜度，0.5都不到,外表面一点斜度都没做，脱模居然一点没有花，真是佩服

作者: star_wen 时间: 2006-4-11 11:01
请问各位大虾这产品怎么拔模?

作者: star_wen 时间: 2006-4-11 11:09
再传个igs档上来..

作者: songxihai 时间: 2006-4-12 12:09
我顶上去

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)