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标题: 塑胶件结构设计與优化 [打印本页]

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:29
标题: 塑胶件结构设计與优化
大家一家来讨论一下塑胶件结构优化设计！

最好有贴图说明！
下面是我从别的网站下的几个图片！
各位可以看一下！
顺便发表一下你的看法！

[ 本帖最后由烟波浪子于 2006-8-3 23:09 编辑 ]

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:29
01
个人见解仅供参考!!!!

说明：
加强筋的拔模角一般取0.25-2度，塑件表面有皮纹或是结构复杂的应加大拔模角！可达到2度,这是因为形状复杂的制品脱模阻力大！如拔模角不够大时会出现拉花现象！

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:30
02

在塑件结构设计中应避免在料流方向的尖角！这样会产生局部应力且有注塑缺陷！第二种为改良方案，消除了尖角！

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:30
03

这也是尖角问题，
第二种为改良方案！加了圆角，圆角的好处是避免集中。提高塑件的强度，改善塑件的流动性！圆角半径的大小一般外R取2t(壁厚)，内R取0.5~1t.

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:30
04

下面这个图其实也跟上面差不多！塑件剖面出现了急剧变化！
我就不多说了

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:30
05
塑件加强筋的设计！
基本厚度等于0.5倍壁厚
高度小于等于3倍辟厚
圆角大于等于0.25~0.4的壁厚
拔模角大于等于0.5度
间距大于2倍的壁厚设计原则：

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:30
06
设计原则:
1，  加强筋应布置在塑件受力较大之处，以改善塑件的强度！
2，  加强筋应作对称分布，避免塑件局部集中
3，  加强筋应尽可能设计的矮一些！

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:30
07

沉孔的设计

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:31
08

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:31
09

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:31
不好意思重啦！！

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:32
我再来!

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:32
还来！
支持结构板!!

自攻螺丝柱子的设计
柱子的直径等于3倍底孔的直径！

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:32
再支持！！

螺纹的设计前后端放间隙！
方便模具加工!

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:33
哈哈

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:34
还来！

此图说明碰穿结构！
在模具制作上避免抽"心"

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:34
还有
向对此图,我不会把BOSS柱连两个加强肋到侧壁,我一般加一条在对面.

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:34
没有啦

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:35
在这里我希望搞过模具的同志可以发表一下意见！！

作者: 小器99 时间: 2002-12-11 14:40
优化设计要靠平时的经验积累，

设计真的是小处不可随便呀~~~~~~~~~~

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:42

小器99 wrote:
优化设计要靠平时的经验积累，
  
设计真的是小处不可随便呀~~~~~~~~~~

对呀！
所谓细微之处见真情！
我们做这一行的是细微之处见高手呀

作者: ice_gq 时间: 2002-12-11 14:45
感谢孤独剑的大力支持,可以就图发表一下自己的心得更好.

作者: 赖皮 时间: 2002-12-11 14:47
剑兄，希望发了图，再配一些自己的见解。

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:48

ice_gq wrote:
感谢孤独剑的大力支持,可以就图发表一下自己的心得更好.

哈哈,,甭客气

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 14:50

赖皮 wrote:
剑兄，希望发了图，再配一些自己的见解。

啊。。。。。。。。

我现在手里有新产品时间不是很多A。。。。
上面的图其实已经说的很明白的啦！！
有英文说明的。。
自己看一下，
有不懂的我再告诉你！！

作者: ice_gq 时间: 2002-12-11 14:56
就2,3图来讲,主要告诉我们避免在设计中过度过于尖锐,因为塑胶流动通过尖锐出所需要的射压会加大,随之带来应力集中,对产品本身就不好.而射压太大对成型机和模具的寿命也有影响,长期生产模具就会有问题,
做为一个好的ME,考虑产品结构就要全面.一个产品从产品设计.模具设计,模具,射出成型.产品设计对产品品质的影响最大.

剑兄,多加了一分.我不改了.你自己发挥吧.

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-11 17:30
各位，
你们也讲一下吧！

作者: yx6 时间: 2002-12-11 21:57
自攻螺丝柱子的设计：柱子的直径等于3倍底孔的直径？
st4的自攻螺钉，一般用直径为8的螺柱，而且完全适用气动螺刀的扭矩，符合多次装配，如果按照3倍原理，岂不是要12毫米，太夸张了吧

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-12 09:20

yx6 wrote:
自攻螺丝柱子的设计：柱子的直径等于3倍底孔的直径？
st4的自攻螺钉，一般用直径为8的螺柱，而且完全适用气动螺刀的扭矩，符合多次装配，如果按照3倍原理，岂不是要12毫米，太夸张了吧

1，3倍原理是指螺丝的底孔！
2，我想在塑胶件上用PA4的螺丝来固定的话，塑胶件的大小和壁厚是不是也大呀！3X3.5=10.5 我想应该是没有夸张吧！
以上只是一些参考资料各位在实际工作中可以变通一下！！

作者: rick_jiang 时间: 2002-12-12 10:01
不錯的話題,
不錯的帖子

作者: boss13 时间: 2002-12-12 11:47
顶！收藏先！
不过不明白第8附图，能不能说明一下。。。

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-12 11:51

boss13 wrote:
顶！收藏先！
不过不明白第8附图，能不能说明一下。。。

这个我也不敢肯定！所以我没有做说明!!

我估计是塑胶件铆合设计！

作者: Diabloye 时间: 2002-12-12 15:25
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-12 18:07

孤独剑 wrote:
还来！

此图说明碰穿结构！
在模具制作上避免抽"心"

不好意思，搞错啦！

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-13 14:17

Diabloye wrote:

第八张是不是超声波焊接阿。。。。

不是超声波！

作者: tb 时间: 2002-12-13 15:05

孤独剑 wrote:

  
不是超声波！

斑竹介绍一下超声波焊接啦
昨天有人来跟我说，我虽然听过，但是没有了解

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-13 15:16

tb wrote:

  
斑竹介绍一下超声波焊接啦
昨天有人来跟我说，我虽然听过，但是没有了解

TB哥!
过一两天好不好？
我过一两天出一个关于超声波焊接的专题贴！
OK?

作者: shjljg 时间: 2002-12-13 15:40
不错的贴

。顶一下。顺便问一下。你的资料那儿弄来的。

还有吗。

作者: xzt 时间: 2002-12-13 17:54
看了上面的帖子,學到了不少,不過雖然講的很有道理,但是如果說客戶一定要尖銳過渡你不是也要去想別的方式來解決嗎,理論歸理論,理論和實際還是有差異的.謝謝

作者: ice_gq 时间: 2002-12-13 17:58

xzt wrote:
看了上面的帖子,學到了不少,不過雖然講的很有道理,但是如果說客戶一定要尖銳過渡你不是也要去想別的方式來解決嗎,理論歸理論,理論和實際還是有差異的.謝謝

表面尖锐会造成产品外观不良,我想客户也不会接受的.

作者: wenny_wong 时间: 2002-12-13 18:12
毒骨兄，在下对你的敬仰如滔滔江水连绵不绝，................

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-13 18:25

xzt wrote:
看了上面的帖子,學到了不少,不過雖然講的很有道理,但是如果說客戶一定要尖銳過渡你不是也要去想別的方式來解決嗎,理論歸理論,理論和實際還是有差異的.謝謝

其实真正的尖銳過渡是很难做到的！
试想我们在做模具的时候做铜公打火花就会产生小的圆角，
还有省模也会省掉几丝吧！

作者: chenalbert 时间: 2002-12-25 17:27
利于出模方向！

作者: chenalbert 时间: 2002-12-25 17:30
为合模线留出台阶！

作者: chenalbert 时间: 2002-12-25 17:31
考虑壁厚！

作者: chenalbert 时间: 2002-12-25 17:32
考虑对称！

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-26 16:42
chenalbert兄，
继续呀！！
我们向前冲呀！！！！！！！！

作者: chenalbert 时间: 2002-12-27 17:01
截面能做圆形不做多边形，能用车加工！

作者: chenalbert 时间: 2002-12-27 17:03
塑料制品表面使用凸字，模具容易加工和保养！

作者: chenalbert 时间: 2002-12-27 17:07
格子面制品，纵行与橫行设计成台阶

左错，右对！

作者: chenalbert 时间: 2002-12-27 18:02
好象大家对这个热情不是太高！

作者: 孤独剑 时间: 2002-12-27 20:48

chenalbert wrote:
好象大家对这个热情不是太高！

同情,只有我们俩个在这里顶！！

::{::{

作者: rubbin 时间: 2002-12-30 00:51
响应，我顶!

作者: rubbin 时间: 2002-12-30 00:58
  在设计时要考虑好产品的分模线，注意排位，进胶方式，尽量避免行位的产生。

作者: 老宋 时间: 2003-1-3 12:55
孤独兄的贴图很有实用价值！塑胶件的设计中，细节部分的却不可或略，不然会吃一点苦头的！

作者: milesjoy 时间: 2003-1-3 22:41
这个不是很明白,能不能解释一下?谢谢!

chenalbert wrote:
格子面制品，纵行与橫行设计成台阶
  
左错，右对！

作者: cyw59 时间: 2003-1-8 12:53

孤独剑 wrote:
大家一家来讨论一下塑胶件结构优化设计！

  
  最好有贴图说明！
  下面是我从别的网站下的几个图片！
  各位可以看一下！
  顺便发表一下你的看法！

这些图片是我发在《中国模具网》的，原文件是GE的设计资料

作者: cyw59 时间: 2003-1-8 12:58

孤独剑 wrote:

  Diabloye wrote:

第八张是不是超声波焊接阿。。。。

  不是超声波！

就是超声波焊接的几种结构形式

作者: boss13 时间: 2003-1-8 17:28
来晚了。。。

作者: boss13 时间: 2003-1-8 17:29
接上去

作者: boss13 时间: 2003-1-8 17:30
学机械的，不懂塑料，再学

作者: boss13 时间: 2003-1-8 17:31
全党灌水好了

作者: zhze 时间: 2003-1-10 09:41
其实塑料设计只要注意壁厚均匀，圆滑过渡等等基本上就可以设计不是很复杂的东西的了。以往只是当一个匆匆过客，以后有时间将会支持各位版主的工作。

作者: 孤独剑 时间: 2003-1-10 09:51

zhze wrote:
其实塑料设计只要注意壁厚均匀，圆滑过渡等等基本上就可以设计不是很复杂的东西的了。以往只是当一个匆匆过客，以后有时间将会支持各位版主的工作。

说得好说得好！
多谢支持！！

作者: 泥巴 时间: 2003-1-10 10:51
做塑胶件的感觉：理论简单，做着难

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:50

孤独剑 wrote:
大家一家来讨论一下塑胶件结构优化设计！

 &nbsp

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:52

cyw59 wrote:

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:54
02

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:54
03

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:54
04

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:55
05

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:55
06

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:56
07

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:56
08

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:57
09

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:57
10

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:58
11

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:59
12

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 12:59
13

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:00
14

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:00
15

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:00
16

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:01
17

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:02
18

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:02
19

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:03
20

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:03
21

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:04
22

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:05
23

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:05
24

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:06
25

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 13:09

加分吧

作者: 孤独剑 时间: 2003-1-10 13:10
哈哈

热烈欢迎高手cyw59加盟结构版!

作者: 泥巴 时间: 2003-1-10 13:22

作者: 石头一块 时间: 2003-1-10 13:28
书到用时方恨少！收藏先。

作者: victorto 时间: 2003-1-10 15:56
俺也来露一手，还望孤独兄加点分，让俺实现0的突破。

作者: cyw59 时间: 2003-1-10 16:16

victorto wrote:
俺也来露一手，还望孤独兄加点分，让俺实现0的突破。
  

高

一举两得

即解决了按钮晃动的问题，又解决了按钮侧面擦伤的问题

作者: cmk123cn 时间: 2003-1-11 12:39

cyw59 wrote:

高一举两得即解决了按钮晃动的问题，又解决了按钮侧面擦伤的问题

呵呵，你也来了

作者: cyw59 时间: 2003-1-11 14:57

cmk123cn wrote:

  
呵呵，你也来了

好久没有来了，过来看看

作者: 孤独剑 时间: 2003-1-11 19:35

cyw59 wrote:

好久没有来了，过来看看

哈哈，要常来嘛？

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